卧式超长管材镶嵌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式超长管材镶嵌机，属于管材镶嵌技术领域,包括螺母，螺母内部穿设有螺杆，螺杆的一端位于收纳箱内，螺杆的一端位于工作滑槽内，收纳箱和工作滑槽均固定设置；所述工作滑槽内有轴线呈共线设置的内管和外管，外管靠近螺杆设置；所述螺母的主体上套设有两个呈并排设置的轴承座，螺母的主体上还装配有从动带轮，从动带轮位于两个轴承座之间，从动带轮与螺母同步转动；所述螺杆靠近外管的一端套设有顶管，顶管外部固定连接有滑架，滑架扣合在工作滑槽上，滑架与工作滑槽滑动连接。本实用新型专利技术提供了一种结构合理、工作原理简单的卧式超长管材镶嵌机，不仅可以显著延长镶嵌尺寸，还可以降低生产成本。还可以降低生产成本。还可以降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
卧式超长管材镶嵌机


[0001]本技术涉及一种卧式超长管材镶嵌机，属于管材镶嵌


技术介绍

[0002]现有铝塑复合散热器由于具有重量轻、耐腐蚀、造价低且热稳定性好、使用寿命长等优点而越来越广泛的应用于人们的日常生活中。铝塑组合散热器中的主管，普遍采用铝包塑复合管，铝包塑复合管由外部的铝管以及内部的塑管镶嵌而成。
[0003]现有技术中管材镶嵌装置普遍存在以下不足：目前市面上各式管材镶嵌机的镶嵌尺寸有限，镶嵌尺寸一般在0.8m内，每增加0.1m生产成本需成倍增加，若镶嵌尺寸做到2.0m，镶嵌机的生产成本需十几万元，导致生产成本过高；管材镶嵌机的整体结构比较复杂，不便于后期的维保。
[0004]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0005]本技术针对
技术介绍
中的不足，提供一种结构合理、工作原理简单的卧式超长管材镶嵌机，不仅可以显著延长镶嵌尺寸，还可以降低生产成本。
[0006]为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种卧式超长管材镶嵌机，包括螺母，螺母内部穿设有螺杆，螺杆的一端位于收纳箱内，螺杆的一端位于工作滑槽内；
[0008]所述工作滑槽内有轴线呈共线设置的内管和外管，外管靠近螺杆设置；
[0009]所述螺母的主体上还装配有从动带轮，从动带轮与螺母同步转动；
[0010]所述螺杆靠近外管的一端套设有顶管，顶管外部固定连接有滑架，滑架扣合在工作滑槽上，滑架与工作滑槽滑动连接。
[0011]一种优化方案，所述收纳箱和工作滑槽均固定设置。
[0012]进一步地，所述螺母的主体上套设有两个呈并排设置的轴承座，轴承座固定设置于支撑构架上。
[0013]进一步地，所述从动带轮位于两个轴承座之间。
[0014]进一步地，所述从动带轮与主动带轮通过传动带连接，传动带包覆在主动带轮和从动带轮上；所述主动带轮装配在电机的输出轴上。
[0015]进一步地，所述从动带轮的直径大于主动带轮的直径。
[0016]进一步地，所述顶管上设有锁紧螺栓，通过锁紧螺栓实现顶管与螺杆端部的锁紧固定。
[0017]进一步地，所述顶管的一端套设于外管的一端部上。
[0018]进一步地，所述工作滑槽上还扣合有多个保持架，保持架与滑架之间、保持架与保持架之间均通过链条连接。
[0019]进一步地，所述工作滑槽远离螺母的一端固定连接有固定块。
[0020]本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
[0021]本技术中电机通过带传动驱动螺母旋转，进而实现螺杆沿水平方向的进给，螺杆进给过程中通过带动顶管和滑架运动，进而实现内管和外管的镶嵌；
[0022]本技术整体为卧式结构，不仅可以显著延长镶嵌尺寸，还可以降低生产成本，提高镶嵌效率；本技术整体无复杂部件，结构合理，工作原理简单，节能降耗，且便于后期的维保。
[0023]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
附图说明
[0024]图1是本技术的结构示意图；
[0025]图2是图1中M处的放大图；
[0026]图3是图2中结构的俯视图。
[0027]图中，1
‑
螺母，2
‑
螺杆，3
‑
收纳箱，4
‑
工作滑槽，5
‑
内管，6
‑
外管，7
‑
轴承座，8
‑
从动带轮，9
‑
