一种从堆浸尾渣中高效回收金的系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种从堆浸尾渣中高效回收金的系统，磨矿分级系统通过第一搅拌桶、第二搅拌桶与粗选系统连接；粗选系统尾矿出口顺序与扫选I系统和扫选II系统的进料口连接，扫选II系统的出料口为尾矿；粗选系统的精矿出料口与第一浮选柱进料口连接，第一浮选柱的精矿出口与第二浮选柱的进料口连接，第二浮选柱的尾矿出口与第一浮选柱的进料口连接，第二浮选柱的精矿出口为金精矿，第一浮选柱的尾矿出口与粗选系统的第一级浮选槽进料口连接；扫选I系统的精矿出口与粗选系统的第一级浮选槽进料口连接；扫选II系统的精矿出口与扫选I系统的第一级浮选槽进料口连接。本实用新型专利技术对堆浸尾渣中的金进行回收利用，提高资源的利用率。提高资源的利用率。提高资源的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种从堆浸尾渣中高效回收金的系统


[0001]本技术涉及一种从堆浸尾渣中高效回收金的系统，所属选矿领域。

技术介绍

[0002]选矿是将矿山采出的原矿进行加工，富集有用矿物及抛弃无用的脉石，富集的有用矿物称为精矿，供冶炼金属之用，脉石作为尾矿抛弃。堆浸是选矿的一种方法，就是把细矿与保护碱混合，堆置在不渗透的地面上，将氰化物或者无毒提金药剂的溶液淋洒在矿堆上面，当溶液由上而下缓慢的穿过矿堆时，发生金的溶解，从底面流出含金溶液送去沉淀贵金属，脱金后的氰化物溶液或者无毒浸金液（贫液）返回喷淋矿堆循环使用。由堆浸的方法可知，堆浸尾矿中含金主要为微细粒金和包裹金（被脉石矿物包裹），氰化物或无毒提金药剂与其接触时间短或未接触，导致金溶解不完全或不溶解。针对这类堆浸尾渣提金，现有的方法主要有：（1）全泥搅拌氰化法，虽然能够提取堆浸尾渣中的金元素，但是要想获得理想的氰化浸出指标，需使用剧毒药剂氰化钠，后期氰化渣的处理成本高，且氰化回水含有氰根，对于氰化回水的处理也是一个难题；（2）重选法，由于堆浸尾渣中金粒级较细或呈包裹体，使用重选法，金的回收率低且金精矿品位低，经济价值偏低；（3）浮选法，单一使用浮选机对堆浸尾渣中金进行回收，由于浮选机自身的特点，对于微细粒级的金回收效果较差，同时堆浸尾渣金品位低，获得的金精矿品位偏低，直接销售困难，需进行配矿后销售。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种从堆浸尾渣中高效回收金的系统，对堆浸尾渣中的金进行回收利用，提高资源的利用率及矿山企业的经济效益。
>[0004]具体技术方案为：一种从堆浸尾渣中高效回收金的系统，包括磨矿分级系统，磨矿分级系统出料口与第一搅拌桶进料口连接；第一搅拌桶出料口与第二搅拌桶进料口连接；第二搅拌桶出料口与粗选系统进料口连接；粗选系统尾矿出口与扫选I系统的进料口连接；扫选I系统尾矿出口与扫选II系统的进料口连接，扫选II系统的出料口为尾矿；粗选系统的精矿出料口通过第二泵池和第二矿浆泵与第一浮选柱进料口连接，第一浮选柱的精矿出口与第二浮选柱的进料口连接，第二浮选柱的尾矿出口与第一浮选柱的进料口连接，第二浮选柱的精矿出口为金精矿，第一浮选柱的尾矿出口与粗选系统的第一级浮选槽进料口连接；扫选I系统的精矿出口与粗选系统的第一级浮选槽进料口连接；扫选II系统的精矿出口与扫选I系统的第一级浮选槽进料口连接。
[0005]粗选为：当矿石经初次选别后，如浮选、重选或磁选，将其中所含水量的部分脉石或围岩选出，得到了高于原矿品位的产物，称为粗精矿，但还达不到精矿质量的要求，这一工序称为粗选作业。粗选一般都是一次，少数情况下有两次以上。粗选作业得到的是粗精矿和精选尾矿。
[0006]精选为：精选可以是分选流程中的精选作业，也可以组成精选段或精选厂对粗选段的粗精矿或混合精矿进行深选富集或分离，以得到合格的精矿。
[0007]精选次数可以是一次或多次，主要是取决于矿石的品位、有用矿物及脉石矿物的可浮性、对精矿的要求和精矿价值等因素。如果原矿品位较低、有用矿物可浮性较好而对精矿质量要求又高时，可增加精选次数；如果有用矿物与脉石矿物可浮性相差大，则脉石实际上不浮，对于这种情况，精选次数可以减少。
[0008]扫选为：一般粗选后的尾矿不将其作为最终的尾矿废弃，这时就需要扫选对其粗选尾矿进行再次选别，选出其中有用成分，这一工序称为扫选。而扫选作业得到的精矿一般不能规划到合格精矿中，需要返回前面作业或是另送一单独分选作业进行再选，扫选与精选一样次数变化较多。
