一种角磨机的防护罩组件和角磨机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种角磨机的防护罩组件和角磨机，所述角磨机设有用于驱动磨片的输出端部，所述防护罩组件包括：第一防护罩，连接于所述输出端部；第二防护罩，设于所述第一防护罩远离所述输出端部的一侧；第一预定位件，设于所述第一防护罩用于暴露所述磨片的第一开口端；第二预定位件，设于所述第二防护罩与所述第一开口端对应的第二开口端；卡扣组件，连接于所述第一防护罩和所述第二防护罩远离所述第一开口端和所述第二开口端的一端。本实用新型专利技术解决的技术问题是切割用护罩与磨削用护罩之间未设置安装防呆结构而导致切割用护罩与磨削用护罩二者之间未完成校准位置也能够完成锁定配合，从而降低安装效率。从而降低安装效率。从而降低安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种角磨机的防护罩组件和角磨机


[0001]本技术涉及电动工具
，具体而言，涉及一种角磨机的防护罩组件和角磨机。

技术介绍

[0002]磨削工具是使用较为广泛的一种电动工具，其用途主要有磨削、抛光和切割等，而为了使得在磨削过程中，避免产生的废屑飞溅对使用者造成伤害，往往会在磨片的周围设置防护罩，具体的，根据磨削工具实施的功能不同而选用相应的防护罩，例如切割用护罩和磨削用护罩。而常见的，会将切割用护罩安装在磨削用护罩上，若磨削工具实施磨削功能时，则需要将切割用护罩拆下，而当磨削工具实施切割功能时，又需要将切割用护罩重新安装至磨削用护罩上。
[0003]但是，相关技术中却存在以下至少一种技术问题：切割用护罩与磨削用护罩之间通常通过锁扣以实现连接，但是二者之间未完成校准位置也能够完成锁定配合，进而便导致用户在实际拆装切割用护罩过程中，需要反复确认二者是否安装到位，导致装配效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题是切割用护罩与磨削用护罩之间未设置安装防呆结构而导致切割用护罩与磨削用护罩二者之间未完成校准位置也能够完成锁定配合，从而降低安装效率。
[0005]为解决上述问题，本技术提供一种角磨机的防护罩组件，所述角磨机设有用于驱动磨片的输出端部，所述防护罩组件包括：第一防护罩，连接于所述输出端部，所述第一防护罩设有用于容纳所述磨片的容纳空间；第二防护罩，设于所述第一防护罩远离所述输出端部的一侧；第一预定位件，设于所述第一防护罩用于暴露所述磨片的第一开口端；第二预定位件，设于所述第二防护罩与所述第一开口端对应的第二开口端；卡扣组件，连接于所述第一防护罩和所述第二防护罩远离所述第一开口端和所述第二开口端的一端。
[0006]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：由第一预定位件和第二预定位件的预定位配合，进而能够使得卡扣组件顺利完成第一防护罩和第二防护罩之间的卡扣连接，也即由第一预定位件和第二预定位件起到防呆作用，若是二者安装不到位时，则无法使得卡扣组件完成对第一防护罩和第二防护罩的卡合，从而进一步确保了装配效率和提高了加工过程中的安全性。
[0007]在本技术的一个实例中，所述卡扣组件包括：第一卡合件，设于所述第一防护罩远离所述第二防护罩的一端；第二卡合件，转动连接于所述第二防护罩对应所述第一卡合件的位置；其中，当所述第一预定位件与所述第二预定位件配合连接时，所述第一卡合件与所述第二卡合件实现卡扣连接。
[0008]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：利用第二卡合件转动连接
于第二防护罩的连接特点，可通过将第二卡合件转动至扣合上第一卡合件便完成二者的扣合进而实现将第二防护罩安装至第一防护罩上，反之，只需要将第二卡合件反向转动，使得第二卡合件与第一卡合件脱离连接则可以将第二防护罩从中拆下，以实现角磨机磨削功能。
[0009]在本技术的一个实例中，所述第一卡合件包括：活动槽，开设于所述第一防护罩的相应端面；卡合凸起，设于所述第一防护罩对应所述活动槽的位置；且所述卡合凸起用于与所述第二卡合件卡扣配合。
[0010]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：第一卡合件的结构简单，使得与第二卡合件的配合连接高效和便于操作。
[0011]在本技术的一个实例中，所述第二卡合件包括：限位槽，开设于所述第二防护罩；弹性扣，一端与所述限位槽转动连接，另一端与所述第一卡合件扣合连接。
[0012]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：第二卡合件的结构简单，使得通过弹性扣在限位槽中的转动以实现与第一卡合件的配合连接和脱离配合。
[0013]在本技术的一个实例中，所述第一预定位件和所述第二预定位件二者中的任一者为卡槽；所述第一预定位件和所述第二预定位件二者中的另一者为配合凸起件，所述配合凸起件用于与所述卡槽配合卡接；其中，所述卡槽朝向所述第一防护罩远离所述第一开口端的方向延伸。
