本实用新型专利技术公开了一种气化灰水除氨制氨水装置，属于灰水处理设备，本实用新型专利技术要解决的技术问题为如何提升灰水处理量，避免灰水中的氨氮含量居高不下，技术方案为：其结构包括由吹脱塔和制氨塔组成的提氨塔，制氨塔位于吹脱塔上方且制氨塔通过连通结构与吹脱塔相连通；吹脱塔中部靠上的位置设置有分层布置的上层吹脱塔喷淋结构和下层吹脱塔喷淋结构；上层吹脱塔喷淋结构内设置有进吹脱塔灰水管线，进吹脱塔灰水管线一端与吹脱塔相连通，进吹脱塔灰水管线另一端设置有调节槽出水泵，调节槽出水泵的进口端设置有PH调节机构；吹脱塔中部靠下的一侧处设置有空气进气结构，吹脱塔底部的一侧处设置有吹脱塔出水结构；制氨塔底部设置有制氨塔出料结构。有制氨塔出料结构。有制氨塔出料结构。
【技术实现步骤摘要】
一种气化灰水除氨制氨水装置
[0001]本技术涉及灰水处理设备，具体地说是一种气化灰水除氨制氨水装置。
技术介绍
[0002]不论是先进的加压气化还是传统的常压气化工艺，通常都会产生大量高氨氮、高硬度的黑灰水，水中的氨氮含量高还会加快钙镁离子的结垢，同时也会增加汽提塔的处理压力，一般的处理方法是需要通过置换灰水来降低水系统中的氨氮，把部分灰水送污水处理系统进行处理，但因污水处理装置的能力都是有限的，所以灰水外送量不能过大，这样就使灰水中的氨氮含量居高不下。
[0003]故如何提升灰水处理量，避免灰水中的氨氮含量居高不下是目前亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术的技术任务是提供一种气化灰水除氨制氨水装置，来解决如何提升灰水处理量，避免灰水中的氨氮含量居高不下的问题。
[0005]本技术的技术任务是按以下方式实现的，一种气化灰水除氨制氨水装置，包括由吹脱塔和制氨塔组成的提氨塔，制氨塔位于吹脱塔上方且制氨塔通过连通结构与吹脱塔相连通；吹脱塔中部靠上的位置设置有分层布置的上层吹脱塔喷淋结构和下层吹脱塔喷淋结构；上层吹脱塔喷淋结构内设置有进吹脱塔灰水管线，进吹脱塔灰水管线一端与吹脱塔相连通，进吹脱塔灰水管线另一端设置有调节槽出水泵，调节槽出水泵的进口端设置有PH调节机构；吹脱塔中部靠下的一侧处设置有空气进气结构，吹脱塔底部的一侧处设置有吹脱塔出水结构；
[0006]制氨塔中部位置设置有填料层，填料层位于连通结构上方且填料层上方设置有制氨塔喷淋管，制氨塔喷淋管上设置有制氨塔喷淋头，制氨塔喷淋头的出水口朝下设置，制氨塔喷淋管上方设置有除雾器；制氨塔喷淋管与填料层之间设置有软水管线；制氨塔底部设置有制氨塔出料结构，制氨塔顶部设置有放空管线。
[0007]作为优选，所述连通结构包括上升管，上升管下端与吹脱塔相连通，上升管上端设置有顶帽，顶帽呈三角形，吹脱塔中通过上升管上来的空气碰到顶帽后向顶帽四周分散，避免顶帽上部空间的喷淋水进入上升管，只能落入上升管四周的储液区。
[0008]作为优选，所述空气进气结构包括空气管道，空气管道一端与吹脱塔相连通，空气管道另一端设置有鼓风机。
[0009]更优地，所述吹脱塔出水结构包括吹脱塔出水管线，吹脱塔出水管线一端与吹脱塔相连通，吹脱塔出水管线另一端设置有吹脱塔循环泵，吹脱塔循环泵的出口端设置有灰水循环管线，灰水循环管线一端与吹脱塔循环泵相连通，灰水循环管线的另一端与吹脱塔连通，吹脱塔与灰水循环管线连通处位于下层吹脱塔喷淋结构处。
[0010]更优地，所述灰水循环管线靠近吹脱塔循环泵的一端设置有去气化管线和去污水
处理管线。
[0011]作为优选，所述上层吹脱塔喷淋结构和下层吹脱塔喷淋结构均是由两平行设置的吹脱塔喷淋管组成，两吹脱塔喷淋管上分别设置有间隔分布且相对设置的吹脱塔喷淋头。
[0012]作为优选，所述PH调节机构包括调节槽，调节槽通过调节槽出水管与调节槽出水泵相连通，调节槽出水管上设置有在线PH计；调节槽中部靠上的一侧壁上设置有气化来灰水管线，气化来灰水管线上设置有加碱液管线。
[0013]作为优选，所述制氨塔出料结构包括氨水循环泵，氨水循环泵进口端通过制氨塔出口管线与制氨塔底部储液区相连通，氨水循环泵出口端通过氨水循环泵出口管线连通有冷却器，冷却器顶部出口处设置有两路，一路通过入制氨塔管与制氨塔相连通，另一路连通有氨水槽。
[0014]更优地，所述冷却器中部靠下的一侧壁上设置有循环水上水管线，冷却器中部靠上的相对一侧壁上设置有循环水出水管线。
[0015]更优地，所述氨水槽通过氨水产品管线与冷却器相连通，氨水槽中部靠下的一侧壁上设置有氨水外送管线。
[0016]本技术的气化灰水除氨制氨水装置具有以下优点：
[0017](一)本技术是一种上下塔组合一体式结构，结构紧凑，占地小，空气阻力小；
