本实用新型专利技术公开了一种防尘单向排气阀，包括过滤壳，过滤壳的内部为空腔结构，过滤壳的中间位置设有阀体，阀体的顶部与底部均设有阀管，阀管的外端为自由端，阀管的内端与阀体的内部连通；过滤壳的侧部中间位置设有过滤槽，过滤槽的一侧设有第一导向孔，过滤槽的另一侧设有第二导向孔，过滤槽的内部安装有过滤网板，第一导向孔的内部设有第一移动轴，第二导向孔的内部设有第二移动轴，第一移动轴安装在过滤网板的一侧，第二移动轴安装在过滤网板的另一侧；过滤网板安装在阀体的内部。本实用新型专利技术通过过滤网板大大提高了对排气阀内的气体进行过滤处理，大大提高了对气体进行过滤处理的效率。的效率。的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种防尘单向排气阀
[0001]本技术涉及一种排气阀，特别涉及一种防尘单向排气阀。
技术介绍
[0002]排气阀应用于独立采暖系统、集中供热系统、采暖锅炉、中央空调、地板采暖及太阳能采暖系统等管道排气。当系统中有气体溢出时，气体会顺着管道向上爬，最终聚集在系统的最高点，而排气阀一般都安装在系统最高点，当气体进入排气阀阀腔聚集在排气阀的上部，随着阀内气体的增多，压力上升，当气体压力大于系统压力时，气体会使腔内水面下降，浮筒随水位一起下降，打开排气口；气体排尽后，水位上升，浮筒也随之上升，关闭排气口。同样的道理，当系统中产生负压，阀腔中水面下降，排气口打开，由于此时外界大气压力比系统压力大，所以大气会通过排气口进入系统，防止负压的危害。如拧紧排气阀阀体上的阀帽，排气阀停止排气，通常情况下，阀帽应该处于开启状态。排气阀也可以跟隔断阀配套使用，便于排气阀的检修。现有的排气阀不具有单向输气功能，也不具有过滤片自动复位功能，对气体进行过滤处理效果差。
技术实现思路
[0003]本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种通过过滤网板大大提高了对排气阀内的气体进行过滤处理，大大提高了对气体进行过滤处理的效率的防尘单向排气阀。
[0004]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
[0005]一种防尘单向排气阀，包括过滤壳，过滤壳的内部为空腔结构，过滤壳的中间位置设有阀体，阀体的顶部与底部均设有阀管，阀管的外端为自由端，阀管的内端与阀体的内部连通；过滤壳的侧部中间位置设有过滤槽，过滤槽的一侧设有第一导向孔，过滤槽的另一侧设有第二导向孔，过滤槽的内部安装有过滤网板，第一导向孔的内部设有第一移动轴，第二导向孔的内部设有第二移动轴，第一移动轴安装在过滤网板的一侧，第二移动轴安装在过滤网板的另一侧；过滤网板安装在阀体的内部。
[0006]进一步地，所述第一移动轴与第二移动轴均为柱形形状，第一移动轴、第二移动轴分别与过滤网板为一体结构；第一移动轴与第二移动轴的直径相等，第一移动轴的直径大于过滤网板的厚度。
[0007]进一步地，所述过滤网板的中间位置设有四个过滤片，四个过滤片之间为间隙，间隙为十字型形状；过滤片的中间位置与过滤网板通过弹簧件连接；每个过滤片包括第一过滤网与第二过滤网，第一过滤网与第二过滤网之间设有过滤腔；过滤腔的内部填充有过滤芯；过滤芯内填充有颗粒；过滤片为扇形形状。
[0008]进一步地，所述过滤壳的背部设有锁座，锁座的下部对外朝向面设有第一锁块，锁座的上部对外朝向面设有第二锁块，第二锁块与第一锁块之间设有锁腔。
[0009]进一步地，所述阀管的外周面套装有防护筒，防护筒的外周面设有若干第一防护
条纹，第一防护条纹与防护筒的轴向呈平行布置；阀管的外周面设有第二防护条纹，第二防护条纹与阀管的轴向呈平行布置。
[0010]采用上述技术方案的防尘单向排气阀，阀管外接进气管道，进气管道通过阀管的一端进入该排气阀内，通过阀管的另一端排气；过滤壳通过过滤槽内的过滤网板对经过排气阀内部的气体进行过滤处理；过滤网板插入过滤槽内，第一移动轴插入第一导向孔内，第二移动轴插入第二导向孔内，通过第一移动轴与第二移动轴使过滤网板稳定地插入到过滤槽内，通过过滤网板大大提高了对排气阀内的气体进行过滤处理，大大提高了对气体进行过滤处理的效率。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术防尘单向排气阀的结构示意图一。
