一种低碳低硅电工钢生产方法技术

本发明专利技术公开了一种低碳低硅电工钢生产方法，涉及轧钢技术领域。利用压型冷轧机对电工钢原料进行轧制，以将电工钢原料压薄，形成中间电工钢；利用整型冷轧机对中间电工钢进行轧制，以将中间电工钢压平，形成平整电工钢；利用立式退火炉对平整电工钢进行退火，得到电工钢产品。与现有技术相比，本发明专利技术提供的低碳低硅电工钢生产方法由于采用了利用整型冷轧机对中间电工钢进行轧制，以将中间电工钢压平，形成平整电工钢的步骤，所以能够对低碳低硅电工钢进行有效整型，整型效果好，提高平整度，保证板形良好，提升产品质量。提升产品质量。提升产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种低碳低硅电工钢生产方法


[0001]本专利技术涉及轧钢
，具体而言，涉及一种低碳低硅电工钢生产方法。

技术介绍

[0002]目前，低碳低硅电工钢一般用于制作小型电机的定转子，而低碳低硅电工钢一般是通过冷轧机轧制而成的。但是现在的低碳低硅电工钢在轧制过程中没有进行整型，导致生产出来的低碳低硅电工钢板形较差，平整度达不到要求，影响产品质量。
[0003]有鉴于此，设计出一种整型效果好的低碳低硅电工钢生产方法特别是在轧钢生产中显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种低碳低硅电工钢生产方法，能够对低碳低硅电工钢进行有效整型，整型效果好，提高平整度，保证板形良好，提升产品质量。
[0005]本专利技术是采用以下的技术方案来实现的。
[0006]一种低碳低硅电工钢生产方法，包括：利用压型冷轧机对电工钢原料进行轧制，以将电工钢原料压薄，形成中间电工钢；利用整型冷轧机对中间电工钢进行轧制，以将中间电工钢压平，形成平整电工钢；利用立式退火炉对平整电工钢进行退火，得到电工钢产品。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低碳低硅电工钢生产方法，其特征在于，包括：利用压型冷轧机对电工钢原料进行轧制，以将所述电工钢原料压薄，形成中间电工钢；利用整型冷轧机对所述中间电工钢进行轧制，以将所述中间电工钢压平，形成平整电工钢；利用立式退火炉对所述平整电工钢进行退火，得到电工钢产品。2.根据权利要求1所述的低碳低硅电工钢生产方法，其特征在于，所述电工钢原料内的碳含量小于或者等于0.005％，硅含量范围为0.4％至0.6％，锰含量范围为0.21至0.4％，硫含量小于或者等于0.01％，磷含量范围为0.07至0.1％。3.根据权利要求1所述的低碳低硅电工钢生产方法，其特征在于，所述利用压型冷轧机对电工钢原料进行轧制，以将所述电工钢原料压薄，形成中间电工钢的步骤前，所述低碳低硅电工钢生产方法还包括：将所述电工钢原料浸入酸溶液，以对所述电工钢原料进行酸洗。4.根据权利要求1所述的低碳低硅电工钢生产方法，其特征在于，所述利用压型冷轧机对电工钢原料进行轧制，以将所述电工钢原料压薄，形成中间电工钢的步骤包括：利用第一压型冷轧机对所述电工钢原料进行轧制，形成第一电工钢；利用第二压型冷轧机对所述第一电工钢进行轧制，形成第二电工钢；利用第三压型冷轧机对所述第二电工钢进行轧制，形成第三电工钢；利用第四压型冷轧机对所述第三电工钢进行轧制，形成中间电工钢。5.根据权利要求4所述的低碳低硅电工钢生产方法，其特征在于，所述第一压型冷轧机的压下率范围为36％至39％，所述第二压型冷轧机的压下率范围为32％至35％，所述第三压型冷轧机的压下率范围为28％至31％，所述第四压型冷轧机的压下率范围为26％至29％。6.根据权利要求4所述的低碳低硅电工钢生产方法，其特征在于，所述第一压型冷轧机、所述第二压型冷轧机、所述第三压型冷轧机、所述第四压型冷轧机和所述整型冷轧机依次间隔设置，所述第一压型冷轧机与所述第二压型冷轧机之间的所述第一电工钢的单位张力范围为120N/mm2至130N/mm2，所述第二压型冷轧机与所述第三压型冷轧机之...

【专利技术属性】
技术研发人员：胥建平，李浩鸣，王振基，王华，卢焱飞，朱映玉，郭赞扬，刘志芳，
申请(专利权)人：新余钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：