[0009]进一步，所述磨矿分级系统包括螺旋分级机，粉料仓通过输送机与第一球磨机进料口连接，第一球磨机出料口与螺旋分级机进料口连接，螺旋分级机溢流出口与第一泵池进料口连接，螺旋分级机返砂出口与第一球磨机进料口连接；
[0010]第一泵池通过第一矿浆泵与水力旋流器进料口连接，水力旋流器溢流口与第一搅拌桶进料口连接；水力旋流器底部出口通过第二球磨机与第一泵池进料口连接。
[0011]进一步，粗选系统由5个浮选槽串联而成，即上级浮选槽尾矿出口与下级浮选槽进料口连接。
[0012]进一步，扫选I系统由4个浮选槽串联而成，即上级浮选槽尾矿出口与下级浮选槽进料口连接。
[0013]进一步，扫选II系统由4个浮选槽串联而成，即上级浮选槽尾矿出口与下级浮选槽进料口连接。
[0014]本技术提供提供一种从堆浸尾渣中高效回收金的系统。针对堆浸尾渣自身的性质，首先通过磨矿分级系统，使堆浸尾渣中的金得到充分的单体解离，同时在磨矿的过程中添加调整剂碳酸钠，调节矿浆PH值，添加硫化剂硫化钠，对部分载金氧化物进行硫化处理，处理好的矿浆通过浮选机与浮选柱联合回收，浮选机进行粗选、扫选，利用浮选柱对细粒级回收效果好和富集能力强的特性，进行精选，并在第一浮选柱添加分散剂水玻璃，分散细泥及脉石矿物，提高金精矿品位，经过上述处理的堆浸尾渣，在堆浸尾渣金品位1g/t左右的条件下，能够获得回收率约65%，精矿品位30
‑
35g/t的金精矿。
[0015]1、对堆浸尾渣中的金进行回收利用，提高资源的利用率及矿山企业的经济效益；
[0016]2、堆浸尾渣提金过程中使用无毒药剂，降低对环境的污染，同时解决含氰堆浸尾渣的处理问题；
[0017]3、利用浮选柱对细粒级回收效果好和富集能力强的特性，联合浮选机提高对堆浸尾渣提金的回收率及金精矿品位；
[0018]4、处理工艺流程简单，对低品位和嵌布粒度细的有用矿物的回收有很好的借鉴意义。
附图说明
[0019]图1为一种从堆浸尾渣中高效回收金的系统设备联系图；
[0020]其中，1粉矿仓；2输送机；3第一球磨机；4螺旋分级机；5第二球磨机；6水力旋流器；7第一泵池；8第一矿浆泵；9第一搅拌桶；10第二搅拌桶；11第二泵池；12第二矿浆泵；13第一浮选柱；14第二浮选柱；15粗选系统；16扫选I系统；17扫选II系统。
具体实施方式
[0021]如图1所示的一种从堆浸尾渣中高效回收金的系统，包括磨矿分级系统，磨矿分级系统出料口与第一搅拌桶9进料口连接；第一搅拌桶9出料口与第二搅拌桶10进料口连接；第二搅拌桶10出料口与粗选系统15进料口连接；粗选系统15尾矿出口与扫选I系统16的进料口连接；扫选I系统16尾矿出口与扫选II系统17的进料口连接，扫选II系统17的出料口为尾矿；粗选系统15的精矿出料口通过第二泵池11和第二矿浆泵12与第一浮选柱13进料口连接，第一浮选柱13的精矿出口与第二浮选柱14的进料口连接，第二浮选柱14的尾矿出口与第一浮选柱13的进料口连接，第二浮选柱14的精矿出口为金精矿，第一浮选柱13的尾矿出口与粗选系统15的第一级浮选槽进料口连接；扫选I系统16的精矿出口与粗选系统15的第一级浮选槽进料口连接；扫选II系统17的精矿出口与扫选I系统16的第一级浮选槽进料口连接。
[0022]进一步，所述磨矿分级系统包括螺旋分级机4，粉料仓1通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种从堆浸尾渣中高效回收金的系统，其特征在于，包括磨矿分级系统，磨矿分级系统出料口与第一搅拌桶进料口连接；第一搅拌桶出料口与第二搅拌桶进料口连接；第二搅拌桶出料口与粗选系统进料口连接；粗选系统尾矿出口与扫选I系统的进料口连接；扫选I系统尾矿出口与扫选II系统的进料口连接，扫选II系统的出料口为尾矿；粗选系统的精矿出料口通过第二泵池和第二矿浆泵与第一浮选柱进料口连接，第一浮选柱的精矿出口与第二浮选柱的进料口连接，第二浮选柱的尾矿出口与第一浮选柱的进料口连接，第二浮选柱的精矿出口为金精矿，第一浮选柱的尾矿出口与粗选系统的第一级浮选槽进料口连接；扫选I系统的精矿出口与粗选系统的第一级浮选槽进料口连接；扫选II系统的精矿出口与扫选I系统的第一级浮选槽进料口连接。2.如权利要求1所述的从堆浸尾渣中高效回收金的系统，其特征在于，所述磨矿分级系统包...

【专利技术属性】
技术研发人员：代生权，周东云，段胜红，周光浪，
申请(专利权)人：云南黄金矿业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：