[0014]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：例如可使得卡槽设于第一防护罩上，配合凸起件设于第二防护罩上，于是，在错误的安装方式中，未使得卡槽与配合凸起件二者之间未卡接时，便无法使得卡扣组件完成对第一防护罩和第二防护罩的扣合。具体的说，当想要通过调节弹性扣扣合至第一卡合件的过程中，由于配合凸起件并未进入到卡槽中，例如配合凸起件搭设至第一防护罩对应卡槽的端面上，则会导致弹性扣翻转至第一卡合件的位置时，二者之间出现出现高度差，也即弹性扣位于第一防护罩设有第一卡合件的顶端面的上方，此时弹性扣与第一卡合件之间形成高度差，导致弹性扣无法完成与第一卡合件的扣合，进而起到防呆作用。而卡槽和配合凸起件的结构简单，便于加工和装配。
[0015]在本技术的一个实例中，所述限位槽包括开口朝向对方设置的第一限位槽和第二限位槽；所述弹性扣包括：插接部，设有相对设置的两个插件，所述两个插件之间形成调节距离；且所述两个插件分别与所述第一限位槽和所述第二限位槽配合插接；其中，通过调节减小所述调节距离以使得所述两个插件从所述限位槽脱出。
[0016]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：结合弹性扣的结构特性，能够使得将弹性扣安装至第二防护罩上的操作便捷和高效。
[0017]在本技术的一个实例中，所述第二卡合件还包括：拨动件，设于所述弹性扣远离所述限位槽的一端；其中，当所述第二卡合件与所述第一卡合件卡接时，所述拨动件与所述第一防护罩的相应端面之间形成拨动距离。
[0018]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：利用对拨动件进行拨动调节，以实现了弹性扣与第一卡合件的卡接或者分离，使得整个调节过程简单。
[0019]在本技术的一个实例中，所述第一防护罩靠近所述第二防护罩的一端套设于所述第二防护罩的内腔内。
[0020]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：能够提高了二者配合连接的稳定性。
[0021]在本技术的一个实例中，所述第一防护罩远离所述输出端部的一端设有导向段；所述第二防护罩内设有与所述导向段配合连接的导向槽。
[0022]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：进一步提高了第一防护罩和第二防护罩配合连接的稳定性，使得配合稳定可靠。
[0023]另一方面，本技术还提供一种角磨机，包括：如上述任一实例中的防护罩组件；驱动组件，内设于所述角磨机的安装壳体；其中，所述驱动组件用于驱动磨片旋转或者停止运动。
[0024]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：能够实现如上述任一技术方案中的技术效果，此处不再赘述。
[0025]采用本技术的技术方案后，能够达到如下技术效果：
[0026](1)由第一预定位件和第二预定位件的预定位配合，进而能够使得卡扣组件顺利完成第一防护罩和第二防护罩之间的卡扣连接，也即由第一预定位件和第二预定位件起到防呆作用，若是二者安装不到位时，则无法使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角磨机的防护罩组件，所述角磨机设有用于驱动磨片的输出端部；其特征在于，所述防护罩组件包括：第一防护罩，连接于所述输出端部，所述第一防护罩设有用于容纳所述磨片的容纳空间；第二防护罩，设于所述第一防护罩远离所述输出端部的一侧；第一预定位件，设于所述第一防护罩用于暴露所述磨片的第一开口端；第二预定位件，设于所述第二防护罩与所述第一开口端对应的第二开口端；卡扣组件，连接于所述第一防护罩和所述第二防护罩远离所述第一开口端和所述第二开口端的一端。2.根据权利要求1所述的防护罩组件，其特征在于，所述卡扣组件包括：第一卡合件，设于所述第一防护罩远离所述第二防护罩的一端；第二卡合件，转动连接于所述第二防护罩对应所述第一卡合件的位置；其中，当所述第一预定位件与所述第二预定位件配合连接时，所述第一卡合件与所述第二卡合件实现卡扣连接。3.根据权利要求2所述的防护罩组件，其特征在于，所述第一卡合件包括：活动槽，开设于所述第一防护罩的相应端面；卡合凸起，设于所述第一防护罩对应所述活动槽的位置；且所述卡合凸起用于与所述第二卡合件卡扣配合。4.根据权利要求2或3所述的防护罩组件，其特征在于，所述第二卡合件包括：限位槽，开设于所述第二防护罩；弹性扣，一端与所述限位槽转动连接，另一端与所述第一卡合件扣合连接。5.根据权利要求3所述的防护罩组件，其特征在于，所述第一预定位件和所述第二预定位件二者...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成兵，欧阳智，何德涛，
申请(专利权)人：浙江明磊锂能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：