本实用新型专利技术属于纺织领域，具体为一种抗菌针织布整经用分纱清洁装置，包括整经机、吸尘机构和压缩机构，所述吸尘机构包括风斗支架、进风斗、连通管、储尘罐和风机，所述风斗支架设置在所述整经机一侧的前后部，所述进风斗设置在所述风斗支架上方，所述连通管一端设置在所述进风斗上方，所述储尘罐设置在所述连通管另一端的下方，所述风机设置在所述储尘罐后方。本实用新型专利技术采用吸尘机构来清理分纱时产生的废纱，从而代替人工清理，其清理效果好、效率高，能够降低工厂生产成本，提高整经质量，进而增强产品竞争力。增强产品竞争力。增强产品竞争力。
【技术实现步骤摘要】
一种抗菌针织布整经用分纱清洁装置
[0001]本技术属于抗菌针织布
，具体是涉及一种抗菌针织布整经用分纱清洁装置。
技术介绍
[0002]整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。整经过程中会产生废纱等废料，废料若不加处理将会影响整经结果，当前各工厂里主要依靠人工进行清理，其清洁效果差，且增加工人劳动量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于提供一种抗菌针织布整经用分纱清洁装置。
[0004]本技术所采用的的技术方案如下：
[0005]一种抗菌针织布整经用分纱清洁装置，包括整经机、吸尘机构和压缩机构，所述吸尘机构包括风斗支架、进风斗、连通管、储尘罐和风机，所述风斗支架设置在所述整经机一侧的前后部，所述进风斗设置在所述风斗支架上方，所述连通管一端设置在所述进风斗上方，所述储尘罐设置在所述连通管另一端的下方，所述风机设置在所述储尘罐后方。
[0006]优选地：所述风斗支架与所述整经机通过螺栓连接，所述进风斗与所述风斗支架通过螺栓连接，所述连通管一端与所述进风斗通过扎箍连接，所述储尘罐与所述连通管另一端通过扎箍连接，所述储尘罐下方成型有通气孔，所述风机与所述储尘罐通过螺栓连接。
[0007]优选地：所述压缩机构包括底板、压缩缸、压缩活塞、连动杆、飞轮、支架、从动带轮、主动带轮、皮带、电机，所述底板设置在所述整经机一侧与所述风斗支架同侧，所述压缩缸设置在所述储尘罐下方，所述压缩缸通过通气孔与所述储尘罐联通，所述压缩活塞设置在所述压缩缸内侧，所述连动杆设置在所述压缩活塞前方，所述飞轮设置在所述连动杆前方靠近所述整经机一侧，所述支架设置在所述飞轮靠近所述整经机一侧，所述从动带轮设置在所述支架靠近所述整经机一侧，所述电机设置在所述底板上方前部，所述主动带轮设置在所述电机的输出轴外侧，所述皮带设置在所述从动带轮和所述主动带轮外侧。
[0008]优选地：所述底板与所述整经机通过螺栓连接，所述压缩缸与所述储尘罐通过螺栓连接，所述压缩活塞与所述压缩缸滑动连接，所述连动杆与所述压缩活塞通过轴承连接，所述飞轮与所述连动杆通过轴承连接，所述支架与所述底板通过螺栓连接，所述飞轮与所述支架通过轴承连接，所述从动带轮与所述飞轮的转轴键连接，所述电机与所述底板通过螺栓连接，所述主动带轮与所述电机的输出轴键连接，所述从动带轮与所述主动带轮通过所述皮带连接。
[0009]优选地：所述压缩机构包括底板、压缩缸、压缩活塞和电动推杆，所述底板设置在所述整经机一侧与所述风斗支架同侧，所述压缩缸设置在所述储尘罐下方，所述压缩缸通过通气孔与所述储尘罐联通，所述压缩活塞设置在所述压缩缸内侧，所述电动推杆设置在所述底板上方在所述压缩活塞前方。
[0010]优选地：所述底板与所述整经机通过螺栓连接，所述压缩缸与所述储尘罐通过螺栓连接，所述压缩活塞与所述压缩缸滑动连接，所述电动推杆的固定部与所述底板通过螺栓连接，所述电动推杆的伸缩部与所述压缩活塞通过螺栓连接。
[0011]本技术的有益效果为：采用吸尘机构清理分纱时产生的废纱，从而代替人工清理，其清理效果好、效率高，能够降低工厂生产成本，提高整经质量，进而增强产品竞争力。
附图说明
[0012]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术所述一种抗菌针织布整经用分纱清洁装置的实施例1结构视图；
[0014]图2是本技术所述一种抗菌针织布整经用分纱清洁装置的实施例2结构视图；
[0015]图3是本技术所述一种抗菌针织布整经用分纱清洁装置的吸尘机构零件示意图；
[0016]图4是本技术所述一种抗菌针织布整经用分纱清洁装置的压缩机构实施例1零件示意图；
[0017]图5是本技术所述一种抗菌针织布整经用分纱清洁装置的压缩机构实施例2零件示意图。
[0018]附图标记说明如下：
[0019]1、整经机；2、吸尘机构；21、风斗支架；22、进风斗；23、连通管；24、储尘罐；25、风机；3、压缩机构；31、底板；32、压缩缸；33、压缩活塞；34、联动杆；35、飞轮；36、支架；37、从动带轮；38、主动带轮；39、皮带；310、电机；314、电动推杆。
具体实施方式
[0020]下面通过实施例结合附图进一步说明本技术。
