一种温控设备制造技术

本申请涉及一种温控设备，其包括壳体、隔板和密封件，隔板安装于壳体并将壳体的容纳腔至少分隔为第一腔体和第二腔体，密封件用于密封壳体与隔板之间的缝隙；其中，密封件设置有卡接部，壳体和/或隔板上设置有安装部，卡接部用于与安装部卡接，以使密封件安装于壳体和/或隔板上，以简化密封件与隔板的连接方式，从而简化了密封件的安装操作，同时，使得密封件的安装更稳固，密封件能够在较高压强下仍具有良好的气密封，提升了密封件的密封性能和适用范围，进而提升了高精度加工设备的工作性能。进而提升了高精度加工设备的工作性能。进而提升了高精度加工设备的工作性能。

【技术实现步骤摘要】
一种温控设备


[0001]本申请涉及高精密温度控制
，尤其涉及一种温控设备。

技术介绍

[0002]高精密加工设备对外界环境以及自身内部的微环境具有极高的要求，以保证自身的加工精度。因此，高精密加工设备需要在高级洁净室内使用，并通过温控设备调节高精密加工设备的内部微环境。温控设备包括壳体以及隔板，隔板将壳体内部的容纳腔分为第一腔体和第二腔体，以便于温控设备分别调节第一腔体和第二腔体的微环境。在实现本申请过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题：通常情况下，为保证第一腔体和第二腔体的密闭性，隔板与壳体之间进行点胶、粘贴发泡胶进行密封，但这种密封方式使得密封的操作过程复杂，不利于隔板的安装和更换。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种温控设备，能够简化壳体和隔板之间密封的操作过程。
[0004]本申请提供一种温控设备，其包括壳体、隔板和密封件，隔板安装于壳体并将壳体的容纳腔至少分隔为第一腔体和第二腔体，密封件用于密封壳体与隔板之间的缝隙；其中，密封件设置有卡接部，壳体和/或隔板上设置有安装部，卡接部用于与安装部卡接，以使密封件安装于壳体和/或隔板上。
[0005]在本申请中，密封件通过卡接部与安装部的配合安装在隔板上，简化了密封件与隔板的连接方式，从而简化了密封件的安装操作，同时，使得密封件的安装更稳固，密封件能够在较高压强下仍具有良好的气密封，提升了密封件的密封性能和适用范围，进而提升了高精度加工设备的工作性能。
[0006]在一种可能的设计中，隔板设置有沿隔板的厚度方向弯折延伸的侧壁，安装部设置于侧壁。
[0007]在一种可能的设计中，卡接部包括连接段和凸台，连接段的一端与密封件的本体部连接，沿密封件的长度方向和/或宽度方向，连接段的另一端向远离本体部的方向延伸，凸台设置于连接段远离本体部的一端；
[0008]密封件安装于隔板时，连接段的一部分能够伸入安装部内，以使凸台与安装部卡接。
[0009]在一种可能的设计中，沿连接段的延伸方向，凸台的投影形状为圆形、三角形、矩形中的一种。
[0010]在一种可能的设计中，卡接部的数量为多个，且沿密封件的长度方向和/或宽度方向，多个卡接部均匀分布。
[0011]在一种可能的设计中，卡接部设置有斜面，密封件安装过程中，斜面能够与安装部的侧壁抵接，以导正密封件的安装位置。
[0012]在一种可能的设计中，隔板与壳体抵接的周壁的数量至少为四个，密封件至少包
括第一密封件、第二密封件、第三密封件和第四密封件，第一密封件、第二密封件、第三密封件以及第四密封件分别安装在隔板的四个周壁上。
[0013]在一种可能的设计中，第一密封件、第二密封件、第三密封件以及第四密封件分体设置，或者，第一密封件、第二密封件、第三密封件以及第四密封件一体成型。
[0014]在一种可能的设计中，密封件的材质为硅胶、优质橡胶、聚氯乙烯、聚四氟乙烯中的一种。
[0015]在一种可能的设计中，隔板设置有安装孔，壳体设置有安装配合部，紧固件的一端能够通过安装孔伸入安装配合部内，以使隔板安装于壳体。
[0016]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0017]图1为本申请所提供温控设备在一种具体实施例中的部分结构示意图；
[0018]图2为图1的俯视图；
[0019]图3为图1的爆炸图，其中，第一密封件、第二密封件、第三密封件和第四密封件一体成型；
[0020]图4为图1的爆炸图，其中，第一密封件、第二密封件、第三密封件和第四密封件分体设置；
[0021]图5为图4中I部分的放大图；
[0022]图6为图4中II部分的放大图。
[0023]附图标记：
[0024]1‑
壳体；
[0025]11
‑
容纳腔；
[0026]111
‑
第一腔体；
[0027]112
‑
第二腔体；
[0028]2‑
隔板；
[0029]21
‑
安装部；
[0030]22
‑
侧壁；
[0031]23
‑
安装孔；
[0032]3‑
密封件；
[0033]31
‑
卡接部；
[0034]311
‑
连接段；
[0035]312
‑
凸台；
[0036]312a
‑
斜面；
[0037]32
‑
本体部；
[0038]33
‑
第一密封件；
[0039]34
‑
第二密封件；
[0040]35
‑
第三密封件；
[0041]36
‑
第四密封件；
[0042]4‑
紧固件。
[0043]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
具体实施方式
[0044]为了更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。
[0045]应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0046]在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
[0047]应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0048]需要注意的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
[0049]本申请实施例提供了一种温控设备，如图1～图4所示，包括壳体1以及安装于壳体1的隔板2，隔板2将壳体1的容纳腔11至少分隔为第一腔体111和第二腔体112，温控设备能够分别调节第一腔体111和第二腔体112的微环境，以满足不同的高精密元件对工作环境的需求。
[0050]具体地，如图3～图5所示，隔板2设置有沿隔板2的厚度方向弯折延伸的侧壁22，侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温控设备，其特征在于，所述温控设备包括：壳体(1)，所述壳体(1)设置有容纳腔(11)；隔板(2)，所述隔板(2)安装于所述壳体(1)，且所述隔板(2)将所述容纳腔(11)至少分隔为第一腔体(111)和第二腔体(112)；密封件(3)，所述密封件(3)用于密封所述壳体(1)与所述隔板(2)之间的缝隙；其中，所述密封件(3)设置有卡接部(31)，所述壳体(1)和/或所述隔板(2)上设置有安装部(21)，所述卡接部(31)用于与所述安装部(21)卡接，以使所述密封件(3)安装于所述壳体(1)和/或所述隔板(2)上。2.根据权利要求1所述的温控设备，其特征在于，所述隔板(2)设置有沿所述隔板(2)的厚度方向弯折延伸的侧壁(22)，所述安装部(21)设置于所述侧壁(22)。3.根据权利要求1所述的温控设备，其特征在于，所述卡接部(31)包括连接段(311)和凸台(312)，所述连接段(311)的一端与所述密封件(3)的本体部(32)连接，所述连接段(311)的另一端向远离所述本体部(32)的方向延伸，所述凸台(312)设置于所述连接段(311)远离所述本体部(32)的一端；所述密封件(3)安装于所述隔板(2)时，所述连接段(311)的一部分能够伸入所述安装部(21)内，以使所述凸台(312)与所述安装部(21)卡接。4.根据权利要求3所述的温控设备，其特征在于，沿所述连接段(311)的延伸方向，所述凸台(312)的投影形状为圆形、三角形、矩形中的一种。5.根据权利要求1所述的温控设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟明，许航，
申请(专利权)人：苏州英维克温控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：