【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于低品位矿物回收，具体涉及从低品位金银铁氧化矿中回收有价成分的预处理方法。
技术介绍
1、矿业是资源高度消耗的产业，许多矿山在开发时，为了追求暂时的经济效益，采富弃贫，加剧了矿产资源的消耗。然而随着易选金矿资源的日益枯竭，对于国家及企业主来说，矿产资源的综合利用，尤其是尾矿和废渣有价金属的充分回收，使之变废为宝，对于节约资源、改善环境、经济增长以及矿业可持续发展至关重要，这就要求企业不断提升选冶技术，为新采矿、尾矿、废渣有价金属的充分提取和回收提供强有力的技术保障。
2、目前，对于规模较大的金银铁氧化矿山，大量临界品位以下的低品位矿石成为废渣被堆存处理，而且还源源不断地开采出来，占据大量的国土资源，不仅资源造成极大的浪费，也给矿山安全及环保管控带来较大风险。一般情况下，该类废石粗细分布不均，风化严重，金属氧化率较高，黏土质矿泥含量较高，金、银、铁按粒级分布较分散，主要有价元素金低于0.35g/t，70%左右的金赋存于-15mm粒级细矿中；铁含量低于15%，主要以磁铁矿、褐铁矿存在，其次还有部分含硅酸铁。针对该类低品位废渣目前并没有相适应的回收方法，如果采用现有尾矿回收处理工艺，不仅回收成本高，而且有价金属回收率低下，仍然面临大批的废渣堆存，并不能缓解安全环保风险。
3、基于上述问题，本专利技术旨在提供一种工艺简单、能耗低的低品位金银铁氧化矿中回收有价成分的预处理方法，以填补该类矿石综合回收利用的技术空白，提供适宜性强的处理工艺，提高资源循环利用率和选矿技术经济效益。
1、针对上述问题，本专利技术提供一种从低品位金银铁氧化矿中回收有价成分的预处理方法。
2、具体技术方案是：一种从低品位金银铁氧化矿中回收有价成分的预处理方法，包括如下步骤：
3、（1）待处理物料选择性筛分：对待处理物料进行筛分，筛分获得-15mm粒级与+15mm粒级产品；该步骤主要是将容易粘连和附着在大颗粒表面的细粒级分选出来，避免因细颗粒附着或覆盖在大颗粒表面降低光电智能分选设备的选矿效果。
4、（2）粗粒级筛分及超大颗粒破碎：对步骤（1）获得的+15mm粒级产品进行粗粒级筛分，筛分获得+15mm～-60mm粒级与+60mm粒级产品，再对+60mm粒级产品进行破碎，破碎至-60mm粒径后重复执行步骤（1），直至获得所需的-15mm粒级与+15mm～-60mm粒级产品；该步骤利用了含金银铁氧化矿石的特性，在矿石破碎时，是先沿着脆弱面开始碎裂（不同矿物交界面），使有用矿物破碎为细颗粒，为细粒级选择性富集创造良好的分选条件。
5、（3）粗粒级光电智能分选：将步骤（2）获得的+15mm～-60mm粒级产品输送至光电智能选矿机进行富集，获得粗精矿产品和粗粒尾矿；该步骤利用光电智能（krs）分选机能精密计算和区分大颗粒矿石密度差异的特性，不同密度的物料在智能识别下呈现不同的颜色，分选执行机构根据物料成像颜色进行分选，从而将50%左右的高硬度低密度脉石分选抛出，作为优质建筑材料，大幅度降低细碎细磨的矿石量，且分选成本低。
6、（4）粗精矿产品选择性破碎：将步骤（3）获得的粗精矿产品输送至高压辊磨机进行选择性破碎，获得-10mm粒级产品；该步骤利用高压辊磨机的高选择性破碎特点，使有用矿物二次富集于后续工序最佳的分选粒度区间，利于提高分选效率。
7、（5）细粒级湿法筛分：对步骤（1）和步骤（4）获得的-15mm粒级产品进行湿法筛分，获得-1mm粒级与+1mm～-15mm粒级产品；
