本发明专利技术公开了一种扭力梁气密检测和油气喷涂设备。所述扭力梁气密检测和油气喷涂设备气密检测机构，通过扭力梁的工艺孔给扭力梁的内腔输送气体，通过判断内腔压力来检测焊接质量；油气喷涂机构，通过扭力梁的工艺孔给扭力梁的内腔喷射油气；切换机构，气密检测机构和油气喷涂机构设在切换机构上，所述切换机构带动气密检测机构和油气喷涂机构，使得气密检测机构或油气喷涂机构对齐扭力梁的工艺孔；第一夹持机构，用于固定扭力梁的一端；第二夹持机构，用于固定扭力梁的另一端；基座，用于给第一夹持机构、第二夹持机构和切换机构提供支撑。本发明专利技术能够装夹一次扭力梁即可进行焊缝检测和氧化处理。和氧化处理。和氧化处理。
【技术实现步骤摘要】
扭力梁气密检测和油气喷涂设备
[0001]本专利技术涉及扭力梁加工
，特别是涉及一种扭力梁气密检测和油气喷涂设备。
技术介绍
[0002]扭力梁在焊接后需要对焊缝间隙检测，检测完成后还需要对扭力梁的内腔进行氧化和润滑，而这两个工序需要在不同的设备上完成，需要转移工件，操作复杂。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种同时对焊缝进行检测以及对扭力梁内腔进行氧化和润滑的扭力梁气密检测和油气喷涂设备。
[0004]为解决上述问题，本专利技术提供一种扭力梁气密检测和油气喷涂设备，所述扭力梁气密检测和油气喷涂设备气密检测机构，通过扭力梁的工艺孔给扭力梁的内腔输送气体，通过判断内腔压力来检测焊接质量；
[0005]油气喷涂机构，通过扭力梁的工艺孔给扭力梁的内腔喷射油气；
[0006]切换机构，气密检测机构和油气喷涂机构设在切换机构上，所述切换机构带动气密检测机构和油气喷涂机构，使得气密检测机构或油气喷涂机构对齐扭力梁的工艺孔；
[0007]第一夹持机构，用于固定扭力梁的一端；
[0008]第二夹持机构，用于固定扭力梁的另一端；
[0009]基座，用于给第一夹持机构、第二夹持机构和切换机构提供支撑。
[0010]进一步的，所述切换机构包括活动板、切换承载座、切换缸和切换连接件，所述活动板的底部设有切换滑动座，所述切换承载座上设有切换滑轨，所述切换滑动座滑动设在切换滑轨上，从而使活动板滑动设在切换承载座上，所述气密检测机构和油气喷涂机构固定在所述活动板上，所述切换缸固定在所述切换承载座上，所述切换连接件将切换缸和活动板连接。
[0011]进一步的，所述气密检测机构包括喷气嘴、压力计、密封检测安装板、第一升降缸、第一升降轨道和密封检测导向座，所述喷气嘴与压力计连接，所述压力计与气源连接，所述第一升降缸固定在所述切换机构的活动板上，所述密封检测安装板固定在所述第一升降缸的伸缩杆上，所述第一升降轨道固定在所述密封检测安装板上，所述第一升降轨道滑动设在密封检测导向座上，所述密封检测导向座通过固定板与所述切换机构的活动板固定。
[0012]进一步的，所述油气喷涂机构包括油气喷嘴、油气喷涂安装板、第二升降缸、第二升降轨道和油气喷涂导向座，所述油气喷嘴与油气源连接，所述第二升降缸固定在所述切换机构的活动板上，所述油气喷涂安装板固定在所述第二升降缸的伸缩杆上，所述第二升降轨道固定在所述油气喷涂安装板上，所述第二升降轨道滑动设在油气喷涂导向座上，所述油气喷涂导向座通过固定板与所述切换机构的活动板固定。
[0013]进一步的，所述第一夹持机构包括第一安装座、第一压紧组件、第一支撑块、第一
限位块、第一支撑柱、第二支撑块和第一定位销，所述第一压紧组件、第一支撑块、第一限位块、第一支撑柱和第一定位销固定在所述第一安装座上，所述第一压紧组件用于压紧扭力梁，所述第一支撑块、第一支撑柱和第二支撑块均用于支撑扭力梁。
[0014]进一步的，所述第一压紧组件包括第一压紧缸、第一连接件、第一压头以及第一压紧座，所述第一压紧缸固定在所述第一压紧座上，所述第一连接件固定在所述第一压紧缸的伸缩杆上，所述第一压头固定在所述第一连接件上。
[0015]进一步的，所述第一支撑块上具有第一弧形支撑面和第一支撑平面，所述第一弧形支撑面和第一支撑平面低于所述第一支撑块的顶面。
[0016]进一步的，所述第一支撑柱包括第一固定座体和第一限位柱体，所述第一固定座用于固定在第一安装座上，所述第一限位柱体设在所述第一固定座体上，所述第一固定座体具有倾斜面。
[0017]进一步的，所述第一限位块上设有第二支撑平面，所述第二支撑平面低于与所述第一限位块的顶面。
[0018]进一步的，所述第二夹持机构包括第二安装座、第二压紧组件、第三支撑块、第二限位块、第三限位块、第二支撑柱、第四支撑块和第二定位销，所述第二压紧组件、第三支撑块、第二限位块、第二支撑柱、第四支撑块和第二定位销固定在所述第二安装座上，所述第二压紧组件用于压紧扭力梁，所述第三支撑块、第二支撑柱和第四支撑块均用于支撑扭力梁，所述第二限位块和第二定位销均用于限定扭力梁。
