本实用新型专利技术涉及一种防疫消杀用消毒液雾化装置，包括固定壳体，所述固定壳体的上部分别设有若干个相应的消毒液储液腔；微型增压泵，固定装置于所述固定壳体的中部，所述微型增压泵的进液端通过并联设置的管路分别连接到各个消毒液储液腔的底部，微型增压泵的出液端分别向下连接有消毒液出液管；风扇叶片，是由转动安装到所述消毒液出液管的叶片固定部、以及按等角度固接于所述叶片固定部的外围的若干个叶片组成；驱动电机，固定装置于所述固定壳体内并对所述风扇叶片进行转动驱动；封板，可拆卸装置于所述固定壳体的下部；雾化喷头，连接于所述消毒液出液管的出液端。本实用新型专利技术能够在消毒液雾化颗粒的沉降过程中形成广泛、快速地扩散。快速地扩散。快速地扩散。
【技术实现步骤摘要】
一种防疫消杀用消毒液雾化装置
[0001]本技术涉及一种防疫消杀用消毒液雾化装置，其能够有效将消毒液雾化成细微的液体颗粒，并能够同步将雾化成细微液体颗粒的消毒液快速、广泛的向外扩散和沉降，以达到快速消杀的效果。
技术介绍
[0002]为了消杀病菌，人们通常采用人工的方式喷洒消毒液体。由于人工的方式存在一定的局限性，例如：喷洒量难以把握、喷洒区域不稳定、卫生人员本身流通存在一定风险等因素，实际效果不理想。
[0003]为提高消杀效果，现有采用的消杀装置一般有两种，其一，通过超声雾化器有效将消毒液雾化成消杀气体并排出，以在空气中形成气溶胶，从而达到了消杀防疫的目的；其二，采用雾化喷头直接将消毒液雾化成细微液体颗粒进行喷出，从而达到了消杀防疫的目的。现有的采用雾化喷头进行消杀防疫的消毒液雾化装置在实际使用中存在以下缺陷：消毒液雾化颗粒在沉降过程中，前期的动能大、沉降速度较快，导致无法形成明显的扩散；后期由于其沉降过程中的动能不断减弱，导致后期的沉降速度较慢、且消毒液颗粒一样无法广泛进行扩散。因此，采用雾化喷头进行消杀防疫的消毒液雾化装置的实际消杀效果相对较差。
[0004]因此，设计一款既能够有效对消毒液形成较好的雾化效果，且能够在消毒液雾化颗粒的沉降过程中形成广泛、快速地扩散、并沉降，从而有效形成更加高效和适应性更高的消杀效果的防疫消杀用消毒液雾化装置是本技术的研究目的。
技术实现思路
[0005]针对上述现有技术存在的技术问题，本技术在于提供一种防疫消杀用消毒液雾化装置，该防疫消杀用消毒液雾化装置能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种防疫消杀用消毒液雾化装置，包括
[0008]固定壳体，所述固定壳体的上部分别设有若干个相应的消毒液储液腔，所述消毒液储液腔分别通过相应的进液管连接到外界消毒液源；
[0009]微型增压泵，固定装置于所述固定壳体的中部，所述微型增压泵的进液端通过并联设置的管路分别连接到各个消毒液储液腔的底部，微型增压泵的出液端分别向下连接有消毒液出液管；
[0010]风扇叶片，是由转动安装到所述消毒液出液管的叶片固定部、以及按等角度固接于所述叶片固定部的外围的若干个叶片组成；
[0011]驱动电机，固定装置于所述固定壳体内并对所述风扇叶片进行转动驱动，所述固定壳体上设置有若干个相应的进气孔；
[0012]封板，可拆卸装置于所述固定壳体的下部，所述封板的中部设有用于贯穿安装所
述风扇叶片的安装孔；
[0013]雾化喷头，连接于所述消毒液出液管的出液端。
[0014]所述安装孔外围的封板上分别向下固接有相应的挡风板，所述雾化喷头为三头雾化喷头，且所述雾化喷头位于所述挡风板的下侧。
[0015]所述叶片固定部向上延伸设有相应的固定筒，所述固定筒套设于所述消毒液出液管的外围并通过齿轮啮合传动方式传动连接到所述驱动电机的输出轴端。
[0016]所述微型增压泵下侧的固定壳体上分别可拆卸安装有电机安装板，所述驱动电机固定装置于所述电机安装板上，驱动电机的输出轴端向下设置并固定装置有相应的传动齿轮，所述固定筒的外侧壁一体化成型向外设有啮合连接到所述传动齿轮上的传动齿。
[0017]所述电机安装板在与所述消毒液出液管相对应的位置上分别设有用于贯穿所述消毒液出液管的导孔，所述消毒液出液管与电机安装板的导孔之间分别挤压安装有相应的固定橡胶圈。
[0018]所述固定壳体的内侧壁在与所述电机安装板相对应的位置上分别设有一体化成型向内设有相应的安装凸块，通过相应的锁紧螺钉将所述电机安装板固定装置到所述固定壳体的安装凸块上。
[0019]所述并联设置的管路分别固定装置有相应的流量电磁阀。
[0020]所述风扇叶片的叶片固定部、以及所述固定筒与所述消毒液出液管之间装置分别装置有相应的支撑轴承。
[0021]本技术的优点：
[0022]1)本技术的固定壳体内设置有微型增压泵，以有效对消毒液进行增压后将其输出，消毒液经微型增压泵进行增压后主要通过连接于微型增压泵的出液端的消毒液出液管进行输出；为提升使用效果，本技术进一步于消毒液出液管的下部转动安装有风扇叶片，并通过驱动电机对风扇叶片形成转动驱动，以有效产生与消毒液出液管的出液方向相一致的较大气流，然后便可将雾化喷头直接连接到消毒液出液管的出液端。
