【技术实现步骤摘要】
一种用于钢丝生产中的去油装置
[0001]本技术涉及钢丝生产
，具体是涉及一种用于钢丝生产中的去油装置。
技术介绍
[0002]钢丝在工业基建生产中应用十分广泛，常见的钢丝一般是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，由于钢丝生产的需要通常会使用到淬火油和润滑油，然而在进入钢丝生产的下道工序前上述两种油若不及时去除便会残留在钢丝的表面，过多的残留会导致上述两种油滴落在地面上或者挥发到空气中，有引起火灾、污染环境的风险，同时还造成了浪费，提高了钢丝生产的成本，因此去除钢丝表面过多的残留油至关重要。但是现有的钢丝去油装置去油效果不好，操作复杂，不便于调节，然而在生产中会遇到各种规格的钢丝，则需要对去油装置进行调节以便于对不同规格的钢丝进行去油操作。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，提供一种用于钢丝生产中的去油装置，解决了上述的目前的不便于调节的问题。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种用于钢丝生产中的去油装置，包括工作台，所述工作台的上端固定安装有固定块，所述固定块的顶端固定安装有限位筒，所述限位筒的内部转动连接有转筒，所述转筒的内侧固定安装有多个限位板，所述限位板的内部滑动连接有刮油板，所述固定块的右侧固定连接有接油漏斗，所述接油漏斗的下端固定安装有过滤装置，所述过滤装置的下端固定连接有漏斗，所述漏斗的下端固定安装有连接管，所述连接管的下端固定连接有接油罐。
[0005]优选的，所述工作台的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮。>[0006]优选的，所述转筒上固定安装有齿环，所述齿环与主动齿轮相啮合。
[0007]优选的，所述转筒的左端外侧固定连接有固定环，所述固定环的内部螺纹连接有若干螺栓，所述螺栓的下端贯穿固定环并延伸至限位板的内部与刮油板固定连接，所述转筒的内侧左端固定安装有环形挡板。
[0008]优选的，所述限位板的内部开设有滑槽，所述刮油板的左右两端固定连接有滑块，所述刮油板通过滑块与滑槽滑动连接。
[0009]优选的，所述限位筒的外周表面转动连接有若干转辊，所述转辊与转筒滑动连接。
[0010]优选的，所述转筒上对称的固定连接有限位环，所述限位筒位于多个所述限位环之间。
[0011]优选的，所述过滤装置包括过滤板，所述过滤板的左右两侧固定安装有导向杆，所述过滤装置的内部开设有导轨，所述过滤板通过导向杆与导轨滑动连接，所述过滤板的前端固定安装有把手。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术通过设置了螺栓与刮油板，使得在对不用规格的钢丝进行去油时，只需转动螺栓带动刮油板移动，将刮油板与钢丝的外表面紧密贴合，通过转筒转动，带动刮油板对钢丝外面多余的油进行刮除，操作简便，能够针对不同规格的钢丝进行去油操作，有利于生产，通过转筒带动多个刮油板转动，使得多个刮油板对钢丝外表面油液进行多次刮除，提高了去油装置对钢丝的去油效果，并且通过设置了过滤板，使得刮除的油液能够在收集之前进行过滤，便于投入使用。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术转筒与限位筒剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术过滤装置结构示意图。
[0016]图中标号为：1、工作台；11、电机；12、主动齿轮；13、固定块；14、限位筒；15、转辊；2、转筒；21、螺栓；22、齿环；23、限位环；24、限位板；25、刮油板；26、固定环；27、环形挡板；28、滑块；3、接油漏斗；31、过滤装置；32、漏斗；33、连接管；34、接油罐；35、过滤板；36、导向杆；37、把手；38、导轨。
具体实施方式
[0017]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0018]参照图1
