本实用新型专利技术涉及一种电镀镍高倍浓缩装置，包括：依次连通的含镍废水收集箱、粗滤单元、精滤单元、一级反渗透装置、二级反渗透装置和电渗析单元，其中，二级反渗透装置产水出口连通电镀生产线的水洗工段，电渗析单元出口和其废液出口分别连通原液槽和废水处理单元。这种电镀镍高倍浓缩装置，在粗滤单元和精滤单元后加装两级反渗透装置，不仅可将含镍废水的浓度提高，其产水也可用于电镀生产线的水洗工段，节约了自来水用量，同时加装电渗析设备，将含镍溶液的浓度进一步提高，可直接汇入电镀生产线的原液槽重复利用，且能够长期稳定运行，此外，剩余废液直接排入废水处理单元，也可避免有机物对两级反渗透装置的污染，减少反渗透装置的清洗次数。清洗次数。清洗次数。
【技术实现步骤摘要】
一种电镀镍高倍浓缩装置
[0001]本技术涉及电镀废水处理
，尤其是指一种电镀镍高倍浓缩装置。
技术介绍
[0002]电镀行业是我国工业生产的重要行业，同时也是污水排放的重要来源之一，电镀废水的水质复杂,成分不易控制,其中含有铬、镍、镉、锌等重金属离子，这些金属一经排放，进入环境中不能被生物降解，往往会参与食物链循环，并最终在生物体内积累，破坏生物体正常生理代谢活动，进而危害人类健康，此外对电镀废水中贵重金属进行回收也具有一定的经济价值，因此，基于这些原因对电镀行业提出了废水处理的需求。
[0003]电镀业废水处理的常规方法主要有：化学法、铁氧体法、生物法和离子交换法等，其中化学法是比较传统的处理技术，这些方法的本质是进行污染物的转移，基本上是将废水中的重金属进行混合沉淀后掩埋，而在电镀生产线水洗过程中为了能够对废水中的贵金属尤其是镍进行回收利用，通常是采用RO膜过滤浓缩或树脂吸附浓缩，但采用RO膜浓缩会受制于RO膜的回收率、过滤压力及膜本身和膜系统本身，无法简单的将电镀镍水洗水高倍浓缩，需要多级高压RO膜装置串联浓缩，最高也只能浓缩到10％；同时，采用树脂吸附浓缩也只适用处理水量小的情况，水量大时存在树脂使用量大，占地面积大等问题，加上树脂本身需要频繁再生，且再生流程复杂，再生后吸附能力下降，树脂极可能会失效。
技术实现思路
[0004]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中电镀生产线的含镍水洗废水处理装置存在回收利用率低且无法长期稳定运行的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种电镀镍高倍浓缩装置，包括：
[0006]含镍废水收集箱，其包括收集箱进口和收集箱出口，所述收集箱进口连通电镀生产线的水洗工段；
[0007]粗滤单元，其包括粗滤单元进口和粗滤单元出口，所述粗滤单元进口连通所述收集箱出口；
[0008]精滤单元，其包括精滤单元进口和精滤单元出口，所述精滤单元进口连通所述粗滤单元出口；
[0009]一级反渗透装置，其包括一级反渗透装置进口和一级反渗透装置出口，所述一级反渗透装置进口连通所述精滤单元出口；
[0010]二级反渗透装置，其包括二级反渗透装置进口、二级反渗透装置出口和产水出口，所述二级反渗透装置进口连通所述一级反渗透装置出口，所述产水出口连通所述电镀生产线的水洗工段；
[0011]电渗析单元，其包括电渗析单元进口、电渗析单元出口和废液出口，所述电渗析单元进口连通所述一级反渗透装置出口和所述二级反渗透装置出口，所述电渗析单元出口连通电镀生产线的原液槽；
[0012]废水处理单元，其连通所述废液出口。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述粗滤单元包括石英砂过滤器和活性炭过滤器，所述活性炭过滤器连通所述石英砂过滤器，所述石英砂过滤器连通所述含镍废水收集箱，所述活性炭过滤器连通所述精滤单元。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述精滤单元包括保安过滤器和精滤产水箱，所述精滤产水箱连通所述保安过滤器，所述保安过滤器连通所述活性炭过滤器，所述精滤产水箱连通所述一级反渗透装置。
[0015]在本技术的一个实施例中，所述二级反渗透装置和所述电渗析单元之间设置有浓液收集箱。
[0016]在本技术的一个实施例中，所述含镍废水收集箱和所述粗滤单元之间设置有输送泵。
[0017]在本技术的一个实施例中，所述精滤单元和所述一级反渗透装置之间设置有高压泵。
[0018]在本技术的一个实施例中，所述电渗析单元进口设置有第一分歧管，所述第一分歧管包括两个进口，所述分歧管的两个进口分别连接所述一级反渗透装置出口和所述二级反渗透装置出口。
