一种脚手板焊接工作台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种脚手板焊接工作台，包括弧形板，在弧形板的顶面安装有竖板A和竖板B，竖板A和竖板B位于弧形板的顶面的两侧；所述竖板A和竖板B的顶面固定有导向板，在竖板A、竖板B和导向板之间形成通孔A；所述导向板上设有通孔B，通孔B竖向设置，且通孔A与通孔B连通；在通孔B内安装有压块，压块沿通孔B上下运动。该焊接工作台具有设计合理、实用性强、使用方便便于携带的优点。使用该焊接工作台，能够实现满焊、焊接缝平整的效果。焊接缝平整的效果。焊接缝平整的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种脚手板焊接工作台


[0001]本技术涉及脚手板安装设备
，具体涉及一种脚手板焊接工作台。

技术介绍

[0002]脚手板是铺设在脚手架上面的、供作业人员行走及材料运输的板材，是高空施工作业不可缺少的支护装置。通过使用脚手板，能够保障作业人员的安全，同时为材料运输提供通道，保障材料顺利输送。
[0003]脚手板在安装时，通常使用铁丝缠绕、连接扣、焊接等方式对脚手板安装，其中，焊接方式由于具有牢固性高、可靠性强的优点，是脚手板与脚手架安装的主要方式。然而，由于脚手板的平整度限制，使得在于脚手架焊接时容易产生接口处平整度差的缺点，从而当在脚手板上行走或运输物料时，容易产生磕绊、稳定性差的问题，因此，提供一种焊接工作台来提高焊接缝的平整性和统一性对脚手板安装来说具有重要意义。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的上述不足，本技术提供了一种脚手板焊接工作台，具体为一种设有竖板A、竖板B、导向板和压块的焊接工作台。该焊接工作台具有设计合理、实用性强、使用方便便于携带的优点。使用该焊接工作台，能够实现满焊、焊接缝平整的效果。在现有技术的基础上，本技术提供了一种脚手板焊接工作台，包括弧形板，在弧形板的顶面安装有竖板A和竖板B，竖板A 和竖板B位于弧形板的顶面的两侧；
[0005]所述竖板A和竖板B的顶面固定有导向板，在竖板A、竖板B和导向板之间形成通孔A；
[0006]所述导向板上设有通孔B，通孔B竖向设置，且通孔A与通孔B连通；
[0007]在通孔B内安装有压块，压块沿通孔B上下运动；
[0008]该焊接工作台使用时，将弧形板的内侧面贴在脚手架的横梁上，将脚手板穿过通孔A，向下压压块，压块的底端与弧形板的顶端对脚手板压紧使脚手板贴在横梁的焊接位置，提高焊接过程中脚手板位置的固定性和稳定性，避免因焊接产生的接缝平整性差，凹凸不平的现象，提高焊接效果，提高脚手板的平稳性。
[0009]进一步的，所述压块的顶面固定有压板，提高操作时的便捷性。
[0010]进一步的，所述压板的两侧分别设有连接件A，在导向板的两侧设有与连接件A位置对应的连接件B，连接件A与连接件B配合使用。
[0011]进一步的，所述连接件A为搭钩，连接件B为搭扣，搭钩与搭扣配合使用；当将脚手板从通孔A中穿过时，推动压板将压块的底端压在脚手板上，然后将搭钩挂在搭扣上使用，使脚手板的位置更加稳定，进一步提高操作的便捷性和焊接过程的稳定性。
[0012]进一步的，为提高压块对脚手板固定的牢靠度，在压块的底端固定有橡胶层。
[0013]进一步的，所述弧形板的凸出侧面上固定有托板，托板的下面固定有支腿，支腿的高度与弧形板的竖直高度相等；通过支腿和弧形板及托板，形成一个稳固的承托平台，利于
承接脚手板的重量，进一步提高焊接过程的稳定性。
