本实用新型专利技术公开了一种用于大型原油罐外浮盘更换的辅助装置，涉及浮盘更换技术领域，包括浮盘，所述浮盘的上方开设有三个第一滑槽，所述第一滑槽与卡接块滑动连接，所述卡接块与复位弹簧的一端固定连接，所述复位弹簧的另一端与浮盘固定连接。该用于大型原油罐外浮盘更换的辅助装置通过设置有第一滑槽、卡结块、卡接板、钢索、受力柱、第二挡板和第二卡板，可以通过将起重机的吊钩穿过穿勾孔，然后提拉，此时受力柱会向上运动，此时会带动卡结块向中间位置靠拢，从而卡结块与卡接板进行卡接，且第二挡板和第二卡块进行接触，将巨大的重力进行均摊，从而不会因为钢索受力不均匀导致的吊起失败甚至钢索损坏，保证更换过程顺利进行。进行。进行。
【技术实现步骤摘要】
一种用于大型原油罐外浮盘更换的辅助装置
[0001]本技术涉及浮盘更换
，具体为一种用于大型原油罐外浮盘更换的辅助装置。
技术介绍
[0002]浮盘是一种通过浮力使之随储罐液面升降而升降的覆盖在液面上的节能环保设备。
[0003]现有的浮盘往往都是体积大，重量大的盘状物，当需要更换或检修时，往往通过工人在浮盘上方帮上钢索，然后通过起重机将悬挂的钢索进行吊起，该过程很容易因为钢索长度不一致导致整个浮盘受力不均匀，导致吊起失败甚至钢索被损坏，更换难度大且危险系数高。鉴于此，我们提出一种用于大型原油罐外浮盘更换的辅助装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于大型原油罐外浮盘更换的辅助装置，解决了上述所提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于大型原油罐外浮盘更换的辅助装置，包括浮盘，所述浮盘的上方开设有三个第一滑槽，所述第一滑槽与卡接块滑动连接，所述卡接块与复位弹簧的一端固定连接，所述复位弹簧的另一端与浮盘固定连接，所述卡接块与限位板固定连接，所述浮盘的上方设置有方便更换浮盘的更换组件。
[0008]优选的，所述更换组件包括卡接板，所述卡接板上开设有与卡接块滑动连接的第二滑槽，所述卡接板与受力柱滑动连接，所述受力柱的上方与牵引板固定连接，所述牵引板上开设有穿勾孔。
[0009]优选的，所述受力柱的底端与第一挡板固定连接，所述第一挡板的上方设置有第二挡板，所述第二挡板与受力柱固定连接，所述第一挡板的上方设置有第一卡板，所述第一卡板与浮盘固定连接，所述第一卡板的上方设置有第二卡板，所述第二卡板与卡接板固定连接。
[0010]优选的，所述第二挡板的下方设置有钢索，所述钢索的一端与受力柱的侧壁固定连接，所述钢索的另一端与卡接块固定连接。
[0011]优选的，三个第一滑槽呈环形阵列状分布在浮盘的上方。
[0012]优选的，所述第二挡板与第二卡板间的距离与第一挡板和第一卡板之间的距离相等。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种用于大型原油罐外浮盘更换的辅助装置。具备以下有益效
果：
[0015](1)、该用于大型原油罐外浮盘更换的辅助装置通过设置有第一滑槽、卡结块、卡接板、钢索、受力柱、第二挡板和第二卡板，可以通过将起重机的吊钩穿过穿勾孔，然后提拉，此时受力柱会向上运动，此时会带动卡结块向中间位置靠拢，从而卡结块与卡接板进行卡接，且第二挡板和第二卡块进行接触，将巨大的重力进行均摊，从而不会因为钢索受力不均匀导致的吊起失败甚至钢索损坏，保证更换过程顺利进行。
[0016](2)、该用于大型原油罐外浮盘更换的辅助装置通过设置有第一挡板和第一卡块，可以在受力柱向上运动时，两者相互接触，进一步增加均匀受力的效果，避免局部受力不均匀导致整体结构受损，提高了整个装置的结构强度。
附图说明
[0017]图1为本技术立体的结构示意图；
[0018]图2为本技术剖视的结构示意图；
[0019]图3为本技术局部剖结构示意图。
