热回收焦炉砌筑施工方法技术

一种热回收焦炉砌筑施工方法，其特征在于包括以下步骤：a、测量放线，b、炉底烧结普通砖砌筑，c、滑动层铺设，d、焦炉炉底砌筑，e、燃烧室砌筑，f、炭化室砌筑，g、炭化室炉顶砌筑。本发明专利技术的热回收焦炉砌筑施工方法具有操作简单，措施简便，可随时检查，及时纠偏的功能，提高施工砌筑质量、缩短施工工期、安全性好，设备投资小和降低工程成本的优点。降低工程成本的优点。降低工程成本的优点。

【技术实现步骤摘要】
热回收焦炉砌筑施工方法


[0001]本专利技术涉及一种焦炉施工方法，具体地说，是一种热回收焦炉砌筑施工方法。

技术介绍

[0002]回收化学产品的传统立式焦炉使用100多年以来，在技术和经济方面获得了巨大的成功。但是随着化产焦炉推广使用的日益广泛，这种焦炉遇到了环境保护和煤资源综合利用等方面的困难。为了使炼焦工业得到健康的发展，清洁型热回收焦炉应运而生。热回收焦炉具有焦炭质量好、环境污染少和可多利用弱粘煤和不粘煤等优点。
[0003]但热回收焦炉为新型焦炉，国内外施工经验相对较少，还未形成成套的施工技术及方法，然而焦炉工程中焦炉砌体砌筑质量对于热回收焦炉是重中之重，决定了焦炉的使用寿命，且砌体的砌筑质量会对护炉铁件安装造成重大影响。所以热回收焦炉砌筑施工工艺的制定显得尤为重要。
[0004]因此，如何提供规范的热回收焦炉砌筑施工方法，成为工程上亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的，在于提出一种安全可靠的热回收焦炉砌筑施工方法。
[0006]为实现上述目的，本专利技术的技术解决方案是：一种热回收焦炉砌筑施工方法，其特征在于包括以下步骤：a、测量放线，包括以下步骤：（1）在焦炉底板上放出焦炉纵向中心线，焦炉正面线，焦炉主墙中心线；（2）在抵抗墙上引入焦炉纵向中心线、焦炉正面线、砖层线、正面线误差控制线；b、炉底烧结普通砖砌筑，包括以下步骤：（1）第一层满铺烧结普通砖砌筑，依据正面线及各炭化室中心线砌筑，并依照砖层线找平；（2）散热道层烧结普通砖，依据各层烧结普通砖的砖层线和各炭化室中心线及散热孔边线，先退茬砌筑机焦两侧炉头后挂线砌筑各层烧结普通砖，砌筑时需随时检查散热孔通道尺寸；（3）砌筑最上层满铺烧结普通砖后须检查顶面标高及平整度并绘制标高平面图，顶面标高允许误差需满足设计标准；c、滑动层铺设，包括以下步骤：（1）以焦炉正面线为边界在烧结普通砖表面先沿焦炉炭化室中心线方向满铺一层陶瓷纤维毯，然后沿在焦炉纵向中心线在陶瓷纤维毯上面铺一层镀锌铁皮，相邻两张铁皮要搭接5
‑
10mm；在镀锌铁皮表面抹一层黄油，在黄油表面沿焦炉炭化室中心线方向铺一层石油沥青纸；（2）铺设陶瓷纤维毯、镀锌铁皮和石油沥青纸滑动层时随砌随铺，禁止大面积预先铺放；
d、焦炉炉底砌筑，包括以下步骤：（1）焦炉炉底各层砌筑时将炭化室机焦两侧的炉头砖配列线刻画在已经砌筑完成的砌体上；（2）焦炉炉底各层砌筑时先砌筑机焦侧炉头砖，并利用正面线误差控制线检查炉头，随后挂线砌筑；（3）通风道层在砌筑时须随时检查各通风道的宽度尺寸；（4）通风孔层的砖应先砌筑通风孔两侧的砖列，后砌筑通风道过顶砖列；砌筑过顶砖列时应当打薄灰，避免将灰浆挤入两侧膨胀缝，过顶砖列砌筑后为防止异物掉入通风道中，所有的通风孔必须用橡胶塞将通风孔堵住；（5）通风孔两侧的膨胀缝按规定铺设马粪纸，马粪纸应在事前按规定的宽度将纸加工完毕，砌筑后一层时应先使用石油沥青纸片将膨胀缝盖上；e、燃烧室砌筑，包括以下步骤：（1）燃烧室砌筑顺序：燃烧室底
→
燃烧室主墙
→
燃烧室六联拱隔墙
→
燃烧室六联拱顶
→
