一种钣金打磨装置制造方法及图纸

技术编号:34702819 阅读:6 留言:0更新日期:2022-08-27 16:41
本实用新型专利技术公开了一种钣金打磨装置,包括把手、电机、打磨盘,电机安装在把手的一端上,打磨盘安装在电机的转轴上,把手上开设有多条凹槽,所有凹槽围绕把手中心轴呈圆周均匀分布,每个凹槽内装有一个尺寸匹配的锉刀,凹槽的一端安装有弹簧,弹簧位于凹槽内部并且弹簧中心轴与把手中心轴平行,把手的外部套装有同轴的外壳,外壳与把手可拆卸连接,所有凹槽均位于外壳内部。本实用新型专利技术一个装置就含有多种锉刀及打磨盘,适合钣金件的加工。适合钣金件的加工。适合钣金件的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金打磨装置


[0001]本技术涉及一种打磨装置,具体涉及一种钣金打磨装置。

技术介绍

[0002]钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点,在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用,例如在电脑机箱、手机、MP3中,钣金是必不可少的组成部分。随着钣金的应用越来越广泛,钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环,机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧,使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求,又能使得冲压模具制造简单、成本低。
[0003]钣金件边角、毛刺、接点要进行必要的修整(打磨处理),在刀具接点处,用平锉刀进行修整,对于毛刺较大的工件用打磨机进行修整,小内孔接点处用相对应的小锉刀修整,以保证外观的美观,同时外形的修整也为折弯时定位作出了保证,使折弯时工件靠在折弯机上位置一致,保障同批产品尺寸的一致。现有的打磨装置结构单一,钣金件打磨时需要的打磨装置种类多、数量多,所有的打磨装置都是独立放置,使得操作台杂乱,在操作过程中需要耗费时间去找需要的打磨工具,此外,打磨工具数量多加大了携带难度,在收装过程中打磨工具还容易遗漏。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是现有的打磨装置结构单一,钣金件打磨处理时,需要的打磨工具量多且种类杂,很难携带与收装,目的在于提供一种钣金打磨装置,解决上述问题。
[0005]本技术通过下述技术方案实现:
[0006]一种钣金打磨装置,包括把手、电机、打磨盘,电机安装在把手的一端上,打磨盘安装在电机的转轴上,把手上开设有多条凹槽,所有凹槽围绕把手中心轴呈圆周均匀分布,每个凹槽内装有一个尺寸匹配的锉刀,凹槽的一端安装有弹簧,弹簧位于凹槽内部并且弹簧中心轴与把手中心轴平行,把手的外部套装有同轴的外壳,外壳与把手可拆卸连接,所有凹槽均位于外壳内部。
[0007]本技术基于现有的手持式的打磨装置,在把手上开设了凹槽,每个凹槽对应放置一个锉刀,锉刀放置在凹槽内,不影响把手的正常使用,需要使用锉刀时,拿出对应的锉刀即可,使用完毕后,再将锉刀装入对应凹槽内,收装方便,而且,一旦有凹槽是空的,就说明有锉刀丢失,便于操作人员及时发现。本技术一个装置就含有多种锉刀及打磨盘,适合钣金件的加工。
[0008]本技术中凹槽内的弹簧用于固定锉刀,不需要其他额外的固定装置,安装锉刀时,将锉刀把手的端部与弹簧接触,并且向后压缩弹簧,使得锉刀能够全部装入凹槽内,再松开锉刀,弹簧及弹簧前方的凹槽槽壁将锉刀夹紧在中间,起到了固定弹簧的作用;拿出锉刀时,通过锉刀把手向后继续压紧弹簧,增大了弹簧与弹簧前方凹槽壁之间的间距,锉刀
能够轻易拿出,弹簧恢复原始状态,便于锉刀的收纳。本技术使用方便,通过弹簧固定锉刀,固定牢固,锉刀拿取与收装速度快。
[0009]外壳的形状与把手适配,将所有的锉刀保护在内,既便于手持,又对锉刀起到了加固防护的作用。
[0010]电机与打磨盘之间安装有连接头,所述连接头为圆柱体,连接头的一端上可拆卸连接有打磨盘,连接头的另一端与电机的转轴可拆卸连接,连接头的外壁上开设有多条槽口,槽口沿着连接头的轴向方向分布,槽口为两端连通的通槽,所有槽口以连接头的中心轴为中心呈圆周均匀分布,每个槽口内卡接有一张砂纸,所有砂纸的打磨面朝向一个方向。
[0011]连接头用于安装砂纸,连接头在电机的作用下高速旋转后,连接头上所有的砂纸向着一个方向绕着卷,所有砂纸依次环绕形成一个砂纸圆筒,并且砂纸的打磨面朝外,将连接头与钣金件表面接触,旋转形成的砂纸圆筒对钣金件进行打磨,本技术增加了砂纸打磨的结构,增大了整个装置的打磨适用范围。本技术基于一个电机,能够驱动砂纸打磨结构,又能够驱动打磨盘,节省了设备使用量。
[0012]把手上安装有固定板,外壳与固定板通过螺栓连接固定。固定板为把手安装外壳的安装点,增加了把手与外壳的连接面积,操作方便。
[0013]弹簧的一端与凹槽连接固定,弹簧的另一端安装有加固板。弹簧的加固板增大了弹簧与锉刀把手端面的接触面积,使得弹簧固定锉刀更加牢固。
[0014]加固板为橡胶板。橡胶板与锉刀之间的摩擦大,接触牢固。
[0015]连接头与打磨盘之间通过螺纹杆可拆卸连接,螺纹杆固定在连接头上。
[0016]连接头为圆柱形橡胶块。橡胶块具有弹性,与刚性结构相比,橡胶块上的槽口可以相对窄一点,对砂纸夹紧得更加牢固。
[0017]本技术与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
[0018]1、本技术一种钣金打磨装置基于现有的手持式的打磨装置,在把手上加装了锉刀的安装点,使得一个打磨装置具有多种打磨结构,打磨的方式多样;
[0019]2、本技术一种钣金打磨装置使用方便,通过弹簧固定锉刀,固定牢固,锉刀拿取与收装速度快;
[0020]3、本技术一种钣金打磨装置增加了砂纸打磨的结构,增大了整个装置的打磨适用范围。
附图说明
[0021]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本技术实施例的限定。在附图中:
[0022]图1为本技术结构示意图;
[0023]图2为本技术外壳安装结构示意图;
[0024]图3为本技术连接头结构示意图。
[0025]附图中标记及对应的零部件名称:
[0026]1‑
把手,2

