一种建筑石料加工用转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了转运装置技术领域的一种建筑石料加工用转运装置，包括底板、第一立板、第二立板和直线导轨滑台，所述第一立板固定连接在所述底板的顶部前后两侧，所述第二立板固定连接在所述底板的顶部左右两侧中间处，该建筑石料加工用转运装置，结构设计合理，相对于传统手动搬运，自动倒料更为便捷方便，节约时间，也节省力使用者大量的精力，省时省力，且可使得料桶的底部水平移动被限制，避免转运过程中的速度变化导致料桶位移，严重时会倾翻，而顶板封住料桶的开口可避免转运时出现的颠簸导致料桶内石料弹出，需要人工再拾捡，浪费时间，使得转运过程料桶及石料稳定不弹出，避免拾捡落出料桶外石料所耽误时间。避免拾捡落出料桶外石料所耽误时间。避免拾捡落出料桶外石料所耽误时间。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑石料加工用转运装置


[0001]本技术涉及转运装置
，具体为一种建筑石料加工用转运装置。

技术介绍

[0002]建筑石料加工用转运装置是一种用于对建筑石料加工的辅助装置，因为建筑石料在加工时需要把石料从卸货点运送至加工机器附近，所以需要一种石料转运装置，而其在转运装置的领域中则是得到了广泛的使用。
[0003]现有的建筑石料加工用转运装置只能人工搬运料桶进行卸料，长时间卸料导致使用者消耗大量时间和精力，且在转运过程中，由于路面不平会导致料桶颠簸，使石料从料桶中溅出，严重时会导致料桶倾翻，使石料全部洒落，需要人工再拾捡，浪费时间，为此我们提出了一种建筑石料加工用转运装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种建筑石料加工用转运装置，以解决上述
技术介绍
中提出了现有的建筑石料加工用转运装置不能自动卸料且不能固定料桶120的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑石料加工用转运装置，包括底板、第一立板、第二立板和直线导轨滑台，所述第一立板固定连接在所述底板的顶部前后两侧，所述第二立板固定连接在所述底板的顶部左右两侧中间处，所述第二立板的前后侧壁与所述第一立板的内侧壁左右两侧固定连接，所述直线导轨滑台固定连接在所述第二立板的内腔顶部和底部左右两侧中间处，所述直线导轨滑台的内侧壁之间固定连接有顶板，所述顶板的前后两侧开有滑槽，所述滑槽的内腔左右侧壁之间固定连接有长导轨，所述长导轨的外侧壁滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有固定块，所述固定块的外侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴贯穿所述固定块的外侧壁并延伸至其内腔，所述旋转轴的末端固定连接有夹持板，所述底板的顶部固定连接有卡紧机构，所述卡紧机构每四个为一组，且设有四组。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述底板的顶部四角放置有料桶，所述底板的底部四角固定连接有万向轮。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述卡紧机构包括安装板、阻尼转轴、限位板、卡紧块和橡胶垫，所述安装板固定连接在所述底板的顶部左侧，所述安装板的内侧壁之间固定连接有阻尼转轴，所述安装板的顶部固定连接有限位板，所述阻尼转轴的外侧壁转动连接有卡紧块，所述卡紧块的后侧壁固定连接有橡胶垫。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第一立板的外侧壁转动连接有卸料门，所述第一立板的左侧壁前后两侧上侧固定连接有推手。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述卡紧机构呈圆形分布，所述夹持板的形状为半圆形形状。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]左侧所述第二立板的左侧壁下侧中间处内嵌有控制面板，所述控制面板通过电线与所述直线导轨滑台、所述电动滑块、所述电动伸缩杆和所述电机电性连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、该建筑石料加工用转运装置，电动滑块带动电动伸缩杆左右移动，使电动伸缩杆下侧固定的固定块连带旋转轴移动，使旋转轴末端固定的夹持板靠近接触并压紧料桶外侧壁，电动伸缩杆通过固定块及连接件带动料桶提升高度，取消固定状态，电机通过旋转轴和夹持板带动料桶向外侧旋转，使料桶内的石料向转运装置外倾倒，完成自动卸料，相对于传统手动搬运，自动倒料更为便捷方便，节约时间，也节省力使用者大量的精力，省时省力。
[0018]2、该建筑石料加工用转运装置，装满石料的料桶放入底板上时，向下移动，接触并挤压橡胶垫，通过橡胶垫带动卡紧块绕阻尼转轴向下旋转至料桶底面完全接触底板时，卡紧块与底板保持平行，此时橡胶垫与料桶接触面最大，横向接触压力也最大，放完料桶后，直线导轨滑台带动顶板下降，至顶板封住料桶顶部开口停止，通过上述零部件的配合使用，可使得料桶的底部水平移动被限制，避免转运过程中的速度变化导致料桶位移，严重时会倾翻，而顶板封住料桶的开口可避免转运时出现的颠簸导致料桶内石料弹出，需要人工再拾捡，浪费时间，使得转运过程料桶及石料稳定不弹出，避免拾捡落出料桶外石料所耽误时间。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种建筑石料加工用转运装置的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种建筑石料加工用转运装置的主视剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种建筑石料加工用转运装置的主视结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种建筑石料加工用转运装置的料桶俯视剖视结构示意图。
[0023]图中：100、底板；110、卡紧机构；111、安装板；112、阻尼转轴；113、限位板；114、卡紧块；115、橡胶垫；120、料桶；130、万向轮；200、第一立板；210、卸料门；220、推手；300、第二立板；310、控制面板；400、直线导轨滑台；410、顶板；411、滑槽；412、长导轨；413、电动滑块；414、电动伸缩杆；415、固定块；416、电机；417、旋转轴；418、夹持板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位
或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]本技术提供一种建筑石料加工用转运装置，可自动卸料且对料桶120固定，请参阅图1
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3，包括底板100、第一立板200、第二立板300和直线导轨滑台400；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑石料加工用转运装置，其特征在于：包括底板(100)、第一立板(200)、第二立板(300)和直线导轨滑台(400)，所述第一立板(200)固定连接在所述底板(100)的顶部前后两侧，所述第二立板(300)固定连接在所述底板(100)的顶部左右两侧中间处，所述第二立板(300)的前后侧壁与所述第一立板(200)的内侧壁左右两侧固定连接，所述直线导轨滑台(400)固定连接在所述第二立板(300)的内腔顶部和底部左右两侧中间处，所述直线导轨滑台(400)的内侧壁之间固定连接有顶板(410)，所述顶板(410)的前后两侧开有滑槽(411)，所述滑槽(411)的内腔左右侧壁之间固定连接有长导轨(412)，所述长导轨(412)的外侧壁滑动连接有电动滑块(413)，所述电动滑块(413)的底部固定连接有电动伸缩杆(414)，所述电动伸缩杆(414)的底部固定连接有固定块(415)，所述固定块(415)的外侧壁固定连接有电机(416)，所述电机(416)的输出端固定连接有旋转轴(417)，所述旋转轴(417)贯穿所述固定块(415)的外侧壁并延伸至其内腔，所述旋转轴(417)的末端固定连接有夹持板(418)，所述底板(100)的顶部固定连接有卡紧机构(110)，所述卡紧机构(110)每四个为一组，且设有四组。2.根据权利要求1所述的一种建筑石料加工用转运装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓云，
申请(专利权)人：宿州朝岳实业有限公司，
类型：新型
国别省市：