[0023]消杀过程中，微型增压泵启动，将消毒液增压打入雾化喷头，使其形成向下喷洒的消毒液雾化颗粒，从而有效对消毒液形成较好的雾化效果，且在风扇叶片转动所形成的较大气流的推动下，使消毒液雾化颗粒能够形成更加广泛、快速地扩散、并沉降，以有效形成更加高效和适应性更高的消杀效果。
[0024]2)本技术的固定壳体上部设有若干个相应的消毒液储液腔，消毒液储液腔分别连接到外界消毒液源，而微型增压泵的进液端则通过并联设置的管路分别连接到各个消毒液储液腔的底部。使用过程中，可根据消杀需要于各个消毒液储液腔内进行不同的消毒液贮存，并将各个消毒液储液腔连接到相应的外界消毒液源，以将不同配置的消毒液混合后再进行雾化输出，从而在结构简易、紧凑的条件下，有效进一步提升本技术的整体消杀效果、以及消杀适应性。
[0025]3)本技术的风扇叶片的叶片固定部分别向上延伸设有相应的固定筒，并通过齿轮啮合传动方式将套设于消毒液出液管外围的固定筒传动连接到驱动电机的输出轴端。通过固定筒的设置，有效提高传动连接点的位置，即提升驱动电机和齿轮啮合传动所需的传动齿轮的安装高度，从而为风扇叶片工作预留出足够的气体流通空间，以确保能够形成较大气流，从而进一步提升消毒液雾化颗粒的广泛、快速扩散效果。
[0026]4)本技术的电机安装板在与消毒液出液管相对应的位置上分别设有用于贯穿消毒液出液管的导孔，消毒液出液管与电机安装板的导孔之间分别挤压安装有相应的固定橡胶圈。使用时，预先将微型增压泵和消毒液出液管安装到位，尔后再将装置有驱动电机的电机安装板装置到位，然后再于消毒液出液管与电机安装板的导孔之间进行固定橡胶圈的挤压安装，从而在缓冲固定的前提下，有效通过电机安装板对消毒液出液管形成足够稳定的限位安装，以提升其固定性，从而大幅降低风扇叶片转动时对消毒液出液管的影响，以有效确保本技术的实用效果。
附图说明
[0027]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0028]为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本技术的结构作进一步详细描述：
[0029]参考图1，一种防疫消杀用消毒液雾化装置，包括
[0030]固定壳体1，所述固定壳体1的上部分别设有若干个相应的消毒液储液腔101，所述消毒液储液腔101分别通过相应的进液管连接到外界消毒液源；
[0031]微型增压泵2，固定装置于所述固定壳体1的中部，所述微型增压泵2的进液端通过并联设置的管路201分别连接到各本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防疫消杀用消毒液雾化装置，其特征在于：包括固定壳体(1)，所述固定壳体(1)的上部分别设有若干个相应的消毒液储液腔(101)，所述消毒液储液腔(101)分别通过相应的进液管连接到外界消毒液源；微型增压泵(2)，固定装置于所述固定壳体(1)的中部，所述微型增压泵(2)的进液端通过并联设置的管路(201)分别连接到各个消毒液储液腔(101)的底部，微型增压泵(2)的出液端分别向下连接有消毒液出液管(202)；风扇叶片(3)，是由转动安装到所述消毒液出液管(202)的叶片固定部(301)、以及按等角度固接于所述叶片固定部(301)的外围的若干个叶片(302)组成；驱动电机(4)，固定装置于所述固定壳体(1)内并对所述风扇叶片(3)进行转动驱动，所述固定壳体(1)上设置有若干个相应的进气孔(102)；封板(5)，可拆卸装置于所述固定壳体(1)的下部，所述封板(5)的中部设有用于贯穿安装所述风扇叶片(3)的安装孔；雾化喷头(6)，连接于所述消毒液出液管(202)的出液端。2.根据权利要求1所述的一种防疫消杀用消毒液雾化装置，其特征在于：所述安装孔外围的封板(5)上分别向下固接有相应的挡风板(501)，所述雾化喷头(6)为三头雾化喷头，且所述雾化喷头位于所述挡风板(501)的下侧。3.根据权利要求1所述的一种防疫消杀用消毒液雾化装置，其特征在于：所述叶片固定部(301)向上延伸设有相应的固定筒(7)，所述固定筒(7)套设于所述消毒液出液管(202)的外围并通过齿轮啮...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶明树，李永嘉，施东毅，
申请(专利权)人：厦门金名节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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