一种针对线材的裁线模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种针对线材的裁线模具，包括模具底座，模具底座顶端横向中线处开设有过线槽，模具底座顶端纵向中线处开设有裁线槽，模具底座顶端且位于裁线槽两侧均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块顶端设置有安装块，且安装块底端两侧边缘处分别与一个滑块顶端固定连接，安装块正面开设有安装槽，安装槽内设有裁线刀，安装块两侧面均开设有通孔，该裁线模具通过设置限位环和过线槽之间的相互配合可以有效的提升线材移动时的稳定性，使其不会在移动的过程中发生偏位，从而提升裁切精度和裁切成功率，同时该裁线模具不仅可以方便的将裁切刀安装起来，有效的简化了裁线刀的安装步骤，提升安装效率，同时利于后期的拆卸与维护，实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种针对线材的裁线模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种针对线材的裁线模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，模具种类很多，根据加工对象和加工工艺可分为：加工金属的模具，加工非金属和粉末冶金的模具，包括塑料模(如双色模具、压塑模和挤塑模等)、橡胶模和粉末冶金模等，根据结构特点，模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模，模具一般为单件，小批生产。
[0003]现有的线材裁切时，一般都采用人工进行分切，但是人工分切时手部不是很稳定，精度较低，误差率高，裁切效率低，十分不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种针对线材的裁线模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种针对线材的裁线模具，包括模具底座，所述模具底座顶端横向中线处开设有过线槽，所述模具底座顶端纵向中线处开设有裁线槽，所述模具底座顶端且位于裁线槽两侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块顶端设置有安装块，且安装块底端两侧边缘处分别与一个滑块顶端固定连接，所述安装块正面开设有安装槽，所述安装槽内设有裁线刀，所述安装块两侧面均开设有通孔，所述通孔内滑动插接有固定插杆，所述安装块两侧面顶部均固定安装有固定板，所述固定板和固定插杆顶面均开设有一号固定螺纹孔，两个所述一号固定螺纹孔内螺纹安装有同一个固定螺栓,所述裁线刀刀柄两侧均开设有固定插槽，所述固定插杆与固定插槽插接。
[0006]优选的，所述模具底座顶端且位于过线槽两侧开口处均固定安装有限位环。
[0007]优选的，所述裁线槽远离裁线刀的一端内壁上粘接有软筋体。
[0008]优选的，所述过线槽内壁呈半圆弧形设置，所述裁线槽和过线槽呈十字相交。
[0009]优选的，所述模具底座正面底部固定安装有安装板，所述安装板顶端开设有若干个二号固定螺纹孔。
[0010]优选的，所述安装块背面固定安装有对接块，所述对接块背面开设有对接口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该裁线模具通过设置限位环和过线槽之间的相互配合可以有效的提升线材移动时的稳定性，使其不会在移动的过程中发生偏位，从而提升裁切精度和裁切成功率，同时通过设置软筋体可以在裁切过程中防止裁线刀与模具底座表面接触，防止对刀刃造成损伤，有效的提升了裁线刀的使用寿命。
[0012]2、该裁线模具不仅可以方便的将裁切刀安装起来，有效的简化了裁线刀的安装步
骤，提升安装效率，同时利于后期的拆卸与维护，实用性更强。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0014]图2为本技术图1的A区放大结构示意图；
[0015]图3为本技术的安装块内部结构示意图；
[0016]图4为本技术的对接块立体结构示意图。
