本实用新型专利技术提供一种利用沸腾炉和石灰窑尾气进行炭材烘干的系统，属于炭材烘干技术领域，包括：给炭单元，给热单元，立式烘干机，尾气处理单元和排料单元；给热单元包括石灰窑尾气风机、沸腾炉和混风器，石灰窑尾气风机的进气口通过管道与石灰窑连接，用于输送石灰窑尾气，石灰窑尾气风机的出气口与混风器的第一进风口密封连接，沸腾炉的出气口与混风器的第二进风口密封连接，混风器的热介质出口与立式烘干机的热介质进口管道密封连接。本实用新型专利技术的系统能解决现有石灰窑尾气直接排放造成能源浪费和污染环境、烘干炭材时破损率高、沸腾炉的热量过高导致炭材存在着火过烧引发爆裂等安全隐患的问题。安全隐患的问题。安全隐患的问题。
【技术实现步骤摘要】
利用沸腾炉和石灰窑尾气进行炭材烘干的系统
[0001]本技术涉及炭材烘干
，尤其涉及一种利用沸腾炉和石灰窑尾气进行炭材烘干的系统。
技术介绍
[0002]尾气回收利用是提高经济性、节约燃料的一条重要途径，节能降耗是化工企业长期的战略任务，充分回收和利用这些能量，是企业现代化程度的标志之一。生产电石需要以石灰和炭材为原料，目前石灰是通过在石灰窑中高温煅烧石灰石而生成，炭材作为原料在进入电石炉之前还需要进行烘干，以使其含水量达到工艺要求。但是生产石灰和烘干炭材时，存在以下问题：
①
在石灰窑中生成石灰的同时，也产生了尾气，所产生的尾气中携带有大量的余热和颗粒粉尘等，将上述尾气直接通过烟囱外排到空气中，会造成热量能源的浪费，同时也会污染空气，对人体造成损害。
②
目前采用回转式烘干机对炭材进行烘干，炭材在回转式烘干机内被高温空气干燥，对炭材干燥后的含尘气体经净化后排空。但回转式烘干机的局限性明显：炭材在旋转式烘干过程中，摩擦较为严重，造成烘干后炭材的粉化率和破损率太高，利用率大大下降，原料成本高，增加了电石生产成本；回转式烘干机辅助设备均为动态设备，设备损耗大，维修率高，增加成本；回转式烘干机设计产能小，且在冬季炭材原水分含量高的情况下，烘干能力低，影响正常电石炉生产使用。
[0003]在目前技术中，电石系统运行中，电石炉尾气系统将一部分电石炉净化尾气送入石灰窑用于煅烧石灰石，石灰窑出来的尾气未作利用；另一部分电石炉净化尾气(或煤粉)送到沸腾炉，与空气同时鼓入沸腾炉中燃烧，燃烧的热量作为原料炭材烘干的热源。电石系统现有7台回转式干燥窑用于烘干炭材，其中5台为单筒窑，但在实际生产时，设备运转导致成品炭材破损率高，炭材粉化率达到18％；沸腾炉直接送入烘干机内的热量过高，经常出现烘干机内局部温度过高，存在炭材着火过烧引发爆裂等安全隐患；连续运行多年的单筒窑的筒体磨损穿孔多次补漏，存在安全隐患。可见，现有的炭材烘干系统无法有效降低焦炭、炭材烘干破损率，生产成本较高。因此，急需一种利用沸腾炉和石灰窑尾气进行炭材烘干的系统，以解决现有技术中烘干炭材时破损率高、沸腾炉的热量过高导致炭材存在着火过烧引发爆裂等安全隐患、石灰窑尾气直接排放造成能源浪费和污染的问题。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种利用沸腾炉和石灰窑尾气进行炭材烘干的系统，用以解决现有石灰窑尾气直接排放造成能源浪费和污染环境、烘干炭材时破损率高、沸腾炉的热量过高导致炭材存在着火过烧引发爆裂等安全隐患的问题。
[0005]为了达到上述的技术目的，本技术提供一种利用沸腾炉和石灰窑尾气进行炭材烘干的系统，包括：给炭单元，给热单元，立式烘干机，尾气处理单元和排料单元；给炭单元的出料口与立式烘干机连接，给热单元的热介质出口与立式烘干机的热介质进口管道连接，尾气处理单元的进气口与立式烘干机的出气口连接，排料单元的进料口与立式烘干机
