本实用新型专利技术提供了一种面料加工设备中的可调式辅助支撑机构，属于机械技术领域。本面料加工设备中的可调式辅助支撑机构，面料加工设备包括机架，机架上具有刮刀涂层机构和烘干机构，其特征在于，所述可调式辅助支撑机构包括安装杆，安装杆水平固定在机架上，且安装杆位于刮刀涂层机构和烘干机构两者之间，安装杆上水平固定有轨道，轨道上设置有滑座一和滑座二，滑座一和滑座二上均固定有定位板，定位板一端和导座一相连，导座一上竖直滑动连接有导杆一，导杆一和铰座一相铰接，铰座一和支撑辊下端相固连，导座一上还螺纹连接有锁紧螺栓一，定位板另一端和导座二相连，导座二上竖直滑动连接有导杆二，导杆二和铰座二相铰接。导杆二和铰座二相铰接。导杆二和铰座二相铰接。
【技术实现步骤摘要】
一种面料加工设备中的可调式辅助支撑机构
[0001]本技术属于机械
，涉及一种辅助支撑机构，特别是一种面料加工设备中的可调式辅助支撑机构。
技术介绍
[0002]面料经过刮刀涂层机构进行表面涂层，烘干后收卷。在实际生产中从刮刀涂层机构向烘干机构运输时，面料中部张紧，面料两边缘较松弛并自然下垂，导致成品面料中间和两边缘的涂层效果不一致。因此，设计出一种用于面料加工设备中的可调式辅助支撑机构是很有必要的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于面料加工设备中的可调式辅助支撑机构，该辅助支撑机构具有使用效果好的特点。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种面料加工设备中的可调式辅助支撑机构，面料加工设备包括机架，机架上具有刮刀涂层机构和烘干机构，其特征在于，所述可调式辅助支撑机构包括安装杆，安装杆水平固定在机架上，且安装杆位于刮刀涂层机构和烘干机构两者之间，安装杆上水平固定有轨道，轨道上设置有滑座一和滑座二，滑座一和滑座二上均固定有定位板，定位板一端和导座一相连，导座一上竖直滑动连接有导杆一，导杆一和铰座一相铰接，铰座一和支撑辊下端相固连，导座一上还螺纹连接有锁紧螺栓一，定位板另一端和导座二相连，导座二上竖直滑动连接有导杆二，导杆二和铰座二相铰接，铰座二和支撑辊上端滑动连接，导座二上还螺纹连接有锁紧螺栓二，且支撑辊呈倾斜布置，安装杆上还具有能滑座一和滑座二同步移动的调控结构。
[0005]本技术的工作原理如下：导杆一和导杆二分别在导座一和导座二上滑动，并利用锁紧螺栓一和锁紧螺栓二进行固定，从而调节支撑辊的高度和倾斜角度；再利用调控结构带动滑座一和滑座二在轨道上水平移动，从而调整两根支撑辊之间的间隔距离，使支撑辊对面料两边缘进行辅助支撑，使用效果好。
[0006]所述导杆一和导杆二上均均有刻度线。
[0007]所述调控结构包括驱动电机、丝杆、螺母一和螺母二，丝杆水平转动安装在安装杆上，且丝杆与轨道相互平行，丝杆与驱动电机相连，丝杆包括正旋部和反旋部，螺母一螺纹连接在正旋部上，螺母一和滑座一相连，螺母二螺纹连接在反旋部上，螺母二和滑座二相连。
[0008]采用以上结构，驱动电机带动丝杆转动，螺母一和螺母二在丝杆上往相反方向移动，螺母一和螺母二分别带动滑座一和滑座二移动。
[0009]所述安装杆上通过柔性可弯曲杆和操作盒相连，驱动电机通过线路与操作盒电联。
[0010]采用以上结构，在工作时可通过操作盒辅助调控两个支撑辊之间的间隔距离。
[0011]所述支撑辊上端开设有与铰座二相配合的条形导槽。
[0012]采用以上结构，在调节支撑辊的倾斜角度时，上下滑动调整导杆二，使支撑辊以铰座一为圆心转动，同时铰座二可在支撑辊上的条形导槽内滑动调节。
[0013]所述支撑辊的材料为不锈钢。
[0014]与现有技术相比，本用于面料加工设备中的可调式辅助支撑机构具有该优点：本技术中导杆一和导杆二分别在导座一和导座二上滑动，并利用锁紧螺栓一和锁紧螺栓二进行固定，从而调节支撑辊的高度和倾斜角度；再利用调控结构带动滑座一和滑座二在轨道上水平移动，从而调整两根支撑辊之间的间隔距离，使支撑辊对面料两边缘进行辅助支撑，使用效果好。
附图说明
[0015]图1是本技术的平面结构示意图。
[0016]图2是本技术中辅助支撑机构的平面结构示意图。
[0017]图3是本技术中操作盒的立体结构示意图。
[0018]图4是图1中A处的放大图。
[0019]图中，1、机架；2、导杆二；3、支撑辊；3a、条形导槽；4、导座二；5、锁紧螺栓二；6、螺母一；7、烘干机构；8、丝杆；9、滑座一；10、轨道；11、安装杆；12、刮刀涂层机构；13、驱动电机；14、铰座二；15、铰座一；16、锁紧螺栓一；17、导座一；18、导杆一；19、滑座二；20、螺母二；21、定位板；22、操作盒；23、柔性可弯曲杆。