机焦两侧封墙；（2）燃烧室底两层硅砖砌筑时将炭化室机焦两侧的炉头砖配列线刻画在已经砌筑完成的砌体上；砌筑时先砌筑机焦侧焦炉炉头砖，并利用炉头控制线检查炉头，随后挂线砌筑；先砌筑主墙位置硅砖；然后依照膨胀缝将两主墙内的砌体分为若干部分，先间隔砌筑单列砖，后使用膨胀缝板砌筑双列砖，先将胀缝板放在膨胀缝的位置上，然后再进行砌砖；膨胀缝板随砌随移动，必要时对胀缝板上的灰浆进行清理；抽出膨胀缝板后不准再敲打膨胀缝两边的砌体；（3）燃烧室主墙的砌筑按正面线及炭化室主墙中心线将燃烧室主墙炉头位置刻画标记在燃烧室底的砖层表面上，砌砖时按刻画标记找正砖的位置，主墙炉头砌筑为防止炉头在滑动层上移动，炉头应一次砌完四层砖，并向墙内阶梯退茬砌筑，使用垂线自正面线找正炉肩及炉头位置，用线垂、靠尺检查炉头肩部及炉墙头部的垂直度，用样板或靠尺检查炉墙及燃烧室宽度和除炉肩以外的炉头正面线宽度及其两侧砖面的平直情况；随后自两侧炉头拉准线砌筑，准线中心应先砌上一块砖，并逐层串线，砖的上角挂线找正，下角按下层砖找正；第四层主墙上的气体流通孔洞小拱砌筑时应当以X形条支撑砌筑两侧后再砌筑合门砖；（4）燃烧室六联拱隔墙砌筑依据正面线及主墙两侧砖层标高线先砌筑机焦两侧炉头砖并逐层串线砌筑，准线中心应先砌上一块砖；六联拱隔墙砌筑时应随时检查六联拱隔墙平整度和垂直度和六联拱隔墙的间距大小符合要求；（5）六联拱砌筑应当每一孔燃烧室同时由焦侧向机侧砌筑，保证六联拱锁砖不下坠；砌筑前提前加工好六联拱膨胀缝处PE板及石油沥青纸；砌筑时依照主墙上标高线砌筑，标高线应每五块砖划线作为砌筑标尺以便检查控制砖缝；砌筑时应先砌两侧砖，再将锁砖同时砌筑；使用靠尺随砌随检查六联拱组合砖平直度，六联墙拱顶组合砖顶面要达到一定平整度，因而需要进行干排并严格控制隔砖墙间距与组合砖两侧灰缝，六联拱组合砖砌完后进行勾缝与清理；六联拱组合砖两侧膨胀缝要边砌边清理干净；待六联拱顶组合砖砌完后，在对六联拱拱内进行一次清扫；（6）封墙砌筑以炉头正面线为边界进行砌筑，保证垂直度的同时以及控制测温孔
及控制膨胀缝尺寸；f、炭化室砌筑，包括以下步骤：（1）砌筑顺序：炭化室主墙砌筑
→
拱胎搭设
→
炭化室大拱砌筑
→
炭化室机焦两侧高铝砖大拱
→
炭化室底砌筑；（2）炭化室主墙砌筑方式同燃烧室主墙砌筑要求；（3）拱胎搭设：拱胎由胎架及胎条组成，应准确的按照拱的跨度和拱高制作胎架，依据炭化室长度合理分配炭化室长度作为胎条，以及拱胎的厚度应当符合承重要求，拱胎上表面与拱或顶的下表面的外形相同，搭设脚手管作为支撑，脚手架必须安装牢固；将胎架放置于脚手架可调节托撑上的双钢管上，将胎条钉于胎架上形成整体拱胎，再配合水准仪调节脚手架顶部的可调节托撑使拱胎顶面的标高位置满足要求；（4）炭化室大拱砌筑必须全部炭化室同时从焦侧向机侧砌筑；砌筑前对所有主墙的所有孔洞朝向进行标识，以防砌筑时砌筑错误；砌筑时拱或拱顶应错缝砌筑，错缝砌筑的拱和拱顶，应沿纵向缝拉线砌筑，保持砖面平直；大拱和拱顶必须从两侧拱脚同时向中心对称砌筑，严禁将拱砖的大小头倒置；拱和拱顶的放射缝，应与半径方向相吻合；拱和拱顶的拱砖内表面应平整，拱砖的错牙达到应达标；锁砖应按拱和拱顶的中心线对称均匀分布；每一拱胎耐火砌体砌筑完成后须静置一晚上，次日通过调节可调节托撑后将脚手架及拱胎整体移动于后一胎砌筑位置；（5）机焦两侧高炉砖大拱由于拱顶标高位置较高须单独制作单片胎架的拱胎，拱胎搭设依靠机焦两侧大拱砌筑时的脚手架支撑，大拱砌筑与炭化室大拱砌筑时一致；单片胎架合门砖处位置需留设一缺口以合门；（6）炭化室底部砌筑同燃烧室底部砌筑；g、炭化室炉顶砌筑，包括以下步骤：（1）炉顶主墙砌筑同炭化室主墙砌筑；（2）炉顶砌筑时同大拱砌筑拱顶必须从两侧拱脚同时向中心对称砌筑，将大拱视作炉顶耐火本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热回收焦炉砌筑施工方法，其特征在于包括以下步骤：a、测量放线，包括以下步骤：（1）在焦炉底板上放出焦炉纵向中心线，焦炉正面线，焦炉主