一种用于铸钢件生产的硬度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于铸钢件生产的硬度检测装置，包括固定支撑板、调节旋钮、螺纹丝杆、螺纹套筒、定位卡夹板、辅助固定组件、底部支撑台、第一橡胶防滑垫以及定位凹槽，底部支撑台安装于检测平台上侧，底部支撑台上端面左右两侧安装有固定支撑板，底部支撑台内部开设有定位凹槽，固定支撑板内部安装有螺纹套筒，螺纹套筒内部横向安装有螺纹丝杆，螺纹丝杆外端面安装有调节旋钮，螺纹丝杆内端面安装有定位卡夹板，定位卡夹板内侧面安装有第一橡胶防滑垫，定位凹槽内部设置有辅助固定组件，该设计解决了原有硬度检测装置不具有夹持固定结构，不能够对铸钢件的检测样品进行夹持固定，铸钢件的检测样品在检测时会产生倾倒的问题。铸钢件的检测样品在检测时会产生倾倒的问题。铸钢件的检测样品在检测时会产生倾倒的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铸钢件生产的硬度检测装置


[0001]本技术是一种用于铸钢件生产的硬度检测装置，属于铸钢件生产


技术介绍

[0002]铸钢件是指用铸钢制作的零件，与铸铁性能相似，但比铸铁强度好。铸钢件在铸造过程中易出现气孔缺陷、角度定位不准确等缺点，在长期使用中就有可能出现机壳断裂的现象，由于铸钢件的特点，几乎所有的工业部门都需要用铸钢件，在船舶和车辆、建筑机械、工程机械、电站设备、矿山机械及冶金设备、航空及航天设备、油井及化工设备等方面应用尤为广泛。在铸钢件生产制造完成后，需要使用硬度检测装置对其硬度进行监测。
[0003]现有技术中，铸钢件的检测样品多为圆柱棒料，通常件铸钢件的检测样品直接竖向放置于检测平台上，现有的硬度检测装置不具有夹持固定结构，不能够对铸钢件的检测样品进行夹持固定，铸钢件的检测样品在检测时会产生倾倒，影响对铸钢件的检测样品的检测效率，现在急需一种用于铸钢件生产的硬度检测装置来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于铸钢件生产的硬度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，能够对铸钢件的检测样品进行夹持固定，有效防止铸钢件的检测样品发生倾倒，提高了对铸钢件的检测样品的检测效果。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于铸钢件生产的硬度检测装置，包括检测仪本体、检测机头、检测针、定位夹持机构、检测平台、机座、支撑脚垫、铸钢件样本以及数值指示表盘，所述机座上侧安装有检测仪本体，所述检测仪本体前侧安装有数值指示表盘，所述检测仪本体下侧安装有检测机头，所述检测机头下侧安装有检测针，所述机座上端面安装有检测平台，所述检测平台上侧设置有定位夹持机构，所述定位夹持机构内侧固定夹持有铸钢件样本，所述机座下端面安装有支撑脚垫，所述定位夹持机构包括固定支撑板、调节旋钮、螺纹丝杆、螺纹套筒、定位卡夹板、辅助固定组件、底部支撑台、第一橡胶防滑垫以及定位凹槽，所述底部支撑台安装于检测平台上侧，所述底部支撑台上端面左右两侧安装有固定支撑板，所述底部支撑台内部开设有定位凹槽，所述固定支撑板内部安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒内部横向安装有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆外端面安装有调节旋钮，所述螺纹丝杆内端面安装有定位卡夹板，所述定位卡夹板内侧面安装有第一橡胶防滑垫，所述定位凹槽内部设置有辅助固定组件。
[0006]进一步地，所述辅助固定组件包括拨片挡板、支撑滑杆、卡紧弹簧、夹持板以及第二橡胶防滑垫，所述底部支撑平台左右两侧内部横向贯穿安装有支撑滑杆，所述支撑滑杆外端面安装有拨片挡板，所述支撑滑杆内端面安装有夹持板，所述夹持板内侧面安装有第二橡胶防滑垫，所述支撑滑杆环形侧面套设有卡紧弹簧。
[0007]进一步地，所述辅助固定组件设置有两组，且两组所述辅助固定组件规格相同，两
组所述辅助固定组件对称安装于定位凹槽内部左右两侧，所述第二橡胶防滑垫表面开设有防滑纹路。
[0008]进一步地，所述螺纹丝杆规格与螺纹套筒规格相匹配，所述螺纹丝杆与螺纹套筒通过螺纹转动连接，所述螺纹丝杆与定位卡夹板连接处安装有转动轴座，所述转动轴座规格与螺纹丝杆规格相匹配。
[0009]进一步地，所述定位凹槽底部安装有橡胶垫片，所述定位凹槽内径大于铸钢件样本直径。
[0010]进一步地，所述定位卡夹板设置为弧形结构。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种用于铸钢件生产的硬度检测装置，因本技术添加了固定支撑板、调节旋钮、螺纹丝杆、螺纹套筒、定位卡夹板、辅助固定组件、底部支撑台、第一橡胶防滑垫以及定位凹槽，该设计能够对铸钢件的检测样品进行夹持固定，有效防止铸钢件的检测样品发生倾倒，提高了对铸钢件的检测样品的检测效果，解决了原有硬度检测装置不具有夹持固定结构，不能够对铸钢件的检测样品进行夹持固定，铸钢件的检测样品在检测时会产生倾倒的问题，提高了本技术的检测效果。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种用于铸钢件生产的硬度检测装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种用于铸钢件生产的硬度检测装置中定位夹持机构的结构示意图；
[0015]图3为本技术一种用于铸钢件生产的硬度检测装置中定位夹持机构的正视剖视图；
[0016]图4为本技术一种用于铸钢件生产的硬度检测装置中定位夹持机构的俯视结构示意图；
[0017]图中：1
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检测仪本体、2
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检测机头、3