电机，10
‑
主动带轮，11
‑
顶管，12
‑
滑架，13
‑
锁紧螺栓，14
‑
保持架，15
‑
固定块。
具体实施方式
[0028]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0029]如图1
‑
图3所示，本技术提供一种卧式超长管材镶嵌机，包括螺母1，螺母1内部穿设有螺杆2，螺杆2的一端位于收纳箱3内，螺杆2的一端位于工作滑槽4内，收纳箱3和工作滑槽4均固定设置。
[0030]所述工作滑槽4内有轴线呈共线设置的内管5和外管6，外管6靠近螺杆2设置，螺杆2的移动进给为内管5和外管6的镶嵌提供动力来源。
[0031]所述螺母1的主体上套设有两个呈并排设置的轴承座7，轴承座7固定设置于支撑构架上，轴承座7对螺母1进行转动支撑。
[0032]所述螺母1的主体上还装配有从动带轮8，从动带轮8位于两个轴承座7之间，从动带轮8与螺母1同步转动。
[0033]所述从动带轮8与下方的主动带轮10通过传动带连接，传动带包覆在主动带轮10和从动带轮8上；所述主动带轮10装配在电机9的输出轴上，电机9通过带传动驱动螺母1旋转，进而实现螺杆2沿水平方向的进给。
[0034]所述从动带轮8的直径大于主动带轮10的直径。
[0035]所述螺杆2靠近外管6的一端套设有顶管11，顶管11上设有锁紧螺栓13，通过锁紧螺栓13实现顶管11与螺杆2端部的锁紧固定；所述顶管11的一端套设于外管6的一端部上；所述螺杆2与顶管11同步进给，进给过程中带动外管6运动，实现内管5和外管6的镶嵌。
[0036]所述顶管11外部固定连接有滑架12，滑架12扣合在工作滑槽4上，滑架12与工作滑槽4滑动连接。
[0037]所述工作滑槽4上还扣合有多个保持架14，保持架14与滑架12之间、保持架14与保持架14之间均通过链条(链条未在图上示出)连接，滑架12在移动过程中依次带动保持架14移动，保持架14用于保持螺杆2的运动形态，避免在镶嵌过程中螺杆2出现径向跳动，影响镶
嵌过程的正常进行。
[0038]所述工作滑槽4远离螺母1的一端固定连接有固定块15，固定块15对内管5的端部进行限位。
[0039]本技术的具体工作原理:
[0040]将内管5和外管6置于工作滑槽4内，外管6靠近螺杆2设置，然后电机9通过带传动驱动螺母1旋转，进而实现螺杆2沿水平方向的进给，螺杆2进给过程中通过带动顶管11和滑架12运动，顶管11和滑架12顶着外管6运动，实现内管5和外管6的镶嵌，滑架12在移动过程中依次带动保持架14移动，避免在镶嵌过程中螺杆2出现径向跳动，确保镶嵌过程的正常进行。
[0041]以上所述为本技术最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本技术的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本技术的技术启示而进行的等效变换，也在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式超长管材镶嵌机，其特征在于：包括螺母(1)，螺母(1)内部穿设有螺杆(2)，螺杆(2)的一端位于收纳箱(3)内，螺杆(2)的一端位于工作滑槽(4)内；所述工作滑槽(4)内有轴线呈共线设置的内管(5)和外管(6)，外管(6)靠近螺杆(2)设置；所述螺母(1)的主体上还装配有从动带轮(8)，从动带轮(8)与螺母(1)同步转动；所述螺杆(2)靠近外管(6)的一端套设有顶管(11)，顶管(11)外部固定连接有滑架(12)，滑架(12)扣合在工作滑槽(4)上，滑架(12)与工作滑槽(4)滑动连接。2.如权利要求1所述的一种卧式超长管材镶嵌机，其特征在于：所述收纳箱(3)和工作滑槽(4)均固定设置。3.如权利要求1所述的一种卧式超长管材镶嵌机，其特征在于：所述螺母(1)的主体上套设有两个呈并排设置的轴承座(7)，轴承座(7)固定设置于支撑构架上。4.如权利要求1所述的一种卧式超长管材镶嵌机，其特征在于：所述从动带轮(8)位于两个轴承座(7)之间。5.如权利要求4所述的一种卧...

【专利技术属性】
技术研发人员：许玉蛟，于伟东，朱广伟，董玉龙，韩迎波，陈春梅，杨福新，马坤理，郭秀杰，
申请(专利权)人：昌邑市天源塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：