8、（6）分类分选：将步骤（5）获得的+1mm～-15mm粒级产品输送至重介质旋流分选机进行分选，获得预处理精矿产品ⅰ和尾矿a；将步骤（5）获得的-1mm粒级产品输送至水力旋流器进行分选，获得预处理精矿产品ⅱ和尾矿b；精矿产品ⅰ与精矿产品ⅱ合并为总预处理精矿，尾矿a与尾矿b合并为总尾矿。该步骤根据+1mm~-15mm粒级及-1mm粒级金银铁氧化矿石物料的粒度及密度特性，分别配置重介质旋流分选机与水力旋流器进行分选，并配以适宜的工作参数。在此过程中，巧妙地利用水力旋流器的选择性分选特性（即在密度相似时，主要按粒度分级，密度差异较大时，密度影响较大），将-37um低密度杂质从溢流分离除去，而小于-37um高密度有用矿粒保留在沉砂中，达到高效富集的目的。
9、进一步，步骤（3）所述光电智能选矿机的分选参数为0628beiya-0xidized，分选模型为80-230,20。
10、进一步，步骤（6）所述重介质旋流分选机直径为600mm，硅铁介质密度为5.0g/cm3，入料压力0.10～0.15mpa，分选矿浆浓度为18%～22%。
11、进一步，步骤（6）所述水力旋流器直径为250mm，入料压力0.13～0.18mpa，分选矿浆浓度为25%～30%。
12、本专利技术的有益效果：本专利技术根据金、银、铁在低品位金银铁氧化矿中的分布特性及多矿物集合矿块的自然结合力性质，研发出干法筛分、破碎、光电智能分选、高压辊磨、高压湿法筛分、重介旋流分选、水力旋流分选一组顺序处理工艺，并配置适宜的工艺参数，有效实现低品位金银铁氧化矿中有价成分的回收，不仅回收率高，而且抛除的粗粒废石50%左右可作为优质建筑材料，充分实现了矿业废渣资源综合循环利用，对于节约资源，改善环境，促进经济增长，实现矿产资源的优化配置和矿业可持续发展具有重要意义。
13、该处理工艺流程简单、设备投入少、选矿综合指标良好且稳定、生产成本降低、资源回收效果佳，经济效益和环保效益显著，对推广应用于中低品位铁矿和伴生矿综合开发利用具有显著的实际意义。
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1.一种从低品位金银铁氧化矿中回收有价成分的预处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种从低品位金银铁氧化矿中回收有价成分的预处理方法，其特征在于，步骤（3）所述光电智能选矿机的分选参数为0628beiya-0xidized，分选模型为80-230,20。
3.根据权利要求1所述的一种从低品位金银铁氧化矿中回收有价成分的预处理方法，其特征在于，步骤（6）所述重介质旋流分选机直径为600mm，硅铁介质密度为5.0g/cm3，入料压力0.10～0.15MPa，分选矿浆浓度为18%～22%。
4.根据权利要求1所述的一种从低品位金银铁氧化矿中回收有价成分的预处理方法，其特征在于，步骤（6）所述水力旋流器直径为250mm，入料压力0.13～0.18MPa，分选矿浆浓度为25%～30%。
【技术特征摘要】
1.一种从低品位金银铁氧化矿中回收有价成分的预处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种从低品位金银铁氧化矿中回收有价成分的预处理方法，其特征在于，步骤（3）所述光电智能选矿机的分选参数为0628beiya-0xidized，分选模型为80-230,20。
3.根据权利要求1所述的一种从低品位金银铁氧化矿中回收有价成分的预处...
【专利技术属性】
技术研发人员：段胜红，高起方，姜亚雄，谢恩龙，郑海雷，
申请(专利权)人：云南黄金矿业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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