[0019]在本技术的一个实施例中，还包括蒸发结晶单元，所述蒸发结晶单元连通所述电渗析设备出口。
[0020]在本技术的一个实施例中，所述电渗析单元出口设置有第二分歧管，所述第二分歧管包括两个出口，所述第二分歧管的两个出口分别连通所述蒸发结晶单元和所述原液槽。
[0021]在本技术的一个实施例中，所述第二分歧管和所述所述原液槽之间设置有第一截止阀，所述第二分歧管和所述蒸发结晶单元之间设置有第二截止阀。
[0022]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0023]本技术所述的一种电镀镍高倍浓缩装置，在粗滤单元和精滤单元后加装一级反渗透装置和二级反渗透装置，不仅可以将含镍废水的浓度提高，其产水也可直接用于电镀生产线的水洗工段，大大节约了自来水的用量，同时加装电渗析设备，将含镍溶液的浓度进一步提高，可直接汇入电镀生产线的原液槽重复利用，且能够长期稳定运行，此外，剩余废液直接排入废水处理单元，也可避免有机物对前端两级反渗透装置的污染，减少对反渗透装置的清洗次数。
附图说明
[0024]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0025]图1为本技术电镀镍高倍浓缩装置的管路示意图；
[0026]图2为本技术电镀镍高倍浓缩装置另一个实施例的管路示意图。
[0027]说明书附图标记说明：1、含镍废水收集箱；2、石英砂过滤器；3、活性炭过滤器；4、保安过滤器；5、精滤产水箱；6、一级反渗透装置；7、二级反渗透装置；8、电渗析单元；9、浓液收集箱；10、废水处理单元；11、蒸发结晶单元；12、电镀生产线的水洗工段；13、电镀生产线
的原液槽。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0029]参照图1所示，本技术提供了一种电镀镍高倍浓缩装置，包括：
[0030]含镍废水收集箱1，其包括收集箱进口和收集箱出口，收集箱进口连通电镀生产线的水洗工段12；
[0031]具体的，该装置直接用于连通电镀生产线的水洗工段12，不会造成有机物的富集，因此也无需进行生化处理。
[0032]粗滤单元，其包括粗滤单元进口和粗滤单元出口，粗滤单元进口连通收集箱出口；
[0033]精滤单元，其包括精滤单元进口和精滤单元出口，精滤单元进口连通粗滤单元出口；
[0034]具体的，粗滤单元和精滤单元能去除废水中的颗粒物和杂志。
[0035]一级反渗透装置6，其包括一级反渗透装置6进口和一级反渗透装置6出口，一级反渗透装置6进口连通精滤单元出口；
[0036]二级反渗透装置7，其包括二级反渗透装置7进口、二级反渗透装置7出口和产水出口，二级反渗透装置7进口连通一级反渗透装置6出口，产水出口连通电镀生产线的水洗工段12；
[0037]具体的，经过反渗透装置内RO膜处理后的废水中离子大部分被截留，最低可下降到1ppm，可以直接回到电镀生产线的水洗本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电镀镍高倍浓缩装置，其特征在于，包括：含镍废水收集箱，其包括收集箱进口和收集箱出口，所述收集箱进口连通电镀生产线的水洗工段；粗滤单元，其包括粗滤单元进口和粗滤单元出口，所述粗滤单元进口连通所述收集箱出口；精滤单元，其包括精滤单元进口和精滤单元出口，所述精滤单元进口连通所述粗滤单元出口；一级反渗透装置，其包括一级反渗透装置进口和一级反渗透装置出口，所述一级反渗透装置进口连通所述精滤单元出口；二级反渗透装置，其包括二级反渗透装置进口、二级反渗透装置出口和产水出口，所述二级反渗透装置进口连通所述一级反渗透装置出口，所述产水出口连通所述电镀生产线的水洗工段；电渗析单元，其包括电渗析单元进口、电渗析单元出口和废液出口，所述电渗析单元进口连通所述一级反渗透装置出口和所述二级反渗透装置出口，所述电渗析单元出口连通电镀生产线的原液槽；废水处理单元，其连通所述废液出口。2.根据权利要求1所述的电镀镍高倍浓缩装置，其特征在于：所述粗滤单元包括石英砂过滤器和活性炭过滤器，所述活性炭过滤器连通所述石英砂过滤器，所述石英砂过滤器连通所述含镍废水收集箱，所述活性炭过滤器连通所述精滤单元。3.根据权利要求2所述的电镀镍高倍浓缩装置，其特征在于：所述精滤单元包括保安过滤器和精滤产水箱，所述精滤产...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄为，刘飙，
申请(专利权)人：苏州易思达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。