一种用于圆形柱体的半自动喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于圆形柱体的半自动喷涂设备，包括顶板，所述顶板一侧壁表面安装有固定架，所述固定架内侧壁安装有喷头，且喷头通过支架与固定架内侧壁表面相连，所述顶板底部表面两侧均安装有套管，所述套管底部插接有立柱，所述套管和立柱表面均开设有螺孔，所述螺孔表面插接有螺栓，所述立柱底部表面安装有底板，所述底板底部表面安装有弹簧，本实用新型专利技术由于固定架呈半弧形，且固定架内壁表面安装有三组喷头，从而能够使得喷头对圆柱体表面进行涂喷，降低了人工手持喷枪时的工作负担，省时又省力，并且通过螺孔和螺栓相互配合，又能调节套管和立柱的工作高度，同时配合多组弹簧，以便于能够提高涂喷质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于圆形柱体的半自动喷涂设备
本技术涉及喷涂设备
，具体为一种用于圆形柱体的半自动喷涂设备。
技术介绍
喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。但是，现有的用于半自动喷涂设备存在以下缺点：1、现有的半自动喷涂设备在使用时，大都采用人工手持喷枪对物体进行涂喷，费时又费力，这样大大地降低了物品涂喷时的工作效率，又加大了企业的经济开支，不利于企业的发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于圆形柱体的半自动喷涂设备，以解决上述
技术介绍
中现有的半自动喷涂设备在使用时，大都采用人工手持喷枪对物体进行涂喷，费时又费力，这样大大地降低了物品涂喷时的工作效率，又加大了企业的经济开支，不利于企业的发展。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于圆形柱体的半自动喷涂设备，包括顶板，所述顶板一侧壁表面安装有固定架，所述固定架内侧壁安装有喷头，且喷头通过支架与固定架内侧壁表面相连，所述顶板底部表面两侧均安装有套管，所述套管底部插接有立柱，所述套管和立柱表面均开设有螺孔，所述螺孔表面插接有螺栓，所述立柱底部表面安装有底板，所述底板底部表面安装有弹簧，且弹簧具体设置有若干组，所述弹簧底部表面安装有连接板，所述连接板底部表面安装有万向轮，所述套管一侧安装有防护盒，且防护盒位于顶板底部表面一侧，所述防护盒内腔安装有分流管，所述分流管输出端安装有导管，所述导管串接有电磁阀门。优选的，所述固定架呈半弧形，所述喷头具体设置有三组，从而能够表面喷头对圆柱体表面进行涂喷处理。优选的，所述导管另一端通过管道与喷头输入端相连，从而能够将涂料从导管输送至喷头中。优选的，所述防护盒一侧壁表面安装有进料管，且进料管另一端与分流管输入端相连，可与半自动喷涂机的涂料输出端相连，从而能够为喷枪提供涂料。优选的，所述顶板顶部表面安装有开关组，且开关组通过导线与电磁阀门电性相连，可灵活的开启电磁阀门运行，从而能够使得半自动喷涂机输送过来的涂料经分流管和导管至喷头中。优选的，所述顶板顶部表面另一侧安装有把手，所述把手表面安装有泡棉，可便于工作人员把持住喷枪，并且泡棉又能提高了工作人员把持使得舒适性。本技术提供了一种用于圆形柱体的半自动喷涂设备，具备以下有益效果：(1)本技术通过通过进料管，可与半自动喷涂机的涂料输出端相连，然后工作人员通过调节螺栓在螺孔上的位置，从而能够灵活的调节立柱在套管内的位置，并且又能对调节后的套管和立柱进行锁紧，防止二者相互松动，同时套管和立柱又能为顶板提供坚实而又稳定的支撑基础，由于立柱底部安装有底板，并且底板底部表面安装有多组弹簧，从而能够起到减缓震动的作用，进而能够提高喷头涂喷时的质量，并且通过连接板，又能将弹簧与万向轮连成一个整体，从而能够便于工作人员移动喷枪头。(2)本技术当需要对圆柱体进行涂喷时，只要把持住把手，然后使得万向轮与圆柱体表面贴合，接着通过开关组，可开启电磁阀门运行，从而能够使得半自动喷涂机输送过来的涂料经分流管和导管至喷头中，由于固定架呈半弧形，且固定架内壁表面安装有三组喷头，随着工作人员通过把手移动万向轮，进而能够对使得喷头对圆柱体表面进行涂喷，降低了人工手持喷枪时的工作负担，省时又省力，同时又能提高圆柱体涂喷时的工作效率，节省了企业的经济开支。(3)本技术通过支架，又能为喷头提供坚实的结构基础，防止喷头在使用时掉落损坏，通过防护盒，可对分流管、导管和电磁阀门提供防护，进而保证内部设备的使用安全，通过泡棉，既提高工作人员把持把手时的舒适性，降低了把手对工作人员手掌的磨损。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的固定架侧面结构示意图；图4为本技术的侧面结构示意图；图5为本技术的防护盒内部结构示意图。