一种建筑屋面用高分子复合防水卷材及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种建筑屋面用高分子复合防水卷材，其特征在于，包括耐光氧老化高分子复合片材，柔性粘接非固化胶料，以及硅油模。同时，本发明专利技术还公开了一种建筑屋面用高分子复合防水卷材的制备方法，包括以下步骤：步骤1：将聚乙烯树脂、POE树脂、晶须、相容剂、润滑助剂、丙烯酸胶粉、无机填料、钛白粉以及抗氧抗紫外母粒加入高混机混合均匀后，再通过双螺杆挤出机熔融挤出后，得到改性热塑性聚烯烃(TPO)材料等步骤。本发明专利技术通过设置的耐光氧老化高分子复合片材，不仅能提高防水卷材的耐高低温性能，还能实现多层水和多层抗光氧化，减小热尺寸变化带来应力老化，使高分子复合防水卷材的耐持久性能满足50年指标。耐持久性能满足50年指标。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑屋面用高分子复合防水卷材及其制备方法


[0001]本专利技术属于建筑屋面防水卷材
，涉及一种建筑屋面用高分子复合防水卷材及其制备方法。

技术介绍

[0002]现今国内工程中使用的防水材料主要有有机和无机防水涂料、沥青基防水卷材、聚合物改性沥青防水卷材、高分子防水卷材、膨润土防水材料等。沥青防水卷材成本低、加工工艺成熟，但其高低温特性较差，耐老化性能差，使用年限不长，需要经常更换，只使用在一些要求不高的场合。高分子防水卷材在当前各类工程中的应用最为广泛。
[0003]为了提高高分子防水卷材的长期耐高温性能，公开号为CN209987487U、 CN210127551U、CN205705531U、CN212684908U的专利技术专利均公开了采用多层防水结构，运用隔热降温的原理保证了卷材的耐高温特性，但因多层结构使其建筑屋面存在高低温变化大、光氧老化严重，使防水卷材存在热尺寸变化和和应力易老化问题，导致整体防水结构在较短时间内失效(一般只有5
‑
10年时间)。因此，我们需要开发一种不仅能提高高分子防水卷材的长期耐高低温性能，又能减小热尺寸变化带来应力老化的高分子防水卷材，以使高分子复合防水卷材的耐持久性能满足50年指标。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于解决现有防水卷材存在的上述问题，提供一种不仅能提高高分子防水卷材的长期耐高低温性能及长期耐光氧老化性能，又能减小热尺寸变化带来应力老化的建筑屋面用高分子复合防水卷材及其制备方法。
[0005]本专利技术的目的通过下述技术方案实现：
[0006]一种建筑屋面用高分子复合防水卷材，包括耐光氧老化高分子复合片材，挤压附着在耐光氧老化高分子复合片材底面上的柔性粘接非固化胶料，以及附着在固化后的柔性粘接非固化胶料上的硅油模；所述耐光氧老化高分子复合片材包括改性耐热塑聚烯烃(TPO)层，挤压在改性耐热塑聚烯烃(TPO)层上的绦纶布遮光层，以及挤压后嵌入改性耐热塑聚烯烃(TPO)层内的绦纶布收缩限位层；所述柔性粘接非固化胶料挤压在绦纶布内层上并与改性耐热塑聚烯烃 (TPO)层粘接后固为一体。
[0007]其中，改性耐热塑聚烯烃(TPO)层包括以下组分：聚乙烯树脂，POE树脂，晶须，相容剂，润滑助剂，无机填料，钛白粉以及抗氧抗紫外母粒。
[0008]为了提高绦纶布遮光层的遮光效果，降低防水卷材表面的热变尺寸，所述绦纶布遮光层为改性PET树脂经吹丝后辊压成型的无纹布，所述绦纶布收缩限位层为改性PET树脂经吹丝后针刺成型的无纹布。其中，所述绦纶布收缩限位层的密度小于绦纶布遮光层的密度，使柔性粘接非固化胶料能很好的浸透绦纶布收缩限位层与改性耐热塑聚烯烃(TPO)层粘接。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述改性耐热塑聚烯烃(TPO)层的各组分的质量百分
比如下：
[0010]聚乙烯树脂的质量百分比为25
‑
45％；
[0011]POE树脂的质量百分比为35
‑
55％；
[0012]晶须的质量百分比为3
‑
8％；
[0013]相容剂的质量百分比为5
‑
10％；
[0014]润滑助剂的质量百分比为1
‑
5％；
[0015]无机填料的质量百分比为10
‑
25％；
[0016]抗氧抗紫外母粒的质量百分比为2
‑
3％。
[0017]为了提高改性耐热塑聚烯烃(TPO)层的耐热效果，降低防水卷材的光氧老化率，所述聚乙烯树脂为线性低密度聚乙烯；所述POE树脂为利安德巴塞尔POE/ X100G或埃克森6102或杜邦8150、8200的一种或多种混合物；所述的晶须为直径为0.5
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5μm、长径比为15
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35的CaCO3晶须、CaSO4晶须、硅钙镁晶须、镁盐晶须、钛酸钾晶须、硅灰石其中的一种或多种混合物；所述相容剂为HDPE
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g
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MAH、LLDPE
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g
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MAH、乙烯
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甲基丙烯酸酯共聚物、SEBS
‑
g
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MAH、丙烯酸胶粉中的一种或多种混合物；所述润滑助剂为PE蜡、烷基硅油、硬脂酸锌中的一种或多种混合物；所述抗氧抗紫外母粒为以PE树脂为载体的含抗氧剂和抗紫外吸收剂的功能母粒；所述无机填料为重质碳酸钙、滑石粉、硫酸钡的一种或多种粉体。
[0018]作为本专利技术的进一步方案，所述柔性粘接非固化胶料包括以下组分： EVA树脂，石油树脂，橡胶弹性体，无机短纤维，溶剂油，无机填料，以及抗氧剂；
[0019]其中，柔性粘接非固化胶料各组分的质量百分比如下：
[0020]EVA树脂的质量百分比为5
‑
10％；
[0021]橡胶弹性体的质量百分比为10
‑
20％；
[0022]石油树脂的质量百分比为15