[0019]本专利技术扭力梁气密检测和油气喷涂设备通过切换机构对气密检测机构和油气喷涂机构进行位置调制，使得气密检测机构或油气喷涂机构对准扭力梁的对准扭力梁的工艺孔，如此气密检测机构或油气喷涂机构能够进行相应的检测和喷涂，无需在多个设备之间转换操作，提高了效率。
附图说明
[0020]图1是本专利技术扭力梁气密检测和油气喷涂设备的较佳实施方式的结构示意图。
[0021]图2是第一压紧组件的结构示意图。
[0022]图3是第一支撑块的结构示意图。
[0023]图4是第一支撑柱的结构示意图。
[0024]图5是第一限位块的结构示意图。
[0025]图6是第二压紧组件的结构示意图。
[0026]图7是切换机构、密检测机构和油气喷涂机构的结构示意图。
[0027]图8是切换机构、密检测机构和油气喷涂机构的后视图。
[0028]图9是切换机构、密检测机构和油气喷涂机构的俯视图。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0030]如图1所示，本专利技术扭力梁7气密检测和油气喷涂设备的较佳实施方式包括基座1、第一夹持机构2、第二夹持机构3、切换机构4、气密检测机构5以及油气喷涂机构6。所述第一夹持机构2、第二夹持机构3和切换机构4均设在所述基座1上，所述第一夹持机构2和第二夹
持机构3分别夹持固定扭力梁7的两端。所述气密检测机构5和油气喷涂机构6均设在所述切换机构4上，所述切换机构4用于带动气密检测机构5和油气喷涂机构6移动，使气密检测机构5或油气喷涂机构6对准扭力梁7工艺孔。所述气密检测机构5通过扭力梁7的工艺孔进行气密检测，具体而言，所述气密检测机构5通过扭力梁7工艺孔对内腔加压，加压完成后根据内腔压力是否降低来判断是否有漏焊，若压力维持平衡则焊接合格，若压力降低则代表焊接处漏焊，扭力梁7焊接不合格。所述油气喷涂机构6通过扭力梁7工艺孔对内腔喷射油气，以实现对内腔进行氧化和润滑。所述切换机构4设在所述第二夹持机构3的下方，如此能够减小占用空间以及减小整个设备的设计难度。
[0031]如图2至图5所示，所述第一夹持机构2包括第一安装座21、第一压紧组件22、第一支撑块23、第一限位块24、第一支撑柱25、第二支撑块26和第一定位销27，所述第一压紧组件22、第一支撑块23、第一限位块24、第一支撑柱25和第一定位销27固定在所述第一安装座21上。所述第一压紧组件22用于压紧扭力梁7，所述第一支撑块23、第一支撑柱25和第二支撑块26均用于支撑扭力梁7，所述第一支撑柱25和第一支撑块23位于扭力梁7的同一侧，所述第二支撑块26位于扭力梁7的另一侧，所述第一定位销27和第一限位块24与所述第二支撑块26同侧。所述第一支撑块2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种扭力梁气密检测和油气喷涂设备，其特征在于：包括：气密检测机构，通过扭力梁的工艺孔给扭力梁的内腔输送气体，通过判断内腔压力来检测焊接质量；油气喷涂机构，通过扭力梁的工艺孔给扭力梁的内腔喷射油气；切换机构，气密检测机构和油气喷涂机构设在切换机构上，所述切换机构带动气密检测机构和油气喷涂机构，使得气密检测机构或油气喷涂机构对齐扭力梁的工艺孔；第一夹持机构，用于固定扭力梁的一端；第二夹持机构，用于固定扭力梁的另一端；基座，用于给第一夹持机构、第二夹持机构和切换机构提供支撑。2.如权利要求1所述的扭力梁气密检测和油气喷涂设备，其特征在于：所述切换机构包括活动板、切换承载座、切换缸和切换连接件，所述活动板的底部设有切换滑动座，所述切换承载座上设有切换滑轨，所述切换滑动座滑动设在切换滑轨上，从而使活动板滑动设在切换承载座上，所述气密检测机构和油气喷涂机构固定在所述活动板上，所述切换缸固定在所述切换承载座上，所述切换连接件将切换缸和活动板连接。3.如权利要求1所述的扭力梁气密检测和油气喷涂设备，其特征在于：所述气密检测机构包括喷气嘴、压力计、密封检测安装板、第一升降缸、第一升降轨道和密封检测导向座，所述喷气嘴与压力计连接，所述压力计与气源连接，所述第一升降缸固定在所述切换机构的活动板上，所述密封检测安装板固定在所述第一升降缸的伸缩杆上，所述第一升降轨道固定在所述密封检测安装板上，所述第一升降轨道滑动设在密封检测导向座上，所述密封检测导向座通过固定板与所述切换机构的活动板固定。4.如权利要求1所述的扭力梁气密检测和油气喷涂设备，其特征在于：所述油气喷涂机构包括油气喷嘴、油气喷涂安装板、第二升降缸、第二升降轨道和油气喷涂导向座，所述油气喷嘴与油气源连接，所述第二升降缸固定在所述切换机构的活动板上，所述油气喷涂安装板固定在所述第二升降缸的伸缩杆上，所述第二升降轨道固定在所述油气喷涂安装板上，所述第二升降轨道滑动设在油气喷涂...
【专利技术属性】
技术研发人员：张俊峰，岳进，周吉林，
申请(专利权)人：重庆闰多精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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