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3所示，一种用于钢丝生产中的去油装置，包括工作台1，工作台1的上端固定安装有固定块13，固定块13的顶端固定安装有限位筒14，对限位筒14起到固定效果，限位筒14的内部转动连接有转筒2，转筒2能够在限位筒14的内部转动，钢丝由左至右进入转筒2的内部，进行刮油操作，转筒2的内侧固定安装有多个限位板24，限位板24的内部滑动连接有刮油板25，刮油板25能够在限位板24的内部滑动，从而根据不同规格的钢丝进行调节，使得刮油板25的刮油端始终与钢丝紧密贴合，从而达到去油效果，固定块13的右侧固定连接有接油漏斗3，接油漏斗3能够将刮除的油液集中收集，接油漏斗3的下端固定安装有过滤装置31，过滤装置31能够对刮除的油液进行过滤，将油液中的杂质过滤与油液分离，过滤装置31的下端固定连接有漏斗32，漏斗32的下端固定安装有连接管33，连接管33的下端固定连接有接油罐34，过滤后的油液在重力的作用下向下流出至漏斗32，通过连接管33进入接油罐34的内部，完成收集。
[0019]工作台1的上表面固定安装有电机11，电机11的输出端固定连接有主动齿轮12，电机11与外接电源电性连接，启动电机11带动主动齿轮12转动。
[0020]转筒2上固定安装有齿环22，齿环22与主动齿轮12相啮合，主动齿轮12转动，进而通过带动齿环22转动使得转筒2转动，从而带动刮油板25进行旋转刮油操作。
[0021]转筒2的左端外侧固定连接有固定环26，固定环26的内部螺纹连接有若干螺栓21，螺栓21的下端贯穿固定环26并延伸至限位板24的内部与刮油板25固定连接，转筒2的内侧左端固定安装有环形挡板27，转动螺栓21并带动螺栓21上下移动，进而带动刮油板25在限位板24的内部滑动，使得刮油板25的端部与钢丝贴合，通过环形挡板27，使得刮除的油液只能够从转筒2的右端流出。
[0022]限位板24的内部开设有滑槽，刮油板25的左右两端固定连接有滑块28，刮油板25通过滑块28与滑槽滑动连接，刮油板25通过滑块28在滑槽内滑动，提高了刮油板25的滑动的稳定性。
[0023]限位筒14的外周表面转动连接有若干转辊15，转辊15与转筒2滑动连接，有利于转筒2的转动。
[0024]转筒2上对称的固定连接有限位环23，限位筒14位于多个限位环23之间，通过限位环23对转筒2的位置进行限定，防止转筒2转动时在限位筒14上发生偏移。
[0025]过滤装置31包括过滤板35，过滤板35的左右两侧固定安装有导向杆36，过滤装置31的内部开设有导轨38，过滤板35通过导向杆36与导轨38滑动连接，通过导向杆36与导轨38，便于过滤板35在过滤装置31的内部滑动，过滤板35的前端固定安装有把手37，通过过滤板35对刮除的油液进行过滤操作，便于回收利用，在使用时，将过滤板35滑动至过滤装置31内部，在对过滤板35上的杂质进行清理时，通过把手37将过滤板35滑出。
[0026]工作原理：首先，将钢丝由左至右进入转筒2的内部，转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢丝生产中的去油装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端固定安装有固定块(13)，所述固定块(13)的顶端固定安装有限位筒(14)，所述限位筒(14)的内部转动连接有转筒(2)，所述转筒(2)的内侧固定安装有多个限位板(24)，所述限位板(24)的内部滑动连接有刮油板(25)，所述固定块(13)的右侧固定连接有接油漏斗(3)，所述接油漏斗(3)的下端固定安装有过滤装置(31)，所述过滤装置(31)的下端固定连接有漏斗(32)，所述漏斗(32)的下端固定安装有连接管(33)，所述连接管(33)的下端固定连接有接油罐(34)。2.根据权利要求1所述一种用于钢丝生产中的去油装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端固定连接有主动齿轮(12)。3.根据权利要求2所述一种用于钢丝生产中的去油装置，其特征在于：所述转筒(2)上固定安装有齿环(22)，所述齿环(22)与主动齿轮(12)相啮合。4.根据权利要求1所述一种用于钢丝生产中的去油装置，其特征在于：所述转筒(2)的左端外侧固定连接有固定环(26)，所述固定环(26)的内部螺纹连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：林琥，
申请(专利权)人：江苏鑫旺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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