[0020]图中：1、浮盘；2、第一滑槽；3、卡接块；4、第二滑槽；5、受力柱； 6、牵引板；7、穿勾孔；8、限位板；10、钢索；11、复位弹簧；12、第一挡板；13、卡接板；14、第二挡板；15、第一卡板；16、第二卡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：一种用于大型原油罐外浮盘更换的辅助装置，包括浮盘1，浮盘1的上方开设有三个第一滑槽2，第一滑槽2的设置可以使得卡接块3与卡接板13之间解除卡接，当需要对部分零部件更换或检修时，工作人员的工作难度降低，三个第一滑槽2呈环形阵列状分布在浮盘1的上方,第一滑槽2与卡接块3滑动连接，卡接块3与复位弹簧11的一端固定连接，复位弹簧11的另一端与浮盘1固定连接，复位弹簧11的设置可以保证当不需要吊起时，卡接块3与卡接板13之间保持相对独立的距离，从而便于对部分零部件的更换或维修，卡接块3与限位板8 固定连接，限位板8可与卡接板13进行接触，从而可以辅助受力，防止零部件局部受力过大导致损坏。
[0023]本实施例中，在浮盘1的上方设置有方便更换浮盘1的更换组件，更换组件包括卡接板13，卡接板13上开设有与卡接块3滑动连接的第二滑槽4，卡接板13与受力柱5滑动连接，受力柱5的设置可以将卡接板13进行抬起，从而增大受力面积，从而降低局部受力，受力柱5的上方与牵引板6固定连接，牵引板6上开设有穿勾孔7，穿勾孔7的设置降低了工人需要逐步绑定钢绳的难度，从而直接将起重机的吊钩与之套接即可。受力柱5的底端与第一挡板12固定连接，第一挡板12的上方设置有第二挡板14，第二挡板14与受力柱5固定连接，第一挡板12的上方设置有第一卡板15，第一卡板15与浮盘1固定连接，第一卡板15的上方设置有第二卡板16，第二卡板16与卡接板13固定连接，第二挡板14的下方设置有钢索10，钢索10的
一端与受力柱 5的侧壁固定连接，钢索10的另一端与卡接块3固定连接，第二挡板14与第二卡板16间的距离与第一挡板12和第一卡板15之间的距离相等，通过设置有第一挡板12、第二挡板14、第一卡板15和第二卡板16，可以保证当受力柱5吊起时，各个板块之间均相互接触，从而将浮盘1的重力从各个部位进行承担，防止钢索10独自受力导致损坏的情况发生。
[0024]工作时(或使用时)，当需要安装浮盘1时，仅需先在其上方开设第一滑槽2和与受力柱5滑动连接的纵向滑槽，然后在将卡接块3通过纵向滑槽安装至第一滑槽2内，接着将复位弹簧11进行安装，接着将受力柱5进行安装，安装完毕之后将钢索10进行固定安装，安装完毕之后，将第一卡板15 与浮盘1之间进行焊接，然后即可将卡接板13与受力柱5进行安装，安装完毕即可。
[0025]当需要更换浮盘1时，仅需将起重机的吊钩与穿勾孔7之间套接，然后将受力柱5向上吊起，此时第二挡板14会通过第二卡板16将卡接板13向上抬起，此时由于钢索10的存在会将卡接块3向中间拉近，于是限位板8与卡接板13之间进行接触，进行平摊受力，且第一卡板15与第一挡板12之间进行接触，进一步提高平摊效果，避免了因局部受力过大导致吊起过程不顺利的情况发生。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于大型原油罐外浮盘更换的辅助装置，包括浮盘(1)，其特征在于：所述浮盘(1)的上方开设有三个第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)与卡接块(3)滑动连接，所述卡接块(3)与复位弹簧(11)的一端固定连接，所述复位弹簧(11)的另一端与浮盘(1)固定连接，所述卡接块(3)与限位板(8)固定连接，所述浮盘(1)的上方设置有方便更换浮盘(1)的更换组件。2.根据权利要求1所述的一种用于大型原油罐外浮盘更换的辅助装置，其特征在于：所述更换组件包括卡接板(13)，所述卡接板(13)上开设有与卡接块(3)滑动连接的第二滑槽(4)，所述卡接板(13)与受力柱(5)滑动连接，所述受力柱(5)的上方与牵引板(6)固定连接，所述牵引板(6)上开设有穿勾孔(7)。3.根据权利要求2所述的一种用于大型原油罐外浮盘更换的辅助装置，其特征在于：所述受力柱(5)的底端与第一挡板(12)固定连接，所述第一挡板(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：周忠兴，
申请(专利权)人：九江旭安工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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