[0014]相对于现有技术，本技术的有益效果在于，通过设置竖板A、竖板B 和导向板，使得在竖板A、竖板B和导向板之间形成通孔A，便于脚手板从通孔 A中通过，对脚手板的焊接位置进行限定，提高焊接位置的准确性；通过在导向板上设置通孔B，并设置通孔A和通孔B连通，使得位于通孔B中的压块能够沿通孔B上下移动且能够对位于通孔A中的脚手板进行固定，提高焊接位置的统一性和焊接缝的平整性，避免产生凹凸不平或漏焊的现象。上述设置，使得该焊接工作台具有设计合理、实用性强、使用方便便于携带的优点。使用该焊接工作台，能够实现满焊、焊接缝平整的效果。附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图说明
[0016]图1为本技术使用时的侧视图。
[0017]图2为本技术使用时的主视图。
[0018]图中，1
‑
弧形板，2
‑
托板，3
‑
支腿，4
‑
竖板A，5
‑
竖板B，6
‑
导向板，7
‑ꢀ
通孔A，8
‑
通孔B，9
‑
压块，10
‑
压板，11
‑
搭钩，12
‑
搭扣，13
‑
橡胶层，14
‑
脚手板，15
‑
横梁。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
图2所示，本技术提供了一种脚手板焊接工作台，包括弧形板 1，
[0021]弧形板1的凸出侧面上固定有托板2，托板2的下面固定有支腿3，支腿3 的高度与弧形板1的竖直高度相等；
[0022]通过支腿3和弧形板1及托板2，形成一个稳固的承托平台，利于承接脚手板14的重量，提高焊接过程的稳定性；
[0023]在弧形板1的顶面安装有竖板A4和竖板B5，竖板A4和竖板B5位于弧形板1的顶面的两侧；
[0024]竖板A4和竖板B5的顶面固定有导向板6，
[0025]在竖板A4、竖板B5和导向板6之间形成通孔A7；
[0026]导向板6上设有通孔B8，通孔B8竖向设置；
[0027]通孔A7与通孔B8连通；
[0028]在通孔B8内安装有压块9，压块9沿通孔B8上下运动；
[0029]压块9的顶面固定有压板10，提高操作时的便捷性；
[0030]压板10的两侧分别设有连接件A，在导向板6的两侧设有与连接件A位置对应的连接件B，连接件A与连接件B配合使用；
[0031]具体的，在本实施例中，连接件A为搭钩11，连接件B为搭扣12，搭钩 11与搭扣12配合使用；当将脚手板14从通孔A7中穿过时，推动压板10将压块9的底端压在脚手板14上，然后将搭钩11挂在搭扣12上使用，使脚手板 14的位置更加稳定，进一步提高操作的便捷性和焊接过程的稳定性；
[0032]为提高压块9对脚手板14固定的牢靠度，在压块9的底端固定有橡胶层 13：
[0033]该焊接工作台使用时，将弧形板1的内侧面贴在脚手架的横梁15上，将脚手板14穿过通孔A7，向下压压块9，压块9的底端与弧形板1的顶端对脚手板 14压紧使脚手板14贴在横梁15的焊接位置，提高焊接过程中脚手板14位置的固定性和稳定性，避免因焊接产生的接缝平整性差，凹凸不平的现象，提高焊接效果，提高脚手板14的平稳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脚手板焊接工作台，其特征在于，包括弧形板，在弧形板的顶面安装有竖板A和竖板B，竖板A和竖板B位于弧形板的顶面的两侧；所述竖板A和竖板B的顶面固定有导向板，在竖板A、竖板B和导向板之间形成通孔A；所述导向板上设有通孔B，通孔B竖向设置，且通孔A与通孔B连通；在通孔B内安装有压块，压块沿通孔B上下运动。2.如权利要求1所述的脚手板焊接工作台，其特征在于，所述压块的顶面固定有压板。3.如权利要求2所述的脚手板焊接工作台，其特征在于，所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡武，温朝江，朱彦兵，史洪雷，武洪亮，曹禹，魏帅，贾杨，庞洪森，张建磊，
申请(专利权)人：济南京华金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：