一种胶磷矿擦洗脱泥补加水循环系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种胶磷矿擦洗脱泥补加水循环系统，涉及胶磷矿擦洗脱泥技术领域。所述系统的洗矿装置尾矿溢流管与分级装置进料口连接，洗矿装置块矿出口与筛分装置进料口连接，分级装置溢流尾矿出口与浓缩装置进料口连接，浓缩装置溢流管与循环水池进水口连接，循环水池通过循环泵与高位水池进水口连接，高位水池出水口通过自流管分别与洗矿装置、分级装置、筛分装置连接。通过高位水池内水的自流满足各点装置的用水需求，洗矿装置、分级装置、筛分装置、浓缩设备和循环水池依高度设置，满足溢流自流的需求，通过循环泵将处于低位循环水池内的水泵入高位水池中，将各装置内的水进行循环利用，且尽可能通过自流实现补水，降低系统能耗。系统能耗。系统能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种胶磷矿擦洗脱泥补加水循环系统


[0001]本技术涉及胶磷矿擦洗脱泥
，具体涉及一种胶磷矿擦洗脱泥补加水循环系统。

技术介绍

[0002]胶磷矿在进入生产前，通常会用洗矿机等洗矿设备进行擦洗脱泥，将矿石表面夹杂的泥土通过擦洗脱除，再经筛分后筛除部分尾矿，得到较好的精矿用于下一工艺流程的生产。在擦洗脱泥过程中，各个工艺流程中的设备都要用到水，为节约能源降低能耗，一般会在建厂时选择较高位置设置高位水池，通过高位水池内清水自流到各用水点，满足各点的用水需求，但每个用水点的用水量不同，因此合理的擦洗脱泥补水循环系统的设置，既可以满足用水需求，又能最大限度的降低能耗。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种胶磷矿擦洗脱泥补加水循环系统，解决现有擦洗脱泥系统中设计不合理导致能耗高的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种胶磷矿擦洗脱泥补加水循环系统，其特征在于：包括高位水池、洗矿装置、分级装置、筛分装置、浓缩装置、循环水池，洗矿装置尾矿溢流管与分级装置进料口连接，洗矿装置块矿出口与筛分装置进料口连接，分级装置溢流尾矿出口与浓缩装置进料口连接，浓缩装置溢流管与循环水池进水口连接，循环水池通过循环泵与高位水池进水口连接，高位水池出水口通过自流管分别与洗矿装置、分级装置、筛分装置的进水口连接。
[0005]更进一步的技术方案是所述循环水池进水口与清水提供装置连接。
[0006]更进一步的技术方案是所述高位水池位于洗矿装置上方45～55米的位置。/>[0007]更进一步的技术方案是所述分级装置位于浓缩装置上方5～6米的位置，分级装置溢流尾矿出口与浓缩装置进料口之间通过输送管连接，输送管倾斜设置且与竖直方向夹角为15～20
°
。
[0008]更进一步的技术方案是所述洗矿装置与分级装置之间设置有砂泵池，洗矿装置尾矿溢流管与砂泵池进料口连接，砂泵池出料口通过砂泵与分级装置进料口连接，砂泵池内设置有搅拌装置。
[0009]更进一步的技术方案是所述高位水池和循环水池内均设置有水位传感器。
[0010]工作原理：高位水池中的水自流到洗矿装置、分级装置、筛分装置进水口，满足各点的用水需求。胶磷矿加入到洗矿装置中，经擦洗脱泥后，尾矿溢流到分级装置内，经过分级后的溢流尾矿进入浓缩装置中浓缩，底流精矿直接进入下一工艺流程中。尾矿在浓缩装置中浓缩后底流尾矿抛尾，回收溢流清水至循环水池内，通过循环泵泵入高位水池，用于补水。当系统中水量不够时，向循环水池内补加清水，不影响各环节装置的运行。洗矿装置中分离出来的块矿进入筛分装置内进行筛分后满足不同用料要求的工艺流程使用。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：提供一种胶磷矿擦洗脱泥补加水循环系统，通过高位水池内水的自流满足洗矿装置、分级装置、筛分装置的用水需求，洗矿装置、分级装置、筛分装置、浓缩设备和循环水池依高度设置，满足溢流自流的需求，通过循环泵将处于低位循环水池内的水泵入高位水池中，将各装置内的水进行循环利用，且尽可能通过自流实现补水，降低系统能耗。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图中：1