[0013]图2为本技术防尘单向排气阀的结构示意图二。
[0014]图3为本技术所述过滤网板的结构示意图。
[0015]图4为本技术所述过滤片的结构示意图。
[0016]图5为本技术所述过滤片的内部结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0018]如图1至图5所示，一种防尘单向排气阀，包括过滤壳1，过滤壳1的内部为空腔结构，过滤壳1的中间位置设有阀体2，阀体2的顶部与底部均设有阀管3，阀管3的外端为自由端，阀管3的内端与阀体2的内部连通；过滤壳1的侧部中间位置设有过滤槽4，过滤槽4的一侧设有第一导向孔5，过滤槽4的另一侧设有第二导向孔6，过滤槽4的内部安装有过滤网板7，第一导向孔5的内部设有第一移动轴8，第二导向孔6的内部设有第二移动轴9，第一移动轴8安装在过滤网板7的一侧，第二移动轴9安装在过滤网板7的另一侧；过滤网板7安装在阀体2的内部。
[0019]本技术防尘单向排气阀，阀管3外接进气管道，进气管道通过阀管3的一端进入该排气阀内，通过阀管3的另一端排气；过滤壳1通过过滤槽4内的过滤网板7对经过排气阀内部的气体进行过滤处理；过滤网板7插入过滤槽4内，第一移动轴8插入第一导向孔5内，第二移动轴9插入第二导向孔6内，通过第一移动轴8与第二移动轴9使过滤网板7稳定地插入到过滤槽4内，通过过滤网板7大大提高了对排气阀内的气体进行过滤处理，大大提高了对气体进行过滤处理的效率。
[0020]优选地，第一移动轴8与第二移动轴9均为柱形形状，第一移动轴8、第二移动轴9分别与过滤网板7为一体结构；第一移动轴8与第二移动轴9的直径相等，第一移动轴8的直径
大于过滤网板7的厚度；第一移动轴8、第二移动轴9以及过滤网板7为一体结构，通过第一移动轴8与第二移动轴9使过滤网板7稳定地插入到过滤槽4内。
[0021]优选地，过滤网板7的中间位置设有四个过滤片10，四个过滤片10之间为间隙12，间隙12为十字型形状；过滤片10的中间位置与过滤网板7通过弹簧件11连接；每个过滤片10包括第一过滤网13与第二过滤网14，第一过滤网13与第二过滤网14之间设有过滤腔15；过滤腔15的内部填充有过滤芯16；过滤芯16内填充有颗粒；过滤网板7通过弹簧件11对过滤片10进行连接，第一过滤网13、第二过滤网14以及过滤芯16大大提高了过滤片10的过滤性能，通过过滤片10大大提高了对排气阀内的气体进行过滤处理，大大提高了对气体进行过滤处理的效率；流经阀体2的气体吹向过滤片10，弹簧件11提高了过滤片10的复位性能，当阀体2内的气体停止流动时，弹簧件11使过滤片10复位。
[0022]优选地，过滤片10为扇形形状；四个过滤片10组成一个圆形，与阀体2的内部匹配。
[0023]优选地，过滤壳1的背部设有锁座17，锁座17的下部对外朝向面设有第一锁块18，锁座17的上部对外朝向面设有第二锁块19，第二锁块19与第一锁块18之间设有锁腔2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防尘单向排气阀，包括过滤壳，过滤壳的内部为空腔结构，过滤壳的中间位置设有阀体，阀体的顶部与底部均设有阀管，阀管的外端为自由端，阀管的内端与阀体的内部连通；其特征在于：过滤壳的侧部中间位置设有过滤槽，过滤槽的一侧设有第一导向孔，过滤槽的另一侧设有第二导向孔，过滤槽的内部安装有过滤网板，第一导向孔的内部设有第一移动轴，第二导向孔的内部设有第二移动轴，第一移动轴安装在过滤网板的一侧，第二移动轴安装在过滤网板的另一侧；过滤网板安装在阀体的内部。2.根据权利要求1所述的防尘单向排气阀，其特征在于：第一移动轴与第二移动轴均为柱形形状，第一移动轴、第二移动轴分别与过滤网板为一体结构。3.根据权利要求1所述的防尘单向排气阀，其特征在于：第一移动轴与第二移动轴的直径相等，第一移动轴的直径大于过滤网板的厚度。4.根据权利要求1所述的防尘单向排气阀，其特征在于：过滤网板的中间位置设有四个过滤片，四个过滤片之间为间隙，...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭志平，林秀武，
申请(专利权)人：浙江欧德机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。