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检测针、4
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定位夹持机构、5
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检测平台、6
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机座、7
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支撑脚垫、8
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铸钢件样本、9
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数值指示表盘、41
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固定支撑板、42
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调节旋钮、43
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螺纹丝杆、44
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螺纹套筒、45
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定位卡夹板、46
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辅助固定组件、47
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底部支撑台、48
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第一橡胶防滑垫、49
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定位凹槽、451
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转动轴座、461
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拨片挡板、462
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支撑滑杆、463
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卡紧弹簧、464
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夹持板、465
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第二橡胶防滑垫、491
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橡胶垫片。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种用于铸钢件生产的硬度检测装置，包括检测仪本体1、检测机头2、检测针3、定位夹持机构4、检测平台5、机座6、支撑脚垫7、铸钢件样本8以及数值指示表盘9，机座6上侧安装有检测仪本体1，检测仪本体1前侧安装有数值指示表盘9，检测仪本体1下侧安装有检测机头2，检测机头2下侧安装有检测针3，机座6上端面安装有检测平台5，检测平台5上侧设置有定位夹持机构4，定位夹持机构4内侧固
定夹持有铸钢件样本8，机座6下端面安装有支撑脚垫7。
[0020]定位夹持机构4包括固定支撑板41、调节旋钮42、螺纹丝杆43、螺纹套筒44、定位卡夹板45、辅助固定组件46、底部支撑台47、第一橡胶防滑垫48以及定位凹槽49，底部支撑台47安装于检测平台5上侧，底部支撑台47上端面左右两侧安装有固定支撑板41，底部支撑台47内部开设有定位凹槽49，固定支撑板41内部安装有螺纹套筒44，螺纹套筒44内部横向安装有螺纹丝杆43，螺纹丝杆43外端面安装有调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铸钢件生产的硬度检测装置，包括检测仪本体、检测机头、检测针、定位夹持机构、检测平台、机座、支撑脚垫、铸钢件样本以及数值指示表盘，其特征在于：所述机座上侧安装有检测仪本体，所述检测仪本体前侧安装有数值指示表盘，所述检测仪本体下侧安装有检测机头，所述检测机头下侧安装有检测针，所述机座上端面安装有检测平台，所述检测平台上侧设置有定位夹持机构，所述定位夹持机构内侧固定夹持有铸钢件样本，所述机座下端面安装有支撑脚垫；所述定位夹持机构包括固定支撑板、调节旋钮、螺纹丝杆、螺纹套筒、定位卡夹板、辅助固定组件、底部支撑台、第一橡胶防滑垫以及定位凹槽，所述底部支撑台安装于检测平台上侧，所述底部支撑台上端面左右两侧安装有固定支撑板，所述底部支撑台内部开设有定位凹槽，所述固定支撑板内部安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒内部横向安装有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆外端面安装有调节旋钮，所述螺纹丝杆内端面安装有定位卡夹板，所述定位卡夹板内侧面安装有第一橡胶防滑垫，所述定位凹槽内部设置有辅助固定组件。2.根据权利要求1所述的一种用于铸钢件生产的硬度检测装置，其特征在于：所述辅助固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王年胜，李卯嘉，王年顺，
申请(专利权)人：常州市金坛区望胜合金铸钢有限公司，
类型：新型
国别省市：