节能型热循环利用的自动烘干的喷粉涂装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了节能型热循环利用的自动烘干的喷粉涂装设备，属于喷粉涂装设备技术领域，包括设备本体，所述设备本体一端嵌入安装有液晶操控屏，所述设备本体顶端一侧嵌入安装有出风管，所述出风管顶端安装有热循环利用机构，所述热循环利用机构至少包括三通阀门、风扇、回流管和放置箱，所述出风管顶端设置有三通阀门，所述三通阀门一端设置有风扇，与现有技术相比，本实用新型专利技术所达到的有益效果是，通过热循环利用机构，能够对需要预热的物体进行预热，降低了物体的预热难度，进而能够对热资源进行利用，并且能够便于热量进行循环使用，加速了设备本体内部的加热，并且节约了热资源，进一步避免热资源产生浪费的现象。进一步避免热资源产生浪费的现象。进一步避免热资源产生浪费的现象。

【技术实现步骤摘要】
节能型热循环利用的自动烘干的喷粉涂装设备


[0001]本技术涉及喷粉涂装设备
，具体为节能型热循环利用的自动烘干的喷粉涂装设备。

技术介绍

[0002]喷粉涂装设备是一种对产品表面进行喷涂，喷涂后再进行烘干处理的一体式设备，其操作简单且便于维修，广泛适用于喷涂装置领域，为此中国专利公开了一种自动烘干的喷粉涂装设备，申请号202022817085.6，通过设置的移动式喷粉机，在喷粉涂装的时候可以快速且均匀的进行喷涂，提高了喷粉的工作效率，通过设置的夹持装置，可以在烘干室内以转动的方式来进行烘干，避免喷粉后的烘干不均匀，影响产品效果。
[0003]但是该专利不便于对热资源进行循环利用，从而导致热资源产生浪费的现象，进一步增加其加工成本，同时易导致装置周围产生干燥的现象，进一步不便于该装置的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供节能型热循环利用的自动烘干的喷粉涂装设备，以解决上述
技术介绍
中提出该专利不便于对热资源进行循环利用，从而导致热资源产生浪费的现象，进一步增加其加工成本，同时易导致装置周围产生干燥的现象，进一步不便于该装置使用的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：节能型热循环利用的自动烘干的喷粉涂装设备，包括设备本体，所述设备本体一端嵌入安装有液晶操控屏，所述设备本体顶端一侧嵌入安装有出风管，所述出风管顶端安装有热循环利用机构，所述热循环利用机构至少包括三通阀门、风扇、回流管和放置箱；
[0006]所述出风管顶端设置有三通阀门，所述三通阀门一端设置有风扇，所述风扇底端设置有回流管，所述三通阀门顶端设置有放置箱；
[0007]所述设备本体一端安装有防护擦拭机构，所述防护擦拭机构至少包括手动伸缩杆、滑块、清理辊和透明塑料板；
[0008]所述设备本体一端设置有手动伸缩杆，所述手动伸缩杆内部设置有滑块，所述滑块一端设置有清理辊，所述滑块顶端边部设置有透明塑料板。
[0009]所述热循环利用机构包括三通阀门、连接环、吸附网、风扇、回流管、放置箱和隔网；
[0010]所述出风管顶端安装有三通阀门，所述三通阀门内部边部固定安装有连接环，所述连接环内部通过螺钉安装有吸附网，所述三通阀门底端一侧固定安装有风扇，所述风扇底端安装有回流管，所述三通阀门顶端安装有放置箱，所述放置箱内部边部固定安装有隔网。
[0011]优选的，所述风扇的输入端和市电的输出端电性连接，所述回流管底端位于设备本体内部。
[0012]优选的，所述放置箱底端四角处均安装有支撑角，所述支撑角底端和设备本体顶端之间相互贴合，所述放置箱一端边部通过合页铰接有箱门。
[0013]所述防护擦拭机构包括固定条、手动伸缩杆、移动块、滑块、圆柱、清理辊、挤压螺杆和透明塑料板；
[0014]所述设备本体一端安装有固定条，所述固定条底端对称安装有手动伸缩杆，所述手动伸缩杆底端中部焊接有移动块，所述移动块内部滑动连接有滑块，所述滑块内部贯穿连接有圆柱，所述圆柱外表面套接有清理辊，所述移动块底端中部通过螺纹连接有挤压螺杆，所述移动块顶端边部焊接有透明塑料板。
[0015]优选的，所述滑块和移动块之间通过挤压螺杆挤压固定，所述清理辊外表面和滑块一端之间相互贴合。
[0016]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0017]1.通过热循环利用机构，能够对需要预热的物体进行预热，降低了物体的预热难度，进而能够对热资源进行利用，并且能够便于热量进行循环使用，加速了设备本体内部的加热，并且节约了热资源，进一步避免热资源产生浪费的现象。