‑
高位水池，2
‑
洗矿装置，3
‑
分级装置，4
‑
筛分装置，5
‑
浓缩装置，6
‑
循环水池，7
‑
输送管，8
‑
砂泵池。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0015]图1示出了一种胶磷矿擦洗脱泥补加水循环系统，安装位置由高到低依次包括高位水池1、洗矿装置2、分级装置3、筛分装置4、浓缩装置5、循环水池6，洗矿装置2尾矿溢流管与分级装置3进料口连接，洗矿装置2块矿出口与筛分装置4进料口连接，分级装置3溢流尾矿出口与浓缩装置5进料口连接，浓缩装置5溢流管与循环水池6进水口连接，循环水池6通过循环泵与高位水池1进水口连接，高位水池1出水口通过自流管分别与洗矿装置2、分级装置3、筛分装置4的进水口连接。
[0016]为方便补加水，所述循环水池6进水口与清水提供装置连接。现有技术中通常在浓缩装置底部反冲洗水管处补加清水，但清水会稀释底流尾矿浓度，还会使溢流清水冒浑。在循环水池6处补加清水，清水进入高位水池1后进入各点用水装置，除了补充系统水量，不会对各装置的生产造成任何影响。为方便控制补水时机，所述高位水池1和循环水池6内均设置有水位传感器。
[0017]为使得自流效果更好，所述高位水池1位于洗矿装置2上方45～55米的位置，最优是50米。所述分级装置3位于浓缩装置5上方5～6米的位置，分级装置3溢流尾矿出口与浓缩装置5进料口之间通过输送管7连接，输送管7倾斜设置且与竖直方向夹角为15～20
°
，输送管7倾斜设置可以使料浆运输时得以缓冲，减少其进入浓缩装置5的冲击力。
[0018]为便于生产控制，所述洗矿装置2与分级装置3间设置有砂泵池8，洗矿装置2尾矿溢流管与砂泵池8进料口连接，砂泵池8出料口通过砂泵与分级装置3进料口连接，砂泵池8内设置有搅拌装置。砂泵池8对尾矿溢流进行暂存，然后根据流量和生产需要进入分级装置3内进行分级，避免分级装置3过载。
[0019]使用时，高位水池1中的水自流到洗矿装置2、分级装置3、筛分装置4进水口，满足各点的用水需求。胶磷矿加入到洗矿装置2中，经擦洗脱泥后，尾矿溢流到砂泵池8内，经砂泵泵入分级装置3内，经过分级后的溢流尾矿进入浓缩装置5中浓缩，分级后的底流精矿直接进入下一工艺流程中。尾矿在浓缩装置5中浓缩后底流尾矿抛尾，回收溢流清水至循环水池6内，通过循环泵泵入高位水池1，用于补水。当系统中水量不够时，向循环水池6内补加清
水，不影响各环节装置的运行。洗矿装置2中分离出来的块矿进入筛分装4置内进行筛分后满足不同用料要求的工艺流程使用。
[0020]尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶磷矿擦洗脱泥补加水循环系统，其特征在于：包括高位水池(1)、洗矿装置(2)、分级装置(3)、筛分装置(4)、浓缩装置(5)、循环水池(6)，洗矿装置(2)尾矿溢流管与分级装置(3)进料口连接，洗矿装置(2)块矿出口与筛分装置(4)进料口连接，分级装置(3)溢流尾矿出口与浓缩装置(5)进料口连接，浓缩装置(5)溢流管与循环水池(6)进水口连接，循环水池(6)通过循环泵与高位水池(1)进水口连接，高位水池(1)出水口通过自流管分别与洗矿装置(2)、分级装置(3)、筛分装置(4)的进水口连接。2.根据权利要求1所述的一种胶磷矿擦洗脱泥补加水循环系统，其特征在于：所述循环水池(6)进水口与清水提供装置连接。3.根据权利要求1所述的一种胶磷矿擦洗脱泥补加水循环系统，其特征在于：所述高位水池(1)位于洗矿装...

【专利技术属性】
技术研发人员：方舒，赵辉，郎旭，施剑声，胡刚，刘润哲，高云山，李艳冲，朱永忠，张应忠，
申请(专利权)人：云南磷化集团有限公司，
类型：新型
国别省市：