图中：1、顶板；2、固定架；3、喷头；301、支架；4、套管；5、立柱；6、螺孔；7、螺栓；8、底板；9、弹簧；10、连接板；11、万向轮；12、防护盒；13、分流管；14、导管；15、电磁阀门；16、进料管；17、开关组；18、把手；19、泡棉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-5所示，本技术提供一种技术方案：一种用于圆形柱体的半自动喷涂设备，包括顶板1，所述顶板1一侧壁表面安装有固定架2，所述固定架2内侧壁安装有喷头3，且喷头3通过支架301与固定架2内侧壁表面相连，所述顶板1底部表面两侧均安装有套管4，所述套管4底部插接有立柱5，所述套管4和立柱5表面均开设有螺孔6，所述螺孔6表面插接有螺栓7，所述立柱5底部表面安装有底板8，所述底板8底部表面安装有弹簧9，且弹簧9具体设置有若干组，所述弹簧9底部表面安装有连接板10，所述连接板10底部表面安装有万向轮11，所述套管4一侧安装有防护盒12，且防护盒12位于顶板1底部表面一侧，所述防护盒12内腔安装有分流管13，所述分流管13输出端安装有导管14，所述导管14串接有电磁阀门15，由于固定架2呈半弧形，且固定架2内壁表面安装有三组喷头3，从而能够使得喷头3对圆柱体表面进行涂喷，降低了人工手持喷枪时的工作负担，省时又省力，并且通过螺孔6和螺栓7相互配合，又能调节套管4和立柱5的工作高度，同时配合多组弹簧9，以便于能够提高涂喷质量。优选的，所述固定架2呈半弧形，所述喷头3具体设置有三组，由于固定架2呈半弧形，从而能够表面喷头3对圆柱体表面进行涂喷处理。优选的，所述导管14另一端通过管道与喷头3输入端相连，从而能够将涂料从导管14输送至喷头3中。优选的，所述防护盒12一侧壁表面安装有进料管16，且进料管16另一端与分流管13输入端相连，通过进料管16，可与半自动喷涂机的涂料输出端相连，从而能够为喷枪提供涂料。优选的，所述顶板1顶部表面安装有开关组17，且开关组17通过导线与电磁阀门15电性相连，通过开关组17，可灵活的开启电磁阀门15运行，从而能够使得半自动喷涂机输送过来的涂料经分流管13和导管14至喷头3中。优选的，所述顶板1顶部表面另一侧安装有把手18，所述把手18表面安装有泡棉19，通过把手18，可便于工作人员把持住喷枪，并且泡棉19又能提高了工作人员把持使得舒适性。需要说明的是，一种用于圆形柱体的半自动喷涂设备，在工作时，通过通过进料管16，可与半自动喷涂机的涂料输出端相连，然后工作人员通过调节螺栓7在螺孔6上的位置，从而能够灵活的调节立柱5在套管4内的位置，并且又能对调节后的套管4和立柱5进行锁紧，防止二者相互松动，同时套管4和立柱5又能为顶板1提供坚实而又稳定的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于圆形柱体的半自动喷涂设备，包括顶板(1)，其特征在于，所述顶板(1)一侧壁表面安装有固定架(2)，所述固定架(2)内侧壁安装有喷头(3)，且喷头(3)通过支架(301)与固定架(2)内侧壁表面相连，所述顶板(1)底部表面两侧均安装有套管(4)，所述套管(4)底部插接有立柱(5)，所述套管(4)和立柱(5)表面均开设有螺孔(6)，所述螺孔(6)表面插接有螺栓(7)，所述立柱(5)底部表面安装有底板(8)，所述底板(8)底部表面安装有弹簧(9)，且弹簧(9)具体设置有若干组，所述弹簧(9)底部表面安装有连接板(10)，所述连接板(10)底部表面安装有万向轮(11)，所述套管(4)一侧安装有防护盒(12)，且防护盒(12)位于顶板(1)底部表面一侧，所述防护盒(12)内腔安装有分流管(13)，所述分流管(13)输出端安装有导管(14)，所述导管(14)串接有电磁阀门(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于圆形柱体的半自动喷涂设备，包括顶板(1)，其特征在于，所述顶板(1)一侧壁表面安装有固定架(2)，所述固定架(2)内侧壁安装有喷头(3)，且喷头(3)通过支架(301)与固定架(2)内侧壁表面相连，所述顶板(1)底部表面两侧均安装有套管(4)，所述套管(4)底部插接有立柱(5)，所述套管(4)和立柱(5)表面均开设有螺孔(6)，所述螺孔(6)表面插接有螺栓(7)，所述立柱(5)底部表面安装有底板(8)，所述底板(8)底部表面安装有弹簧(9)，且弹簧(9)具体设置有若干组，所述弹簧(9)底部表面安装有连接板(10)，所述连接板(10)底部表面安装有万向轮(11)，所述套管(4)一侧安装有防护盒(12)，且防护盒(12)位于顶板(1)底部表面一侧，所述防护盒(12)内腔安装有分流管(13)，所述分流管(13)输出端安装有导管(14)，所述导管(14)串接有电磁阀门(15)。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓庆春，邓明柏，刘华林，
申请(专利权)人：江苏杰丽斯涂装设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32