[0017]图中：1、模具底座；2、过线槽；3、裁线槽；4、滑槽；5、滑块；6、安装块；7、安装槽；8、裁线刀；9、通孔；10、固定插杆；11、固定板；12、一号固定螺纹孔；13、固定螺栓；14、安装板；15、二号固定螺纹孔；16、限位环；17、对接块；18、软筋体；19、固定插槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种针对线材的裁线模具，包括模具底座1，所述模具底座1顶端横向中线处开设有过线槽2，所述模具底座1顶端纵向中线处开设有裁线槽3，所述模具底座1顶端且位于裁线槽3两侧均开设有滑槽4，所述滑槽4内滑动安装有滑块5，所述滑块5顶端设置有安装块6，且安装块6底端两侧边缘处分别与一个滑块5顶端固定连接，所述安装块6正面开设有安装槽7，所述安装槽7内设有裁线刀8，所述安装块6两侧面均开设有通孔9，所述通孔9内滑动插接有固定插杆10，所述安装块6两侧面顶部均固定安装有固定板11，所述固定板11和固定插杆10顶面均开设有一号固定螺纹孔12，两个所述一号固定螺纹孔12内螺纹安装有同一个固定螺栓13,所述裁线刀8刀柄两侧均开设有固定插槽19，所述固定插杆10与固定插槽19插接。
[0020]在本实施例中，模具底座1顶端且位于过线槽2两侧开口处均固定安装有限位环16，过线槽2内壁呈半圆弧形设置，所述裁线槽3和过线槽2呈十字相交，通过过线槽2开口处设置的限位环16的作用下可以使线材沿着过线槽2槽壁进行稳定传输。
[0021]同时，裁线槽3远离裁线刀8的一端内壁上粘接有软筋体18，裁切过程中可通过软筋体18防止裁线刀8与模具底座1表面接触，防止对刀刃造成损伤，降低了裁线刀8的使用寿命。
[0022]再进一步的，模具底座1正面底部固定安装有安装板14，所述安装板14顶端开设有若干个二号固定螺纹孔15，通过在安装板14开设的二号固定螺纹孔15内接入螺栓来进行模具底座1的固定。
[0023]更进一步的，安装块6背面固定安装有对接块17，所述对接块17背面开设有对接口，通过对接块17外接的气缸提供推力，带动安装块6进行移动。
[0024]使用时，首先通过在安装板14开设的二号固定螺纹孔15内接入螺栓来进行模具底座1的固定，固定好之后即可进行裁线操作，具体为：前端将线传导至过线槽2开口处，随后在过线槽2开口处设置的限位环16的作用下沿着过线槽2槽壁进行稳定传输，当裁切时，可
通过对接块17外接的气缸提供推力，带动安装块6进行移动，通过安装块6移动可带动裁线刀8进行移动，进而使裁线刀8对线材进行裁切，裁切过程中可通过软筋体18防止裁线刀8与模具底座1表面接触，防止对刀刃造成损伤，降低了裁线刀8的使用寿命，同时当使用一段时间后需要进行裁线刀8的更换时，此时仅需要手动的将固定螺栓13取下，随后在手动的拉动固定插杆10，随后固定插杆10向外侧移动即可脱离裁线刀8刀柄两侧上开设的固定插槽19内，进而可使用夹具夹住裁线刀8，并将其拿起，拿起后在取出新的裁线刀8并将其插入到安装槽7内，插好后在反向操作将固定插杆10插入到固定插槽19内，再重新将固定螺栓13复位即可完成裁线刀8的固定。
[0025]综上所述，该裁线模具通过设置限位环和过线槽之间的相互配合可以有效的提升线材移动时的稳定性，使其不会在移动的过程中发生偏位，从而提升裁切精度和裁切成功率，同时通过设置软筋体可以在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针对线材的裁线模具，其特征在于，包括模具底座(1)，所述模具底座(1)顶端横向中线处开设有过线槽(2)，所述模具底座(1)顶端纵向中线处开设有裁线槽(3)，所述模具底座(1)顶端且位于裁线槽(3)两侧均开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内滑动安装有滑块(5)，所述滑块(5)顶端设置有安装块(6)，且安装块(6)底端两侧边缘处分别与一个滑块(5)顶端固定连接，所述安装块(6)正面开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)内设有裁线刀(8)，所述安装块(6)两侧面均开设有通孔(9)，所述通孔(9)内滑动插接有固定插杆(10)，所述安装块(6)两侧面顶部均固定安装有固定板(11)，所述固定板(11)和固定插杆(10)顶面均开设有一号固定螺纹孔(12)，两个所述一号固定螺纹孔(12)内螺纹安装有同一个固定螺栓(13),所述裁线刀(8)刀柄两侧均开设有固定插槽(19)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨东，
申请(专利权)人：广东引领科技有限公司，
类型：新型
国别省市：