【技术实现步骤摘要】
一种金属带塑形设备
[0001]本申请涉及板材加工的领域，尤其是涉及一种金属带塑形设备。
技术介绍
[0002]目前，在工业生产中，通常需要对金属板进行挤压以塑形成相应形状，从而满足不同的功能需求。
[0003]相关技术中，在对金属板进行塑形时，通常采用一种金属带冲压设备，金属带冲压设备包括用于放置金属带的固定座、冲压板以及用于驱动冲压板靠近金属带的压力机，冲压板上设置有用于挤压固定座上的若干冲压凸块。
[0004]通过冲压凸块对金属带的挤压，使金属带产生形变以形成若干挤压槽，若干挤压槽平行间隔设置，且挤压槽的长度方向与金属带的长度方向相同。在完成对金属带的塑性后，再通过切割设备对金属带进行切割以形成若干长度相等的金属板。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为上述技术方案中，在对金属带进行挤压以形成挤压槽的过程中，可能存在因为金属带自身材质的问题，使金属带在短时间内产生较大形变量的过程中，金属带容易发生断裂。
技术实现思路
[0006]为了使挤压金属带的过程中，金属带不易发生断...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属带塑形设备，其特征在于：包括支撑架（1）以及安装在所述支撑架（1）上的若干上挤压辊（2）和安装在所述支撑架（1）上的若干下挤压辊（3），所述上挤压辊（2）和所述下挤压辊（3）数量相等且一一对应，所述上挤压辊（2）与所述下挤压辊（3）之间形成用于供金属带（6）穿过的挤压间隙（21），若干所述上挤压辊（2）和若干所述下挤压辊（3）均沿金属带（6）的长度方向间隔设置；所述上挤压辊（2）沿其轴线方向设置有若干环形间隙（25），所述下挤压辊（3）包括下转动杆（31）和沿所述下转动杆（31）轴线方向设置的若干用于将所述金属带（6）压进所述环形间隙（25）的挤压环（32），沿所述金属带（6）移动方向排列的若干所述挤压环（32）的半径逐渐变大。2.根据权利要求1所述的一种金属带塑形设备，其特征在于：所述支撑架（1）上设置有若干安装板（11），所述安装板（11）上设置有供所述上挤压辊（2）的端部转动穿设的转动座（111）以及供所述转动座（111）沿竖直方向滑移的连通口（112），所述安装板（11）上设置有用于将所述转动座（111）固定在所述安装板（11）上的调节组件（113）。3.根据权利要求2所述的一种金属带塑形设备，其特征在于：所述调节组件（113）包括转动穿设于所述转动座（111）和所述安装板（11）的调节螺杆（1131）以及与所述调节螺杆（1131）螺纹连接的限位螺母（1132），所述限位螺母（1132）与所述安装板（11）固定连接。4.根据权利要求3所述的一种金属带塑形设备，其特征在于：所述安装板（11）上设置有固定板（114），所述调节螺杆（1131）转动穿设于所述固定板（114），所述限位螺母（1132）设置在所述固定板（114）上，所述固定板（114）与所述安装板（11）可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的一种金属带塑形设备，其特征在于：还包括用于供...
【专利技术属性】
技术研发人员：漆俊，漆强强，雷炳丽，喻敢，
申请(专利权)人：上海柜族实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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