的出料口连接。
[0006]上述给热单元包括石灰窑尾气风机、沸腾炉和混风器，石灰窑尾气风机的进气口通过管道与石灰窑连接，用于输送石灰窑尾气；石灰窑尾气风机的出气口与混风器的第一进风口密封连接，沸腾炉的出气口与混风器的第二进风口密封连接，混风器的热介质出口与立式烘干机的热介质进口管道密封连接。
[0007]本技术的系统结构简单，操作方便，充分利用了石灰窑尾气的余热和来自沸腾炉的燃烧热量，其中以石灰窑尾气的余热为主，沸腾炉的燃烧热量为辅，采用立式烘干机实现了炭材的烘干，将其他工段生产中的余热进行了充分的回收利用，提高了热量利用率，降低了沸腾炉的热量需求，减少了燃煤量，进而实现了节能降耗、环保减排、降低生产成本的目的，石灰窑尾气经过烘干机和尾气处理单元后，最终被烟囱排出，避免了石灰窑尾气中的粉尘、废气等污染环境。
[0008]在一些实施方案中，给炭单元包括沿炭材输送方向依次串联的湿料仓、上料机、振动筛和大倾角上料皮带；湿料仓的出料口与上料机的进料口连接，上料机的出料口与振动筛的进料口连接，振动筛的出料口与大倾角上料皮带的进料口连接，大倾角上料皮带的出料口与立式烘干机的顶部的接料板连接；振动筛用于筛分出粒径为5
‑
40mm的炭材，并将上述粒径为5
‑
40mm的炭材输送至大倾角上料皮带。
[0009]在一些实施方案中，大倾角上料皮带的出料口与立式烘干机的顶部的接料板的高度落差小于10cm。
[0010]在一些实施方案中，尾气处理单元包括袋式除尘器、引风机、烟囱和斗提机；立式烘干机的出气口与袋式除尘器的进气口连接，袋式除尘器的出气口与引风机的进气口连接，引风机的出气口与烟囱的进气口连接；斗提机的进料口与袋式除尘器的出灰口连接，斗提机用于将袋式除尘器收取的灰尘输送至灰仓储存。
[0011]在一些实施方案中，排料单元包括沿炭材输送方向依次串联的给料机、三通分料机、烘干皮带、烘干上料机和干料仓；立式烘干机的出料口与给料机的进料口连接，给料机的出料口与三通分料机的进料口连接；三通分料机的出料口与烘干皮带的进料口连接；烘干皮带的出料口与烘干上料机的进料口连接；烘干上料机的出料口与干料仓的进料口连接。
[0012]在一些实施方案中，排料单元还包括外排皮带和外排仓，外排皮带的进料口与三通分料机的排废口连接，外排皮带的出料口外排仓的进料口连接；外排仓的出料口与给炭单元的振动筛的进料口连接；三通分料机用于将水分含量大于1％的炭材通过排废口输送至外排皮带，将水分含量小于1％的炭材通过出料口输送至烘干皮带。
[0013]在一些实施方案中，立式烘干机包括烘干机筒体，设置在烘干机筒体的顶部的接料板，以及，设置在烘干机筒体的底部的出料仓；烘干机筒体内部设置有多个分料筛，多个分料筛将烘干机筒体内部由上至下分隔为预热区、低温烘干区、高温烘干区和降温烘干区。
[0014]上述低温烘干区、高温烘干区和降温烘干区的底部均设置有一个热风进口，在低温烘干区、高温烘干区和降温烘干区的顶部均设置有一个热风出口，热风进口与立式烘干机的热介质进口管道密封连接，热风出口与热介质出口管道密封连接。
[0015]上述预热区的外部设有环形风室，预热区的筒壁上设置有多条通风缝隙，多条通风缝隙将环形风室和烘干机筒体的内部连通；环形风室的底部设置有进气口，预热区的顶
