本实用新型专利技术涉及一种电力施工用线缆切断装置，包括水平设置的底盘，底盘顶面四角均固定连接有竖直相对分布的支腿，四根支腿顶端之间固定连接有固定板，固定板与底盘之间固定连接有两根竖直相对分布的导向杆，两根导向杆之间滑动连接有滑板，滑板下方的导向杆上均套设有复位弹簧，滑板底面上安装有切割刀具；固定板上还螺纹连接有竖直分布的第一螺纹杆，第一螺纹杆底端穿过固定板后与滑板顶面抵接，第一螺纹杆顶端穿过固定板后固定连接有手轮，切割刀具下方的底盘上固定连接有两块竖直相对分布的支撑板，两块支撑板与底盘之间形成凹槽结构，每块支撑板外的底盘上均设置有定位组件，本实用新型专利技术在切割线径较粗的线缆时相对省力，并能保证将线缆切断。并能保证将线缆切断。并能保证将线缆切断。
【技术实现步骤摘要】
一种电力施工用线缆切断装置
[0001]本技术属于电力施工设备
，特别是涉及一种电力施工用线缆切断装置。
技术介绍
[0002]目前，在电力施工时大多情况下为铺设线缆，而在铺设线缆的过程中需要根据所铺设地区的空间大小将线缆进行切断，但在对某些尚未通电的偏远地区比如野外铺设线缆时，由于无法供电，故通常是利用手动切断装置将线缆进行切断；现有的手动切断装置通常为工具钳，但工具钳在切割线径较粗的线缆时比较费力，有时甚至不能切断线缆，因此，现有技术中仍存在缺点和不足之处。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了提供一种电力施工用线缆切断装置，解决现有的手动切断装置在切割线径较粗的线缆时比较费力，有时甚至不能切断线缆的问题。
[0004]为了解决上述问题本技术所采取的技术方案：
[0005]一种电力施工用线缆切断装置，包括水平设置的底盘，其特征在于：所述底盘顶面四角均固定连接有竖直相对分布的支腿，四根支腿顶端之间固定连接有与底盘平行设置的固定板，所述固定板与底盘之间固定连接有两根竖直相对分布的导向杆，两根导向杆之间滑动连接有与底盘平行设置的滑板，所述滑板下方的导向杆上均套设有复位弹簧，滑板底面上安装有底端为尖端的切割刀具；固定板上还螺纹连接有竖直分布且位于切割刀具正上方的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆底端穿过固定板后与滑板顶面抵接，第一螺纹杆顶端穿过固定板后固定连接有手轮，所述切割刀具下方的底盘上固定连接有两块竖直相对分布的支撑板，两块支撑板与底盘之间形成能够容纳切割刀具的凹槽结构，每块支撑板外的底盘上均设置有用于固定线缆的定位组件。
[0006]进一步的，所述定位组件包括与支撑板平行设置的倒U型支架，所述倒U型支架与底盘固定连接，倒U型支架上螺纹连接有竖直分布的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆底端穿过倒U型支架后固定连接有与第二螺纹杆同轴线设置且位于倒U型支架内的定位圆盘，第二螺纹杆顶端穿过倒U型支架后固定连接有转柄。
[0007]进一步的，所述倒U型支架的两侧螺纹连接有两个水平相对分布的顶紧螺栓，所述顶紧螺栓均贯穿倒U型支架，且顶紧螺栓的头部均位于倒U型支架外。
[0008]进一步的，所述固定板顶面的两侧均固定连接有顶端均尖端的切割齿片。
[0009]进一步的，所述底盘的底面四角均安装有带自锁功能的万向轮。
[0010]进一步的，所述固定板的其中一侧固定连接有牵引绳，所述牵引绳远离固定板的一端设置有拉环。
[0011]采用上述技术方案，本技术的有益效果：
[0012]本技术通过设置底盘、支腿与固定板能够形成线缆切断装置的主体框架，并
通过设置导向杆、滑板与复位弹簧可以形成能够带动切割刀具自动复位的导向组件；其次，通过设置第一螺纹杆与手轮能够使切割刀具在竖直方向上移动；最后，通过设置支撑板与底盘之间形成凹槽结构，并在支撑板外侧设置定位组件，在使用时，将线缆架设在凹槽结构的槽口位置即架设在两块支撑板顶端之间，然后利用两组定位组件分别固定位于支撑板外侧的线缆，这样线缆的待切割位置将处于紧绷状态便于切割，然后再通过手轮转动第一螺纹杆使滑板带动切割刀具沿竖直方向下降并压缩复位弹簧，直至切割刀具将线缆切断，切割刀具在切断线缆后其底部位于凹槽结构内；当反向转动第一螺纹杆时，滑板在复位弹簧的作用下将带动切割刀具沿竖直方向上升，与现有的手动切断装置相比，本技术在切割线径较粗的线缆时，相对省力，并能保证将线缆切断。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2位图1中A处局部放大的结构示意图；
[0015]图3为图1中部分装置在使用状态下的结构示意图。