具体实施方式
[0020]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0021]如图1
‑
图4所示，本面料加工设备中的可调式辅助支撑机构，面料加工设备包括机架1，机架1上具有刮刀涂层机构12和烘干机构7，可调式辅助支撑机构包括安装杆11，安装杆11水平固定在机架1上，且安装杆11位于刮刀涂层机构12和烘干机构7两者之间，安装杆11上水平固定有轨道10，轨道10上滑动设置有滑座一9和滑座二19，滑座一9和滑座二19上均固定有定位板21，定位板21一端和导座一17相连，导座一17上竖直滑动连接有导杆一18，导杆一18上端和铰座一15相铰接，铰座一15和支撑辊3下端相固连，导座一17上还螺纹连接有锁紧螺栓一16，定位板21另一端和导座二4相连，导座二4上竖直滑动连接有导杆二2，导杆二2上端和铰座二14相铰接，铰座二14和支撑辊3上端滑动连接，导座二4上还螺纹连接有锁紧螺栓二5，且支撑辊3呈倾斜布置，安装杆11上还具有能滑座一9和滑座二19同步移动的调控结构。
[0022]导杆一18和导杆二2上均均有刻度线。
[0023]调控结构包括驱动电机13、丝杆8、螺母一6和螺母二20，丝杆8水平转动安装在安装杆11上，且丝杆8与轨道10相互平行，丝杆8与驱动电机13相连，丝杆8包括正旋部和反旋部，螺母一6螺纹连接在正旋部上，螺母一6和滑座一9相连，螺母二20螺纹连接在反旋部上，螺母二20和滑座二19相连。
[0024]采用以上结构，驱动电机13带动丝杆8转动，螺母一6和螺母二20在丝杆8上往相反
方向移动，螺母一6和螺母二20分别带动滑座一9和滑座二19移动。
[0025]安装杆11上通过柔性可弯曲杆23和操作盒22相连，驱动电机13通过线路与操作盒22电联。
[0026]采用以上结构，在工作时可通过操作盒22辅助调控两个支撑辊3之间的间隔距离。
[0027]支撑辊3上端开设有与铰座二14相配合的条形导槽3a。
[0028]采用以上结构，在调节支撑辊3的倾斜角度时，上下滑动调整导杆二2，使支撑辊3以铰座一15为圆心转动，同时铰座二14可在支撑辊3上的条形导槽3a内滑动调节。
[0029]支撑辊3的材料为不锈钢。
[0030]驱动电机13通过线路与操作盒22电联采用现有技术。
[0031]本技术的工作原理如下：导杆一18和导杆二2分别在导座一17和导座二4上滑动，并利用锁紧螺栓一16和锁紧螺栓二5进行固定，从而调节支撑辊3的高度和倾斜角度；再利用调控结构带动滑座一9和滑座二19在轨道10上水平移动，从而调整两根支撑辊3之间的间隔距离，使支撑辊3对面料两边缘进行辅助支撑，使用效果好。
[0032]以上部件均为通用标准件或本
人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面料加工设备中的可调式辅助支撑机构，面料加工设备包括机架(1)，机架(1)上具有刮刀涂层机构(12)和烘干机构(7)，其特征在于，所述可调式辅助支撑机构包括安装杆(11)，安装杆(11)水平固定在机架(1)上，且安装杆(11)位于刮刀涂层机构(12)和烘干机构(7)两者之间，安装杆(11)上水平固定有轨道(10)，轨道(10)上设置有滑座一(9)和滑座二(19)，滑座一(9)和滑座二(19)上均固定有定位板(21)，定位板(21)一端和导座一(17)相连，导座一(17)上竖直滑动连接有导杆一(18)，导杆一(18)和铰座一(15)相铰接，铰座一(15)和支撑辊(3)下端相固连，导座一(17)上还螺纹连接有锁紧螺栓一(16)，定位板(21)另一端和导座二(4)相连，导座二(4)上竖直滑动连接有导杆二(2)，导杆二(2)和铰座二(14)相铰接，铰座二(14)和支撑辊(3)上端滑动连接，导座二(4)上还螺纹连接有锁紧螺栓二(5)，且支撑辊(3)呈倾斜布置，安装杆(11)上还具有能滑座一(9)和滑座二(19)同步移动的调控结构。2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴成华，胡炯杰，程彩芬，贾亚婷，
申请(专利权)人：海宁万联经编股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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