一种高粘防水涂料罐装装置制造方法及图纸

技术编号:40479313 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-26 19:14
本技术公开了一种高粘防水涂料罐装装置,包括安装架,安装架的顶端设置有顶板,安装架内设置有灌装结构,灌装结构的底端设置有灌注结构,灌注结构的底端设置有挡板,灌装结构中包括灌装泵和与灌装泵底端保持连通的灌注管,灌注结构中包括置于底端的接触环、设置于接触环内的对接管和设置于对接管顶端的压板,接触环和压板之间设置有活动柱,压板和接触环之间设置有弹簧,且弹簧设置于对接管的外侧,通过顶端的压板,下压弹簧,将内部的对接管露出,将涂料高压喷出,而在此过程中,接触环上的活动柱在压板上移动,进行限位,滑杆在限位板上进行移动,可防止出现灌装歪斜的情况,避免对不准带来的浪费现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂料灌装装置领域,特别是涉及一种高粘防水涂料罐装装置


技术介绍

1、防水涂料是以纯丙烯酸聚合物乳液为基料,加入其他添加剂而制得的单组份水乳型防水涂料,防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性,能起到防水、防渗和保护作用,防水涂料有良好的温度适应性,操作简便,易于维修与维护,防水涂料在生产时,常常需要通过罐装装置将防水涂料装载起来,从而利于对防水涂料进行加工。

2、由于涂料桶的规格不同具体为涂料桶的高度与直径不同,且传统罐装装置的出料口高度不可调节,这样在向不同规格的涂料桶内注入防水涂料的过程中,当罐装装置出料口与涂料桶桶口之间的距离过大时将会造成防水涂料向四周飞溅,不仅会浪费防水涂料,并会污染工作环境,因此,现有技术中仍存在缺点和不足之处。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本技术提供一种高粘防水涂料罐装装置,通过设置的灌装结构,使用者可以将气缸的一端与涂料桶进行连通,通过吸附传导作用,通过灌注管向底端传输,使用者可以将多组涂料罐放置在底部的挡板上,并与顶端的接触环对准位置,在顶端的气缸的带动下,灌注管带动底端的灌注结构进行上下移动,而在与底端的涂料桶接触时,接触环首先与涂料桶的接触,并通过顶端的压板,下压弹簧,将内部的对接管露出,将涂料高压喷出,而在此过程中,接触环上的活动柱在压板上移动,进行限位,滑杆在限位板上进行移动,可防止出现灌装歪斜的情况,避免对不准带来的浪费现象。

2、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种高粘防水涂料罐装装置,包括安装架,所述安装架的顶端设置有顶板,所述安装架内设置有灌装结构,所述灌装结构的底端设置有灌注结构,所述灌注结构的底端设置有挡板,所述灌装结构中包括气缸和与气缸底端保持连通的灌注管,所述灌注结构中包括置于底端的接触环、设置于接触环内的对接管和设置于对接管顶端的压板,所述接触环和压板之间设置有活动柱,所述压板和接触环之间设置有弹簧,且弹簧设置于对接管的外侧。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述灌装结构设置有多组,且其中的气缸固定于顶板的顶端,所述灌注管的底端与对接管连通。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述安装架的前端固定有限位板,所述限位板的内侧开设有多组滑槽结构,且所述压板与滑槽之间设置有滑杆,置于压板的滑杆的部分外侧套设固定有紧固螺栓。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述接触环为空心结构,且所述弹簧的两端分别与挡板的底端和接触环的顶端固定连接。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述挡板的顶端固定有向内凹陷的弧形结构的挡条结构。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述挡板、限位板和顶板均通过螺栓与安装架进行连接固定。

8、与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:

9、1、本装置中,通过设置的灌装结构,使用者可以将气缸的一端与涂料桶进行连通,通过吸附传导作用,通过灌注管向底端传输,使用者可以将多组涂料罐放置在底部的挡板上,并与顶端的接触环对准位置,在顶端的气缸的带动下,灌注管带动底端的灌注结构进行上下移动,而在与底端的涂料桶接触时,接触环首先与涂料桶的接触,并通过顶端的压板,下压弹簧,将内部的对接管露出,将涂料高压喷出,而在此过程中,接触环上的活动柱在压板上移动,进行限位,滑杆在限位板上进行移动,可防止出现灌装歪斜的情况,避免对不准带来的浪费现象。

10、2、本装置中,通过在挡板的顶端设置有弧形的挡条结构,使用者可以将尺寸较大的涂料桶放置在挡板上,内侧与挡条内侧壁接触,若涂料桶的开口较大,可在涂料桶的底端放置带有接触环同尺寸的木板结构,进而实现灌装程序,而不同尺寸的均可通过弧形的挡条结构在挡板上找到合适的位置,方便不同尺寸的涂料桶的灌装程序。

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【技术保护点】

1.一种高粘防水涂料罐装装置,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的顶端设置有顶板(2),所述安装架(1)内设置有灌装结构(3),所述灌装结构(3)的底端设置有灌注结构(4),所述灌注结构(4)的底端设置有挡板(6),所述灌装结构(3)中包括气缸(31)和与气缸(31)底端保持连通的灌注管(32),所述灌注结构(4)中包括置于底端的接触环(41)、设置于接触环(41)内的对接管(42)和设置于对接管(42)顶端的压板(45),所述接触环(41)和压板(45)之间设置有活动柱(44),所述压板(45)和接触环(41)之间设置有弹簧(43),且弹簧(43)设置于对接管(42)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种高粘防水涂料罐装装置,其特征在于:所述灌装结构(3)设置有多组,且其中的气缸(31)固定于顶板(2)的顶端,所述灌注管(32)的底端与对接管(42)连通。

3.根据权利要求1所述的一种高粘防水涂料罐装装置,其特征在于:所述安装架(1)的前端固定有限位板(5),所述限位板(5)的内侧开设有多组滑槽结构,且所述压板(45)与滑槽之间设置有滑杆(51),置于压板(45)的滑杆(51)的部分外侧套设固定有紧固螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种高粘防水涂料罐装装置,其特征在于:所述接触环(41)为空心结构,且所述弹簧(43)的两端分别与挡板(6)的底端和接触环(41)的顶端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高粘防水涂料罐装装置,其特征在于:所述挡板(6)的顶端固定有向内凹陷的弧形结构的挡条结构。

6.根据权利要求1所述的一种高粘防水涂料罐装装置,其特征在于:所述挡板(6)、限位板(5)和顶板(2)均通过螺栓与安装架(1)进行连接固定。

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【技术特征摘要】

1.一种高粘防水涂料罐装装置,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的顶端设置有顶板(2),所述安装架(1)内设置有灌装结构(3),所述灌装结构(3)的底端设置有灌注结构(4),所述灌注结构(4)的底端设置有挡板(6),所述灌装结构(3)中包括气缸(31)和与气缸(31)底端保持连通的灌注管(32),所述灌注结构(4)中包括置于底端的接触环(41)、设置于接触环(41)内的对接管(42)和设置于对接管(42)顶端的压板(45),所述接触环(41)和压板(45)之间设置有活动柱(44),所述压板(45)和接触环(41)之间设置有弹簧(43),且弹簧(43)设置于对接管(42)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种高粘防水涂料罐装装置,其特征在于:所述灌装结构(3)设置有多组,且其中的气缸(31)固定于顶板(2)的顶端,所述灌注管(32)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:漆昌顺段镭赖学珍
申请(专利权)人:四川新三亚建材科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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