一种柱片位置度检测用钢丝锁紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种柱片位置度检测用钢丝锁紧装置，属于建筑设备技术领域，包括锁紧顶座和锁紧底座，所述锁紧顶座和所述锁紧底座之间设置压块，所述压块呈十字交叉状，且顶底面对称开设有压槽，所述锁紧顶座顶面螺纹连接有蝶形螺母，所述蝶形螺母底端延伸至所述压槽内部中心，所述锁紧底座顶面与所述压块底面之间设置有用于所述压块调节复位的复位机构以及降低钢丝滑动概率的防滑机构，所述锁紧顶座和所述锁紧底座其中一侧两端之间固定焊接有固定支座，所述固定支座之间设置有用于固定的悬挂机构；它可以实现一个人就可以进行钢丝柱片位置度的检测，使得检测效率更高，同时钢丝固定牢靠，不容易松动，检测精度更高。检测精度更高。检测精度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种柱片位置度检测用钢丝锁紧装置


[0001]本技术涉及建筑设备
，更具体地说，涉及一种柱片位置度检测用钢丝锁紧装置。

技术介绍

[0002]建筑行业中，在钢丝铺设的过程中，需要对柱片位置度进行检测，以保证钢丝的稳定安装，但现有技术中，在对钢丝柱片位置度进行检测时，需要两个人进行配合，一人配重拉拽，一人检测问题，这样使得检测很不方便，增加了劳动力的需求，同时使用配重拉拽很容易松动，使得检测不够精确。