[0021]实施例1
[0022]如图1、图3、图4、所示，一种抗菌针织布整经用分纱清洁装置，包括整经机1、吸尘机构2和压缩机构3，吸尘机构2包括风斗支架21、进风斗22、连通管23、储尘罐24和风机25，风斗支架21设置在整经机1一侧的前后部，进风斗22设置在风斗支架21上方，连通管23一端设置在进风斗22上方，储尘罐24设置在连通管23另一端的下方，风机25设置在储尘罐24后方，风斗支架21用于固定进风斗22，进风斗22用于扩大吸附废料的面积，连通管23用于将进风斗22吸入的废料输送至储尘罐24,储尘罐24用于暂时储存废料，风机25用于将废料从进风斗22吸入储尘罐24内，压缩机构3包括底板31、压缩缸32、压缩活塞33、连动杆34、飞轮35、支架36、从动带轮37、主动带轮38、皮带39、电机310，底板31设置在整经机1一侧与风斗支架21同侧，压缩缸32设置在储尘罐24下方，压缩缸32通过通气孔与储尘罐24联通，压缩活塞33设置在压缩缸32内侧，连动杆34设置在压缩活塞33前方，飞轮35设置在连动杆34前方靠近整经机1一侧，支架36设置在飞轮35靠近整经机1一侧，从动带轮37设置在支架36靠近整经机1一侧，电机310设置在底板31上方前部，主动带轮38设置在电机310的输出轴外侧，皮带39设置在从动带轮37和主动带轮38外侧，底板31用于连接整经机1的同时固定支架36和电
机310，压缩缸32用于在其内部使压缩活塞33前后运动，压缩活塞33用于在压缩缸32内部前后运动压缩废料，电机310用于带动主动带轮38转动，主动带轮38用于通过皮带39带动从动带轮37转动，从动带轮37用于带动飞轮35转动，飞轮35用于带动连动杆34与飞轮35连接的一端与飞轮35同步转动从而带动压缩活塞33前后运动。
[0023]优选地：风斗支架21与整经机1通过螺栓连接，进风斗22与风斗支架21通过螺栓连接，连通管23一端与进风斗22通过扎箍连接，储尘罐24与连通管23另一端通过扎箍连接，储尘罐24下方成型有通气孔，风机25与储尘罐24通过螺栓连接；底板31与整经机1通过螺栓连接，压缩缸32与储尘罐24通过螺栓连接，压缩活塞33与压缩缸32滑动连接，连动杆34与压缩活塞33通过轴承连接，飞轮35与连动杆34通过轴承连接，支架36与底板31通过螺栓连接，飞轮35与支架36通过轴承连接，从动带轮37与飞轮35的转轴键连接，电机310与底板31通过螺栓连接，主动带轮3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗菌针织布整经用分纱清洁装置，其特征在于：包括整经机(1)、吸尘机构(2)和压缩机构(3)，所述吸尘机构(2)包括风斗支架(21)、进风斗(22)、连通管(23)、储尘罐(24)和风机(25)，所述风斗支架(21)设置在所述整经机(1)一侧的前后部，所述进风斗(22)设置在所述风斗支架(21)上方，所述连通管(23)一端设置在所述进风斗(22)上方，所述储尘罐(24)设置在所述连通管(23)另一端的下方，所述风机(25)设置在所述储尘罐(24)后方。2.根据权利要求1所述的一种抗菌针织布整经用分纱清洁装置，其特征在于：所述风斗支架(21)与所述整经机(1)通过螺栓连接，所述进风斗(22)与所述风斗支架(21)通过螺栓连接，所述连通管(23)一端与所述进风斗(22)通过扎箍连接，所述储尘罐(24)与所述连通管(23)另一端通过扎箍连接，所述储尘罐(24)下方成型有通气孔，所述风机(25)与所述储尘罐(24)通过螺栓连接。3.根据权利要求1所述的一种抗菌针织布整经用分纱清洁装置，其特征在于：所述压缩机构(3)包括底板(31)、压缩缸(32)、压缩活塞(33)、连动杆(34)、飞轮(35)、支架(36)、从动带轮(37)、主动带轮(38)、皮带(39)、电机(310)，所述底板(31)设置在所述整经机(1)一侧与所述风斗支架(21)同侧，所述压缩缸(32)设置在所述储尘罐(24)下方，所述压缩缸(32)通过通气孔与所述储尘罐(24)联通，所述压缩活塞(33)设置在所述压缩缸(32)内侧，所述连动杆(34)设置在所述压缩活塞(33)前方，所述飞轮(35)设置在所述连动杆(34)前方靠近所述整经机(1)一侧，所述支架(36)设置在所述飞轮(35)靠近所述整经机(1)一侧，所述从动带轮(37)设置在所述支架(36)靠近所述整经机(1)一侧，所述电机(310)设置在所述底板(31)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴成华，胡炯杰，张国彬，胡德香，贾亚婷，李晓婷，程彩芬，汤红梅，
申请(专利权)人：海宁万联经编股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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