[0018]2.通过防护擦拭机构，对液晶操控屏一端进行防护，防止外界人员无意间接触到液晶操控屏的问题，进一步便于该设备本体的运行，同时由于清理辊和液晶操控屏接触时，能够便于对液晶操控屏一端面进行清理，降低了液晶操控屏的清理难度，进而确保了液晶操控屏外表面的清洁。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术设备本体的主视图；
[0022]图3是本技术热循环利用机构的结构示意图；
[0023]图4是本技术防护擦拭机构的结构示意图；
[0024]图5是本技术防护擦拭机构的剖视图；
[0025]图中：1、设备本体；2、液晶操控屏；3、出风管；
[0026]4、热循环利用机构；401、三通阀门；402、连接环；403、吸附网；404、风扇；405、回流管；406、放置箱；407、隔网；
[0027]5、防护擦拭机构；501、固定条；502、手动伸缩杆；503、移动块；504、滑块；505、圆柱；506、清理辊；507、挤压螺杆；508、透明塑料板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1－图5，本技术提供技术方案：节能型热循环利用的自动烘干的喷
粉涂装设备，包括设备本体1，设备本体1一端嵌入安装有液晶操控屏2，设备本体1顶端一侧嵌入安装有出风管3，出风管3顶端安装有热循环利用机构4，热循环利用机构4至少包括三通阀门401、风扇404、回流管405和放置箱406；
[0030]出风管3顶端设置有三通阀门401，三通阀门401一端设置有风扇404，风扇404底端设置有回流管405，三通阀门401顶端设置有放置箱406；
[0031]设备本体1一端安装有防护擦拭机构5，防护擦拭机构5至少包括手动伸缩杆502、滑块504、清理辊506和透明塑料板508；
[0032]设备本体1一端设置有手动伸缩杆502，手动伸缩杆502内部设置有滑块504，滑块504一端设置有清理辊506，滑块504顶端边部设置有透明塑料板508。
[0033]热循环利用机构4包括三通阀门401、连接环402、吸附网403、风扇404、回流管405、放置箱406和隔网407；
[0034]出风管3顶端安装有三通阀门401，三通阀门401内部边部固定安装有连接环402，连接环402内部通过螺钉安装有吸附网403，三通阀门401底端一侧固定安装有风扇404，风扇404底端安装有回流管405，风扇404的输入端和市电的输出端电性连接，回流管405底端位于设备本体1内部，能够便于风扇404的运行，降低了风扇404的运行难度，三通阀门401顶端安装有放置箱406，放置箱406底端四角处均安装有支撑角本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.节能型热循环利用的自动烘干的喷粉涂装设备，包括设备本体(1)，所述设备本体(1)一端嵌入安装有液晶操控屏(2)，所述设备本体(1)顶端一侧嵌入安装有出风管(3)，其特征在于：所述出风管(3)顶端安装有热循环利用机构(4)，所述热循环利用机构(4)至少包括三通阀门(401)、风扇(404)、回流管(405)和放置箱(406)；所述出风管(3)顶端设置有三通阀门(401)，所述三通阀门(401)一端设置有风扇(404)，所述风扇(404)底端设置有回流管(405)，所述三通阀门(401)顶端设置有放置箱(406)；所述设备本体(1)一端安装有防护擦拭机构(5)，所述防护擦拭机构(5)至少包括手动伸缩杆(502)、滑块(504)、清理辊(506)和透明塑料板(508)；所述设备本体(1)一端设置有手动伸缩杆(502)，所述手动伸缩杆(502)内部设置有滑块(504)，所述滑块(504)一端设置有清理辊(506)，所述滑块(504)顶端边部设置有透明塑料板(508)。2.根据权利要求1所述的节能型热循环利用的自动烘干的喷粉涂装设备，其特征在于：所述热循环利用机构(4)包括三通阀门(401)、连接环(402)、吸附网(403)、风扇(404)、回流管(405)、放置箱(406)和隔网(407)；所述出风管(3)顶端安装有三通阀门(401)，所述三通阀门(401)内部边部固定安装有连接环(402)，所述连接环(402)内部通过螺钉安装有吸附网(403)，所述三通阀门(401)底端一侧固定安装有风扇(404)，所述风扇(404)底端安装有回流管(405)，所述三通阀门(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓庆春，刘华林，杨建新，
申请(专利权)人：江苏杰丽斯涂装设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：