墙中心线；（2）在抵抗墙上引入焦炉纵向中心线、焦炉正面线、砖层线、正面线误差控制线；b、炉底烧结普通砖砌筑，包括以下步骤：（1）第一层满铺烧结普通砖砌筑，依据正面线及各炭化室中心线砌筑，并依照砖层线找平；（2）散热道层烧结普通砖，依据各层烧结普通砖的砖层线和各炭化室中心线及散热孔边线，先退茬砌筑机焦两侧炉头后挂线砌筑各层烧结普通砖，砌筑时需随时检查散热孔通道尺寸；（3）砌筑最上层满铺烧结普通砖后须检查顶面标高及平整度并绘制标高平面图，顶面标高允许误差需满足设计标准；c、滑动层铺设，包括以下步骤：（1）以焦炉正面线为边界在烧结普通砖表面先沿焦炉炭化室中心线方向满铺一层陶瓷纤维毯，然后沿在焦炉纵向中心线在陶瓷纤维毯上面铺一层镀锌铁皮，相邻两张铁皮要搭接5
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10mm；在镀锌铁皮表面抹一层黄油，在黄油表面沿焦炉炭化室中心线方向铺一层石油沥青纸；（2）铺设陶瓷纤维毯、镀锌铁皮和石油沥青纸滑动层时随砌随铺，禁止大面积预先铺放；d、焦炉炉底砌筑，包括以下步骤：（1）焦炉炉底各层砌筑时将炭化室机焦两侧的炉头砖配列线刻画在已经砌筑完成的砌体上；（2）焦炉炉底各层砌筑时先砌筑机焦侧炉头砖，并利用正面线误差控制线检查炉头，随后挂线砌筑；（3）通风道层在砌筑时须随时检查各通风道的宽度尺寸；（4）通风孔层的砖应先砌筑通风孔两侧的砖列，后砌筑通风道过顶砖列；砌筑过顶砖列时应当打薄灰，避免将灰浆挤入两侧膨胀缝，过顶砖列砌筑后为防止异物掉入通风道中，所有的通风孔必须用橡胶塞将通风孔堵住；（5）通风孔两侧的膨胀缝按规定铺设马粪纸，马粪纸应在事前按规定的宽度将纸加工完毕，砌筑后一层时应先使用石油沥青纸片将膨胀缝盖上；e、燃烧室砌筑，包括以下步骤：（1）燃烧室砌筑顺序：燃烧室底
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燃烧室主墙
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燃烧室六联拱隔墙
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燃烧室六联拱顶
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机焦两侧封墙；（2）燃烧室底两层硅砖砌筑时将炭化室机焦两侧的炉头砖配列线刻画在已经砌筑完成的砌体上；砌筑时先砌筑机焦侧焦炉炉头砖，并利用炉头控制线检查炉头，随后挂线砌筑；先砌筑主墙位置硅砖；然后依照膨胀缝将两主墙内的砌体分为若干部分，先间隔砌筑单列砖，后使用膨胀缝板砌筑双列砖，先将胀缝板放在膨胀缝的位置上，然后再进行砌砖；膨胀缝板随砌随移动，必要时对胀缝板上的灰浆进行清理；抽出膨胀缝板后不准再敲打膨胀缝两边的砌体；
（3）燃烧室主墙的砌筑按正面线及炭化室主墙中心线将燃烧室主墙炉头位置刻画标记在燃烧室底的砖层表面上，砌砖时按刻画标记找正砖的位置，主墙炉头砌筑为防止炉头在滑动层上移动，炉头应一次砌完四层砖，并向墙内阶梯退茬砌筑，使用垂线自正面线找正炉肩及炉头位置，用线垂、靠尺检查炉头肩部及炉墙头部的垂直度，用样板或靠尺检查炉墙及燃烧室宽度和除炉肩以外的炉头正面线宽度及其两侧砖面的平直情况；随后自两侧炉头拉准线砌筑，准线中心应先砌上一块砖，并逐层串线，砖的上角挂线找正，下角按下层砖找正；第四层主墙上的气体流通孔洞小拱砌筑时应当以X形条支撑砌筑两侧后再砌筑合门砖；（4）燃烧室六联拱隔墙砌筑依据正面线及主...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭德灯，谭春华，陈敬富，
申请(专利权)人：五冶集团上海有限公司，
类型：发明
国别省市：