[0016]附图标记：1、切割刀具；2、支撑板；3、凹槽结构；4、定位组件；41、倒U型支架；42、第二螺纹杆；43、定位圆盘；44、转柄；45、顶紧螺栓；5、第一螺纹杆；6、固定板；7、导向杆；8、支腿；9、底盘；10、滑板；11、复位弹簧；12、手轮；13、切割齿片；14、万向轮；15、牵引绳；16、拉环；17、线缆。
具体实施方式
[0017]为使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本技术实施方式作进一步详细描述。
[0018]如图1至图3所示，本技术提供了一种电力施工用线缆切断装置，包括水平设置的底盘9，底盘9顶面四角均固定连接有竖直相对分布的支腿8，四根支腿8顶端之间固定连接有与底盘9平行设置的固定板6，固定板6与底盘9之间固定连接有两根竖直相对分布的导向杆7，两根导向杆7之间滑动连接有与底盘9平行设置的滑板10，滑板10下方的导向杆7上均套设有复位弹簧11，滑板10底面上安装有底端为尖端的切割刀具1，切割刀具1的尖端开刃；固定板6上还螺纹连接有竖直分布且位于切割刀具1正上方的第一螺纹杆5，第一螺纹杆5底端穿过固定板6后与滑板10顶面抵接，第一螺纹杆5顶端穿过固定板6后固定连接有手轮12，切割刀具1下方的底盘9上固定连接有两块竖直相对分布的支撑板2，两块支撑板2与底盘9之间形成能够容纳切割刀具1的凹槽结构3，每块支撑板2外的底盘9上均设置有用于固定线缆的定位组件4，通过设置底盘9、支腿8与固定板6能够形成线缆切断装置的主体框架，并通过设置导向杆7、滑板10与复位弹簧11可以形成能够带动切割刀具1自动复位的导向组件；其次，通过设置第一螺纹杆5与手轮12能够使切割刀具1在竖直方向上移动；最后，通过设置支撑板2与底盘9之间形成凹槽结构3，并在支撑板2外侧设置定位组件4，在使用时，将线缆17架设在凹槽结构3的槽口位置即架设在两块支撑板2顶端之间，然后利用两组定位组件4分别固定位于支撑板2外侧的线缆17，这样线缆17的待切割位置将处于紧绷状态便于切割，然后再通过手轮12转动第一螺纹杆5使滑板10带动切割刀具1沿竖直方向下降并压缩复位弹簧11，直至切割刀具1将线缆17切断，切割刀具1在切断线缆17后其底部位于凹
槽结构3内；当反向转动第一螺纹杆5时，滑板10在复位弹簧11的作用下将带动切割刀具1沿竖直方向上升，与现有的手动切断装置相比，本技术在切割线径较粗的线缆17时，相对省力，并能保证将线缆17切断。
[0019]定位组件4具体的结构如下：如图1至图3所示，定位组件4包括与支撑板2平行设置的倒U型支架41，倒U型支架41与底盘9固定连接，倒U型支架41上螺纹连接有竖直分布的第二螺纹杆42，第二螺纹杆42底端穿过倒U型支架41后固定连接有与第二螺纹杆42同轴线设置且位于倒U型支架41内的定位圆盘43，第二螺纹杆42顶端穿过倒U型支架41后固定连接有转柄44，具体的，在固定线缆17时，将线缆17的待固定位置弯折成U型插入倒U型支架41内，然后通过转柄44转动第二螺纹杆42，直至定位圆盘43与底盘9配合将位于倒U型支架41内的线缆17压紧固定，通过这样的设置方式，定位组件4能够固定线缆17的位置。
[0020]进一步的，如图1至图3所示，倒U型支架41的两侧螺纹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电力施工用线缆切断装置，包括水平设置的底盘，其特征在于：所述底盘顶面四角均固定连接有竖直相对分布的支腿，四根支腿顶端之间固定连接有与底盘平行设置的固定板，所述固定板与底盘之间固定连接有两根竖直相对分布的导向杆，两根导向杆之间滑动连接有与底盘平行设置的滑板，所述滑板下方的导向杆上均套设有复位弹簧，滑板底面上安装有底端为尖端的切割刀具；固定板上还螺纹连接有竖直分布且位于切割刀具正上方的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆底端穿过固定板后与滑板顶面抵接，第一螺纹杆顶端穿过固定板后固定连接有手轮，所述切割刀具下方的底盘上固定连接有两块竖直相对分布的支撑板，两块支撑板与底盘之间形成能够容纳切割刀具的凹槽结构，每块支撑板外的底盘上均设置有用于固定线缆的定位组件。2.根据权利要求1所述的一种电力施工用线缆切断装置，其特征在于：所述定位组件包括与支撑板平行设置的倒U型支架，所述倒U型...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢远科，胡德森，程小龙，姜欢超，宋超虎，
申请(专利权)人：洛阳鼎桓电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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