一种钙塑盘生产用料头裁剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了钙塑盘生产技术领域的一种钙塑盘生产用料头裁剪装置，包括工作台，工作台的底部固接有四组呈阵列状分布的撑脚，工作台的顶部开设有弹簧腔，弹簧腔内固接有伸缩杆，伸缩杆的顶部固接有压板，压板上开设有开槽，工作台的顶部固接有放置台，工作台的顶部固接有滑轨座，滑轨座的顶部固接有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，滑块与滑轨之间固接有复位弹簧，滑块的顶部固接有推杆，推杆的左右两端分别固接有料头剪刀和推板，工作台的顶部固接有电机，电机的顶部固接有凸轮。本实用新型专利技术结构合理，操作方便，通过电机与弹簧配合，便于对料头裁剪，提高工作效率；通过两组弹簧配合，凸轮与推板配合，便于批量生产，便于广泛使用。便于广泛使用。便于广泛使用。

【技术实现步骤摘要】
一种钙塑盘生产用料头裁剪装置


[0001]本技术涉及钙塑盘生产
，具体为一种钙塑盘生产用料头裁剪装置。

技术介绍

[0002]钙塑材料是以无机钙盐为主要原料，配以少量的聚烯经类等合成树脂混炼而成的一类复合材料。具有化学稳定性，耐高低温有良好的隔热性、耐水性，有优越的翻结和印刷性。能像木材一样进行切削、打钉、层压、成塑等加工。燃烧速度慢，烟量少，不易引起火灾、公害。广泛用作建筑材料、工地材料、家具和日用品材料等。
[0003]在日常工艺品中生产钙塑盘，目前大多数钙塑盘生产时在杯底会有料头，目前大多数钙塑盘料头裁剪装置过于简单，工作效率低。
[0004]基于此，本技术设计了一种钙塑盘生产用料头裁剪装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钙塑盘生产用料头裁剪装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在日常工艺品中生产钙塑盘，目前大多数钙塑盘生产时在杯底会有料头，目前大多数钙塑盘料头裁剪装置过于简单，工作效率低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钙塑盘生产用料头裁剪装置，包括工作台，所述工作台的底部固接有四组呈阵列状分布的撑脚，所述工作台的顶部开设有弹簧腔，所述弹簧腔内固接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固接有压板，所述压板上开设有开槽，所述工作台的顶部固接有放置台，所述工作台的顶部固接有滑轨座，所述滑轨座的顶部固接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块与所述滑轨之间固接有复位弹簧，所述滑块的顶部固接有推杆，所述推杆的左右两端分别固接有料头剪刀和推板，所述工作台的顶部固接有电机，所述电机的顶部固接有凸轮。
[0007]优选的，所述伸缩杆的外侧壁套设有拉紧弹簧，所述拉紧弹簧固接于所述压板和所述弹簧腔之间，便于压板将钙塑盘压紧固定。
[0008]优选的，所述压板的底部固接有防滑垫，所述开槽贯穿所述压板的右侧，提高钙塑盘的压紧效果。
[0009]优选的，所述料头剪刀位于所述开槽的上方，便于对料头进行裁剪。
[0010]优选的，所述推板为弧形，且所述凸轮与所述推板相接触，便于带动料头剪刀移动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术结构合理，操作方便，通过电机与弹簧配合，便于对料头裁剪，提高工作效率；
[0013]2、通过两组弹簧配合，凸轮与推板配合，便于批量生产，便于广泛使用。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术凸轮俯视图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1‑
工作台，2
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撑脚，3
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弹簧腔，4
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伸缩杆，5
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压板，6
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开槽，7
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放置台，8
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滑轨座，9
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滑轨，10
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滑块，11
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复位弹簧，12
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推杆，13
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料头剪刀，14
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推板，15
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电机，16
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凸轮，17
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拉紧弹簧，18
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防滑垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种钙塑盘生产用料头裁剪装置，包括工作台1，工作台1的底部固接有四组呈阵列状分布的撑脚2，工作台1的顶部开设有弹簧腔3，弹簧腔3内固接有伸缩杆4，伸缩杆4的顶部固接有压板5，压板5上开设有开槽6，工作台1的顶部固接有放置台7，工作台1的顶部固接有滑轨座8，滑轨座8的顶部固接有滑轨9，滑轨9上滑动连接有滑块10，滑块10与滑轨9之间固接有复位弹簧11，滑块10的顶部固接有推杆12，推杆12的左右两端分别固接有料头剪刀13和推板14，工作台1的顶部固接有电机15，电机15的顶部固接有凸轮16。
[0022]进一步的，伸缩杆4的外侧壁套设有拉紧弹簧17，拉紧弹簧17固接于压板5和弹簧腔3之间，便于压板5将钙塑盘压紧固定。
[0023]进一步的，压板5的底部固接有防滑垫18，开槽6贯穿压板5的右侧，提高钙塑盘的压紧效果。
[0024]进一步的，料头剪刀13位于开槽6的上方，便于对料头进行裁剪。
[0025]进一步的，推板14为弧形，且凸轮16与推板14相接触，便于带动料头剪刀13移动。
[0026]本实施例的一个具体应用为：本技术适用于对钙塑盘的生产，具体为一种钙塑盘生产用料头裁剪装置，使用时，将钙塑盘放置在放置台7与压板5之间，料头穿过开槽6，由于拉紧弹簧17弹力的作用带动压板5压在钙塑盘上，然后启动电机15电动凸轮16转动，凸轮16与推板14配合带动推杆12向左移动，带动料头剪刀13向左移动将料头裁剪，然后复位弹簧11带动滑块10在滑轨9上滑动对料头剪刀13进行复位。
[0027]该文中出现的电器元件均与外界的电源电性连接。
[0028]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或
示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0029]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钙塑盘生产用料头裁剪装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的底部固接有四组呈阵列状分布的撑脚（2），所述工作台（1）的顶部开设有弹簧腔（3），所述弹簧腔（3）内固接有伸缩杆（4），所述伸缩杆（4）的顶部固接有压板（5），所述压板（5）上开设有开槽（6），所述工作台（1）的顶部固接有放置台（7），所述工作台（1）的顶部固接有滑轨座（8），所述滑轨座（8）的顶部固接有滑轨（9），所述滑轨（9）上滑动连接有滑块（10），所述滑块（10）与所述滑轨（9）之间固接有复位弹簧（11），所述滑块（10）的顶部固接有推杆（12），所述推杆（12）的左右两端分别固接有料头剪刀（13）和推板（14），所述工作台（1）的顶部固接有电...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄栢悦，
申请(专利权)人：闽侯县福澳工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：