部设置有出气口，出气口贯穿环形风室的顶部，且设置在远离进气口的一侧；进气口与热介质出口管道密封连接，出气口用于与尾气处理单元连接。
[0016]在一些实施方案中，低温烘干区、高温烘干区和降温烘干区底部的热风进口分别一一对应地与设置在烘干机筒体的内壁上的多根散风管连接，多根散风管沿烘干机筒体周向固定连接，且散风管上开设有多个散气孔；多个散气孔的孔径小于进入立式烘干机的炭材粒径。
[0017]在一些实施方案中，出料仓的形状为上宽下窄的倒锥体结构，且出料仓的底部的出料口与排料单元的进料口连接。
[0018]在一些实施方案中，低温烘干区、高温烘干区和降温烘干区都本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用沸腾炉和石灰窑尾气进行炭材烘干的系统，其特征在于，包括：给炭单元，给热单元，立式烘干机，尾气处理单元和排料单元；所述给炭单元的出料口与所述立式烘干机连接，所述给热单元的热介质出口与所述立式烘干机的热介质进口管道连接，所述尾气处理单元的进气口与所述立式烘干机的出气口连接，所述排料单元的进料口与所述立式烘干机的出料口连接；所述给热单元包括石灰窑尾气风机、沸腾炉和混风器，所述石灰窑尾气风机的进气口通过管道与石灰窑连接，用于输送石灰窑尾气；所述石灰窑尾气风机的出气口与所述混风器的第一进风口密封连接，所述沸腾炉的出气口与所述混风器的第二进风口密封连接，所述混风器的热介质出口与所述立式烘干机的热介质进口管道密封连接。2.根据权利要求1所述的利用沸腾炉和石灰窑尾气进行炭材烘干的系统，其特征在于：所述给炭单元包括沿炭材输送方向依次串联的湿料仓、上料机、振动筛和大倾角上料皮带；所述湿料仓的出料口与所述上料机的进料口连接，所述上料机的出料口与所述振动筛的进料口连接，所述振动筛的出料口与所述大倾角上料皮带的进料口连接，所述大倾角上料皮带的出料口与所述立式烘干机的顶部的接料板连接；所述振动筛用于筛分出粒径为5
‑
40mm的炭材，并将上述粒径为5
‑
40mm的炭材输送至所述大倾角上料皮带。3.根据权利要求2所述的利用沸腾炉和石灰窑尾气进行炭材烘干的系统，其特征在于：所述大倾角上料皮带的出料口与所述立式烘干机的顶部的接料板的高度落差小于10cm。4.根据权利要求1所述的利用沸腾炉和石灰窑尾气进行炭材烘干的系统，其特征在于：所述尾气处理单元包括袋式除尘器、引风机、烟囱和斗提机；所述立式烘干机的出气口与所述袋式除尘器的进气口连接，所述袋式除尘器的出气口与所述引风机的进气口连接，所述引风机的出气口与所述烟囱的进气口连接；所述斗提机的进料口与所述袋式除尘器的出灰口连接，所述斗提机用于将所述袋式除尘器收取的灰尘输送至灰仓储存。5.根据权利要求1所述的利用沸腾炉和石灰窑尾气进行炭材烘干的系统，其特征在于：所述排料单元包括沿炭材输送方向依次串联的给料机、三通分料机、烘干皮带、烘干上料机和干料仓；所述立式烘干机的出料口与所述给料机的进料口连接，所述给料机的出料口与所述三通分料机的进料口连接；所述三通分料机的出料口与所述烘干皮带的进料口连接；所述烘干皮带的出料口与所述烘干上料机的进料口连接；所述烘干上料...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘明，孙涛，牛敬宗，刘玉德，任有有，邱会东，张德胜，白云，智晓东，周文河，张保天，马燕，
申请(专利权)人：内蒙古宜化化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。