[0018](二)本技术的除氨和制氨过程都采用循环去除和循环吸收流程，达到一定浓度后再外送；
[0019](三)本技术的氨吸收过程也是风冷降温的过程，可大大降低氨水冷却器的负荷。
[0020]故本技术具有设计合理、结构简单、易于加工、体积小、使用方便、一物多用等特点，因而，具有很好的推广使用价值。
附图说明
[0021]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0022]附图1为气化灰水除氨制氨水装置的结构示意图。
[0023]图中：1、鼓风机，2、空气管道，3、上层吹脱塔喷淋结构，4、吹脱塔喷淋头，5、上升管，6、顶帽，7、填料层，8、软水管线，9、除雾器，10、制氨塔喷淋管，11、入制氨塔管，12、氨水产品管线，13、氨水槽，14、氨水外送管线，15、循环水出水管线，16、冷却器，17、循环水上水管线，18、氨水循环泵出口管线，19、氨水循环泵，20、制氨塔出口管线，21、进吹脱塔灰水管线，22、调节槽出水泵，23、灰水循环管线，24、吹脱塔循环泵，25、吹脱塔出水管线，26、去污水处理管线，27、去气化管线，28、调节槽出水管，29、调节槽，30、气化来灰水管线，31、在线pH计，32、吹脱塔，33、制氨塔，34、提氨塔，35、下层吹脱塔喷淋结构，36、吹脱塔喷淋管，37、制氨塔喷淋头，38、加碱液管线，39、放空管线。
具体实施方式
[0024]参照说明书附图和具体实施例对本技术的一种气化灰水除氨制氨水装置作以下详细地说明。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
“
竖直”“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述。而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例：
[0028]如附图1所示，本技术的一种气化灰水除氨制氨水装置，其结构包括由吹脱塔32和制氨塔33组成的提氨塔34，制氨塔34位于吹脱塔32上方且制氨塔33通过连通结构与吹脱塔32相连通；吹脱塔32中部靠上的位置安装有分层布置的上层吹脱塔喷淋结构3和下层吹脱塔喷淋结构35；上层吹脱塔喷淋结构3内安装有进吹脱塔灰水管线21，进吹脱塔灰水管线21一端与吹脱塔32相连通，进吹脱塔灰水管线21另一端连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气化灰水除氨制氨水装置，其特征在于，包括由吹脱塔和制氨塔组成的提氨塔，制氨塔位于吹脱塔上方且制氨塔通过连通结构与吹脱塔相连通；吹脱塔中部靠上的位置设置有分层布置的上层吹脱塔喷淋结构和下层吹脱塔喷淋结构；上层吹脱塔喷淋结构内设置有进吹脱塔灰水管线，进吹脱塔灰水管线一端与吹脱塔相连通，进吹脱塔灰水管线另一端设置有调节槽出水泵，调节槽出水泵的进口端设置有PH调节机构；吹脱塔中部靠下的一侧处设置有空气进气结构，吹脱塔底部的一侧处设置有吹脱塔出水结构；制氨塔中部位置设置有填料层，填料层位于连通结构上方且填料层上方设置有制氨塔喷淋管，制氨塔喷淋管上方设置有除雾器；制氨塔喷淋管与填料层之间设置有软水管线；制氨塔底部设置有制氨塔出料结构，制氨塔顶部设置有放空管线。2.根据权利要求1所述的气化灰水除氨制氨水装置，其特征在于，所述连通结构包括上升管，上升管下端与吹脱塔相连通，上升管上端设置有顶帽，顶帽呈三角形。3.根据权利要求1所述的气化灰水除氨制氨水装置，其特征在于，所述空气进气结构包括空气管道，空气管道一端与吹脱塔相连通，空气管道另一端设置有鼓风机。4.根据权利要求1
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3中任一所述的气化灰水除氨制氨水装置，其特征在于，所述吹脱塔出水结构包括吹脱塔出水管线，吹脱塔出水管线一端与吹脱塔相连通，吹脱塔出水管线另一端设置有吹脱塔循环泵，吹脱塔循环泵的出口端设置有灰水循环管线，灰水循环管线一端与吹脱塔循环泵相连通，灰水循环管线...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈延栋，李吉辉，牛洁，李岩，
申请(专利权)人：山东晋控明水化工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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