电机,3

打磨盘,4

凹槽,5

弹簧,6

外壳,7

连接头,8

槽口,9

砂纸,10

固定板,11

加固板,12

螺纹杆。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本技术作进一步的详细说明,本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术,并不作为对本技术的限定。
[0028]实施例1
[0029]如图1

图3所示,本技术一种钣金打磨装置,包括把手1、电机2、打磨盘3,电机2安装在把手1的一端上,打磨盘3安装在电机2的转轴上,把手1上开设有多条凹槽4,所有凹槽4围绕把手1中心轴呈圆周均匀分布,每个凹槽4内装有一个尺寸匹配的锉刀,凹槽4的一端安装有弹簧5,弹簧5位于凹槽4内部并且弹簧5中心轴与把手1中心轴平行,把手1的外部套装有同轴的外壳6,外壳6与把手1可拆卸连接,所有凹槽4均位于外壳6内部。把手1上安装有固定板10,外壳6与固定板10通过螺栓连接固定。弹簧5的一端与凹槽4连接固定,弹簧5的另一端安装有加固板11。加固板11为橡胶板。
[0030]本技术基于现有的手持式的打磨装置,在把手上开设了本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金打磨装置,包括把手(1)、电机(2)、打磨盘(3),电机(2)安装在把手(1)的一端上,打磨盘(3)安装在电机(2)的转轴上,其特征在于,把手(1)上开设有多条凹槽(4),所有凹槽(4)围绕把手(1)中心轴呈圆周均匀分布,每个凹槽(4)内装有一个尺寸匹配的锉刀,凹槽(4)的一端安装有弹簧(5),弹簧(5)位于凹槽(4)内部并且弹簧(5)中心轴与把手(1)中心轴平行,把手(1)的外部套装有同轴的外壳(6),外壳(6)与把手(1)可拆卸连接,所有凹槽(4)均位于外壳(6)内部。2.根据权利要求1所述的一种钣金打磨装置,其特征在于,电机(2)与打磨盘(3)之间安装有连接头(7),所述连接头(7)为圆柱体,连接头(7)的一端上可拆卸连接有打磨盘(3),连接头(7)的另一端与电机(2)的转轴可拆卸连接,连接头(7)的外壁上开设有多条槽口(8),槽口(8)沿着连...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱奇峰
申请(专利权)人:成都广成科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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