本实用新型专利技术公开了一种电路板应力测试装置，涉及应力测试技术领域，包括底板，还包括：固定设置于底板两侧的围板，围板之间转动连接送料辊，送料辊两侧与围板转动连接，所述送料辊上方设置安装梁；安装梁与围板固定连接，设置安装梁一侧的测试机构，包括活塞板，活塞板滑动设置于围板之间，所述活塞板两侧滑动贯穿设置活塞柱，活塞柱为T形结构，所述活塞柱上套设弹性件，丝杆上螺纹套设滑动块，滑动块底部固定连接测试杆，所述活塞板上方设置传动组件，传动组件带动活塞板上下往复移动，所述送料辊上的夹持组件，用于对电路板进行夹持固定；设置于围板一侧的驱动机构，用于驱动测试机构。机构。机构。
【技术实现步骤摘要】
一种电路板应力测试装置
[0001]本技术涉及应力测试
，具体是一种电路板应力测试装置。
技术介绍
[0002]电子产业的迅速发展，现今市面上出售的大多数3C或消费电子产品，都朝着轻薄化的趋势设计，并且在有限的空间里面，增加越来越多的功能，而承载着电子产品运行基础的便是电路板。
[0003]电路板在实际进行加工时，需要对其应力进行测试，保证在后续安装使用时，不会发生过度的形变导致损坏，传统的应力测试装置存在测试效率较低的问题，同时不能灵活调节测试位置，且对于不同种类的电路板，不便调节不同的极限测试值，实用性不高。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种电路板应力测试装置，解决了上述
技术介绍
中出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种电路板应力测试装置，包括底板，还包括：固定设置于底板两侧的围板，围板之间转动连接送料辊，送料辊两侧与围板转动连接，所述送料辊上方设置安装梁；安装梁与围板固定连接，设置安装梁一侧的测试机构，包括活塞板，活塞板滑动设置于围板之间，所述活塞板两侧滑动贯穿设置活塞柱，活塞柱为T形结构，所述活塞柱上套设弹性件，所述活塞柱底部固定连接活动板，活动板底部两侧固定连接安装块，安装块之间转动连接丝杆，丝杆上螺纹套设滑动块，滑动块底部固定连接测试杆，所述活塞板上方设置传动组件，传动组件带动活塞板上下往复移动，所述送料辊上的夹持组件，用于对电路板进行夹持固定；设置于围板一侧的驱动机构，用于驱动测试机构。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述传动组件包括转动设置于安装梁一侧的蜗轮，蜗轮轴向一侧固定连接传动轮，传动轮上开设调节槽，调节槽内转动连接调节杆，调节杆上螺纹套设调节块，调节块一端铰接传动杆，传动杆一端与活塞板铰接连接，通过转动调节杆带动调节块移动，可以实现对活塞板最大行程的调节。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动机构包括转动设置于围板之间的蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合传动连接，所述蜗杆轴向一侧的围板侧壁固定连接驱动电机，驱动电机的输出轴与蜗杆固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述蜗杆的转轴轴向一端固定连接联动轮，联动轮下方的围板侧壁转动连接不完全齿轮，不完全齿轮与联动轮之间通过皮带传动连接，所述不完全齿轮下方的围板侧壁转动连接传动齿轮，传动齿轮与不完全齿轮啮合传动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持组件包括固定设置于送料辊两侧的固定块，固定块之间转动连接螺纹杆，螺纹杆两端螺纹套设夹持块，夹持块一侧与送料辊侧壁滑动连接，所述螺纹杆轴向一侧的固定块侧壁固定设置安装电机，安装电机的输出轴
与螺纹杆一端固定连接。
[0011]本技术具有以下有益之处：在进行使用时，将需要进行测试的电路板放置在夹持块之间，然后通过安装电机带动丝杆转动，在夹持块的作用下实现对电路板的夹持固定，然后启动驱动电机带动蜗杆转动，通过蜗轮传动带动传动齿轮转动，在传动杆的作用下带动活塞板上下往复移动，进而带动测试杆实现对电路板的测试，当需要对不同种类的电路板进行测试时，操作人员可以转动调节杆带动调节块移动，进而活塞板上下往复移动的形成，进而实现了对装置最大侧视应力的调节，同时在一块物件测试完成时，在联动轮和不完全齿轮的作用下，带动传动齿轮一侧的送料辊间歇转动送料，实现自动换料，提高了装置的工作效率，实用性更高。