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35％；
[0023]无机短纤维的质量百分比为3
‑
8％；
[0024]溶剂油的质量百分比为10
‑
20％；
[0025]无机填料的质量百分比为15
‑
45％；
[0026]抗氧剂的质量百分比为0.5
‑
1％。
[0027]为了提高柔性粘接非固化胶料的粘联性、固化硬度，所述EVA树脂为VA含量为28％的乙烯醋酸乙烯聚合物；所述橡胶弹性体为三元乙丙、SBS、SEB S、丁基橡胶中的一种或多种混合物；所述石油树脂为C5、C9、氢化C5、氢化 C9的一种或多种混合物；所述无机填料为轻质钙酸钙、水泥、白水泥、滑石粉、硫酸钡的一种或多种混合物；所述无机短纤维为钙酸钙晶须、硫酸钙晶须、硅灰石等的一种或多种混合物；所述溶剂油为芳香油、环烷油的一种或两种混合物；所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168、有机硅油的一种或多种混合物。
[0028]本专利技术的一种建筑屋面用高分子复合防水卷材的制备方法，包括以下步骤：
[0029]步骤1：将聚乙烯树脂、POE树脂、晶须、相容剂、润滑助剂、丙烯酸胶粉、无机填料、钛白粉以及抗氧抗紫外母粒加入高混机混合均匀后，再通过双螺杆挤出机熔融挤出后，得到改性热塑性聚烯烃(TPO)材料；
[0030]步骤2：将得到的改性热塑性聚烯烃(TPO)材料、绦纶布遮光层以及绦纶布收缩限位层，通过片材复膜机挤出热压成型后，得到厚度为0.3
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0.8mm的耐光氧老化高分子复合片材；
[0031]步骤3：将EVA树脂、石油树脂、橡胶弹性体、无机短纤维、无机填料以及抗氧剂加入混合机内混合均匀后，导入螺纹组合的双螺杆挤出机内，在双螺杆挤出机的第二节料筒位置通过侧喂料方式加入芳香油后，熔融挤出，得到柔性粘接非固化胶料；
[0032]步骤4：将得到的柔性粘接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑屋面用高分子复合防水卷材，其特征在于，包括耐光氧老化高分子复合片材，挤压附着在耐光氧老化高分子复合片材底面上的柔性粘接非固化胶料，以及附着在固化后的柔性粘接非固化胶料上的硅油模；所述耐光氧老化高分子复合片材包括改性耐热塑聚烯烃(TPO)层，挤压在改性耐热塑聚烯烃(TPO)层上的绦纶布遮光层，以及挤压后嵌入改性耐热塑聚烯烃(TPO)层内的绦纶布收缩限位层；所述柔性粘接非固化胶料挤压在绦纶布内层上并与改性耐热塑聚烯烃(TPO)层粘接后固为一体；其中，改性耐热塑聚烯烃(TPO)层包括以下组分：聚乙烯树脂，POE树脂，晶须，相容剂，润滑助剂，无机填料，钛白粉以及抗氧抗紫外母粒。2.根据权利要求1所述的建筑屋面用高分子复合防水卷材，其特征在于，所述绦纶布遮光层为改性PET树脂经吹丝后辊压成型的无纹布，所述绦纶布收缩限位层为改性PET树脂经吹丝后针刺成型的无纹布；其中，所述绦纶布收缩限位层的密度小于绦纶布遮光层的密度，使柔性粘接非固化胶料能很好的浸透绦纶布收缩限位层与改性耐热塑聚烯烃(TPO)层粘接。3.根据权利要求2所述的建筑屋面用高分子复合防水卷材，其特征在于，所述改性耐热塑聚烯烃(TPO)层的各组分的质量百分比如下：聚乙烯树脂的质量百分比为25
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45％；POE树脂的质量百分比为35
‑
55％；晶须的质量百分比为3
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8％；相容剂的质量百分比为5
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10％；润滑助剂的质量百分比为1
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5％；无机填料的质量百分比为10
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25％；抗氧抗紫外母粒的质量百分比为2
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3％。4.根据权利要求3所述的建筑屋面用高分子复合防水卷材，其特征在于，所述聚乙烯树脂为线性低密度聚乙烯；所述POE树脂为利安德巴塞尔POE/X100G或埃克森6102或杜邦8150、8200的一种或多种混合物；所述的晶须为直径为0.5
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5μm、长径比为15
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35的CaCO3晶须、CaSO4晶须、硅钙镁晶须、镁盐晶须、钛酸钾晶须、硅灰石其中的一种或多种混合物；所述相容剂为HDPE
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g
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MAH、LLDPE
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MAH、乙烯
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甲基丙烯酸酯共聚物、SEBS
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g
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MAH、丙烯酸胶粉中的一种或多种混合物；所述润滑助剂为PE蜡、烷基硅油、硬脂酸锌中的一种或多种混合物；所述抗氧抗紫外母粒为以PE树脂为载体的含抗氧剂和抗紫外吸收剂的功能母粒；所述无机填料为重质碳酸钙、滑石粉、硫酸钡的一种或多种粉体。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷文君，寇晓军，赖学珍，段镭，刘思军，漆昌顺，姜恩，杨碧奎，
申请(专利权)人：四川新三亚建材科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：