技术实现思路

[0003]1．要解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种柱片位置度检测用钢丝锁紧装置，它可以实现一个人就可以进行钢丝柱片位置度的检测，使得检测效率更高，同时钢丝固定牢靠，不容易松动，检测精度更高。
[0005]2．技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种柱片位置度检测用钢丝锁紧装置，包括锁紧顶座和锁紧底座，所述锁紧顶座和所述锁紧底座之间设置压块，所述压块呈十字交叉状，且顶底面对称开设有压槽，所述锁紧顶座顶面螺纹连接有蝶形螺母，所述蝶形螺母底端延伸至所述压槽内部中心，所述锁紧底座顶面与所述压块底面之间设置有用于所述压块调节复位的复位机构以及降低钢丝滑动概率的防滑机构，所述锁紧顶座和所述锁紧底座其中一侧两端之间固定焊接有固定支座，所述固定支座之间设置有用于固定的悬挂机构。
[0008]进一步的，所述复位机构包括对称开设于所述锁紧底座两端的螺纹孔以及对称开设于所述压块底面的安装孔，所述螺纹孔螺纹连接有螺塞，所述螺塞底端与所述安装孔内部之间固定安装有复位弹簧。
[0009]进一步的，所述防滑机构包括固定焊接于两个所述压槽同一端的限位环以及凸起于所述锁紧底座顶面的限位凸块，所述限位环呈半环状结构，且外表面开设有与所述压槽相匹配的凹槽，所述限位凸块的位置与宽度均与位于下侧的所述压槽相匹配。
[0010]进一步的，所述限位凸块底面均匀开设有防滑斜槽，所述防滑斜槽倾斜设置，所述压槽与所述限位环外表面之间均匀开设有防滑槽。
[0011]进一步的，所述蝶形螺母顶端螺纹连接有对顶螺母，所述对顶螺母与所述锁紧顶座之间形成对顶结构。
[0012]进一步的，所述悬挂机构包括固定焊接于所述固定支座之间的连接环，所述连接环远离所述固定支座一端固定焊接有螺杆，所述螺杆端部螺纹连接有花篮螺栓，所述花篮螺栓远离所述螺杆一端螺纹连接有柱片连接钩。
[0013]3．有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015]（1）本方案设置有锁紧顶座、锁紧底座、压块和悬挂机构相配合，可一个人就完成对钢丝的固定和柱片位置度检测的工作，降低了人工劳动力的需求，同时可通过花篮螺栓调节钢丝的松紧度，方便检测的进行，提高检测效率。
[0016]（2）本方案设置有防滑机构，使得钢丝和压紧面之间的摩擦力极大增大，进而使得锁紧之后，钢丝固定更加稳定，不易发生松动，使得检测更加精准，同时设置有对顶螺母，可对蝶形螺母进行锁紧，使其不会轻易松动，进而保证了锁紧的可靠性，保证检测过程中的安全性。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的局部结构示意图；
[0019]图3为图2的爆炸图；
[0020]图4为本技术的压块结构示意图；
[0021]图5为图2的侧视剖视结构示意图；
[0022]图6为本技术的悬挂机构结构示意图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1、锁紧顶座；2、锁紧底座；3、压块；4、螺杆；5、花篮螺栓；6、柱片连接钩；7、连接环；8、固定支座；9、蝶形螺母；10、对顶螺母；11、压槽；12、限位环；13、防滑槽；14、限位凸块；15、防滑斜槽；16、螺纹孔；17、螺塞；18、复位弹簧；19、安装孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例：
[0027]请参阅图1
‑
6，一种柱片位置度检测用钢丝锁紧装置，包括锁紧顶座1和锁紧底座2，锁紧顶座1和锁紧底座2之间设置压块3，压块3呈十字交叉状，且顶底面对称开设有压槽11，锁紧顶座1顶面螺纹连接有蝶形螺母9，蝶形螺母9底端延伸至压槽11内部中心，锁紧底座2顶面与压块3底面之间设置有用于压块3调节复位的复位机构以及降低钢丝滑动概率的防滑机构，锁紧顶座1和锁紧底座2其中一侧两端之间固定焊接有固定支座8，固定支座8之间设置有用于固定的悬挂机构。
[0028]参阅图3和图5，复位机构包括对称开设于锁紧底座2两端的螺纹孔16以及对称开设于压块3底面的安装孔19，同时螺纹孔16螺纹连接有螺塞17，并且螺塞17底端与安装孔19内部之间固定安装有复位弹簧18，可利用复位弹簧18的压缩之后的反弹力，使得压块3进行复位，方便钢丝的穿接。
[0029]参阅图3和图4，防滑机构包括固定焊接于两个压槽11同一端的限位环12以及凸起
于锁紧底座2顶面的限位凸块14，同时限位环12呈半环状结构，且外表面开设有与压槽11相匹配的凹槽，使得钢丝在锁紧时可环绕在限位环12外表面，从而增加接触面，降低滑动概率，同时避免锁紧对钢丝造成损伤，同时限位凸块14的位置与宽度均与位于下侧的压槽11相匹配，可方便对钢丝进行压紧，提高压紧稳定性。
[0030]参阅图3和图4，其中，通过在限位凸块14底面均匀开设有防滑斜槽15，同时防滑斜槽15倾斜设置，并且压槽11与限位环12外表面之间均匀开设有防滑槽13，可增大与钢丝接触时相对摩擦力，从而降低滑脱的概率，使得锁紧更加牢靠。
[0031]参阅图2和图3，其中，通过在蝶形螺母9顶端螺纹连接有对顶螺母10，同时对顶螺母10与锁紧顶座1之间形成对顶结构，即蝶形螺母9向上脱落的旋转方向为对顶螺母10的向下收紧的方向，从而限制蝶形螺母9的脱落，使得钢丝锁紧更加稳定。
[0032]参阅图1和图6，悬挂机构包括固定焊接于固定支座8之间的连接环7，通过在连接环7远离固定支座8一端固定焊接有螺杆4，并在螺杆4端部螺纹连接有花篮螺栓5，同时花篮螺栓5远离螺杆4一端螺纹连接有柱片连接钩6，可利用柱片连接钩6与柱片进行连接，同时可利用花篮螺栓5来改变该装置的整体长度，从而对钢丝的松紧度进行调节。
[0033]在使用时：首先，将蝶形螺母9正向螺纹转动，上升至最上端，无法对压块3进行压紧的位置处，同时将钢丝端部从限位凸块14顶面与压槽11之间穿过，并环绕在限位环12外表面，并从锁紧顶座1底面和压槽11之间穿出，形成“U”形环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柱片位置度检测用钢丝锁紧装置，包括锁紧顶座（1）和锁紧底座（2），其特征在于：所述锁紧顶座（1）和所述锁紧底座（2）之间设置压块（3），所述压块（3）呈十字交叉状，且顶底面对称开设有压槽（11），所述锁紧顶座（1）顶面螺纹连接有蝶形螺母（9），所述蝶形螺母（9）底端延伸至所述压槽（11）内部中心，所述锁紧底座（2）顶面与所述压块（3）底面之间设置有用于所述压块（3）调节复位的复位机构以及降低钢丝滑动概率的防滑机构，所述锁紧顶座（1）和所述锁紧底座（2）其中一侧两端之间固定焊接有固定支座（8），所述固定支座（8）之间设置有用于固定的悬挂机构。2.根据权利要求1所述的一种柱片位置度检测用钢丝锁紧装置，其特征在于：所述复位机构包括对称开设于所述锁紧底座（2）两端的螺纹孔（16）以及对称开设于所述压块（3）底面的安装孔（19），所述螺纹孔（16）螺纹连接有螺塞（17），所述螺塞（17）底端与所述安装孔（19）内部之间固定安装有复位弹簧（18）。3.根据权利要求1所述的一种柱片位置度检测用钢丝锁紧装置，其特征在于：所述防滑机构包括固定焊接于两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱航先，张冲，李晨，
申请(专利权)人：南京佑桉检测工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：