附图说明
[0012]图1为一种电路板应力测试装置主体的结构示意图。
[0013]图2为一种电路板应力测试装置中传动组件的结构示意图。
[0014]图3为一种电路板应力测试装置中送料辊的结构示意图。
[0015]图中：1、底板；2、围板；3、送料辊；4、夹持块；5、固定块；6、测试杆；7、滑动块；8、活动板；9、活塞柱；10、活塞板；11、传动杆；12、支撑块；13、驱动电机；14、安装梁；15、蜗轮；16、蜗杆；17、联动轮；18、丝杆；19、安装块；20、安装电机；21、不完全齿轮；22、传动齿轮；23、螺纹杆；24、调节槽；25、调节块；26、调节杆；27、传动轮；28、弹性件。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
实施例
[0018]请参阅图1
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3，一种电路板应力测试装置，包括底板1，还包括：固定设置于底板1两侧的围板2，围板2之间转动连接送料辊3，送料辊3两侧与围板2转动连接，所述送料辊3上方设置安装梁14；安装梁14与围板2固定连接，设置安装梁14一侧的测试机构，包括活塞板10，活塞板10滑动设置于围板2之间，所述活塞板10两侧滑动贯穿设置活塞柱9，活塞柱9为T形结构，所述活塞柱9上套设弹性件28，所述活塞柱9底部固定连接活动板8，活动板8底部两侧固定连接安装块19，安装块19之间转动连接丝杆18，丝杆18上螺纹套设滑动块7，滑动块7底部固定连接测试杆6，所述活塞板10上方设置传动组件，传动组件带动活塞板10上下往复移动，所述送料辊3上的夹持组件，用于对电路板进行夹持固定；设置于围板2一侧的驱动机构，用于驱动测试机构。
[0019]所述传动组件包括转动设置于安装梁14一侧的蜗轮15，蜗轮15轴向一侧固定连接传动轮27，传动轮27上开设调节槽24，调节槽24内转动连接调节杆26，调节杆26上螺纹套设
调节块25，调节块25一端铰接传动杆11，传动杆11一端与活塞板10铰接连接，通过转动调节杆26带动调节块25移动，可以实现对活塞板10最大行程的调节。
[0020]所述驱动机构包括转动设置于围板2之间的蜗杆16，蜗杆16与蜗轮15啮合传动连接，所述蜗杆16轴向一侧的围板2侧壁固定连接驱动电机13，驱动电机13的输出轴与蜗杆16固定连接，所述驱动电机13下方的围板2侧壁固定连接支撑块12。
[0021]所述蜗杆16的转轴轴向一端固定连接联动轮17，联动轮17下方的围板2侧壁转动连接不完全齿轮21，不完全齿轮21与联动轮17之间通过皮带传动连接，所述不完全齿轮21下方的围板2侧壁转动连接传动齿轮22，传动齿轮22与不完全齿轮21啮合传动连接，驱动电机13带动蜗杆16转动，通过蜗轮15传动带动传动齿轮22转动，在传动杆11的作用下带动活塞板10上下往复移动，进而带动测试杆6实现对电路板的测试，当需要对不同种类的电路板进行测试时，操作人员可以转动调节杆26带动调节块25移动，进而活塞板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电路板应力测试装置，包括底板，其特征在于，还包括：设置于底板两侧的围板，围板之间转动连接送料辊，送料辊上方设置安装梁；设置安装梁一侧的测试机构，包括活塞板，活塞板滑动设置于围板之间，所述活塞板两侧滑动贯穿设置活塞柱，活塞柱为T形结构，所述活塞柱上套设弹性件，所述活塞柱底部固定连接活动板，活动板底部两侧固定连接安装块，安装块之间转动连接丝杆，丝杆上螺纹套设滑动块，滑动块底部固定连接测试杆，所述活塞板上方设置传动组件，传动组件带动活塞板上下往复移动，所述送料辊上的夹持组件，用于对电路板进行夹持固定；设置于围板一侧的驱动机构，用于驱动测试机构。2.根据权利要求1所述的一种电路板应力测试装置，其特征在于，所述传动组件包括转动设置于安装梁一侧的蜗轮，蜗轮轴向一侧固定连接传动轮，传动轮上开设调节槽，调节槽内转动连接调节杆，调节杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐超，
申请(专利权)人：广州昶视电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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