本实用新型专利技术涉及电路板加工生产技术领域，公开了一种用于电路板生产的裁切装置，包括底座、顶板以及设置在底座和顶板之间的支杆，还包括：所述底座内设置有分离机构，分离机构上设置有夹紧机构，所述底座位于夹紧机构一侧设置有打磨机构所述底座中部设置有支撑机构，所述顶板上设置有裁切机构，用于对电路板进行裁切；通过设置的分离机构调整间距，进而使夹紧机构可以对不同长度的电路板进行夹紧，通过裁切机构对电路板进行裁切，裁切为两半的电路板被分离机构分离，通过将打磨机构移到分成两半的电路板之间，通过分离机构使电路板被裁切的边进入打磨机构内进行打磨，进而实现自动打磨，打磨效果好，打磨效率高，实现裁切打磨一体化。化。化。
A cutting device for circuit board production
【技术实现步骤摘要】
一种用于电路板生产的裁切装置
[0001]本技术涉及电路板加工生产
，具体是一种用于电路板生产的裁切装置。
技术介绍
[0002]电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
[0003]电路板在生产过程中需要对其进行裁切，现有的裁切装置在对电路板裁切后，电路板上裁切边缘存在毛刺，需要对其进行打磨，现有的在电路板被切割后通过人工进行手动打磨，打磨效率低，打磨效果差。
[0004]为此本领域技术人员提出了一种用于电路板生产的裁切装置，以解决上述背景中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于电路板生产的裁切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于电路板生产的裁切装置，包括底座、顶板以及设置在底座和顶板之间的支杆，还包括：
[0008]所述底座内设置有分离机构，分离机构上设置有夹紧机构，用于夹紧需要裁切的电路板，所述底座位于夹紧机构一侧设置有打磨机构，用于对电路板的裁切边进行打磨，所述底座中部设置有支撑机构，用于对电路板的中部进行支撑，方便进行裁切，所述顶板上设置有裁切机构，用于对电路板进行裁切；
[0009]所述夹紧机构包括两个对称设置的活动筒，活动筒内转动设置有丝杆，丝杆上设置有活动块，活动块滑动于活动筒内，两个所述活动块靠近端设置有活动板，所述活动筒靠近底座一端设置有固定板；
[0010]所述打磨机构包括设置在底座中部的支撑板，支撑板上设置有第二气缸，第二气缸远离支撑板一端设置有两个对称设置的打磨板，两个所述打磨板的横截面为梯形，两个所述打磨板远离端面转动设置有多个等间隔的打磨轮，打磨轮通过步进电机驱动。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述活动板和固定板靠近端设置有隔绝板。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述分离机构包括设置在底座内的内槽，内槽内转动设置有螺纹杆，螺纹杆上对称位置设置有滑动于内槽的滑块，滑块固定连接活动筒。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述分离机构还包括第一电机，第一电机设置在底座内，且所述第一电机驱动端连接螺纹杆。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述裁切机构包括设置在顶板中部的第一气
缸，第一气缸远离顶板一端设置有裁切架，裁切架转动设置有转轴，转轴上设置有裁切轮，所述转轴连接设置在裁切架上的第二电机的驱动端上。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述支撑机构包括对称设置在底座中部的固定架，固定架上设置有安装架，安装架上转动设置有多个滚轮。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在实际的使用过程中，通过设置的分离机构调整间距，进而使夹紧机构可以对不同长度的电路板进行夹紧，通过裁切机构对电路板进行裁切，裁切为两半的电路板被分离机构分离，通过将打磨机构移到分成两半的电路板之间，通过分离机构使电路板被裁切的边进入打磨机构内进行打磨，进而实现自动打磨，打磨效果好，打磨效率高，实现裁切打磨一体化。
附图说明
[0017]图1为一种用于电路板生产的裁切装置的结构示意图。
[0018]图2为一种用于电路板生产的裁切装置中打磨板和打磨轮的结构示意图。
[0019]图3为一种用于电路板生产的裁切装置中打磨机构的结构示意图。
[0020]图4为一种用于电路板生产的裁切装置中活动板和隔绝板的结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、支杆；3、顶板；4、内槽；5、螺纹杆；6、第一电机；7、滑块；8、活动筒；9、丝杆；10、活动块；11、活动板；12、隔绝板；13、固定板；14、固定架；15、安装架；16、滚轮；17、第一气缸；18、裁切架；19、裁切轮；20、转轴；21、第二电机；22、支撑板；23、第二气缸；24、打磨板；25、打磨轮。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]实施例一：请参阅图1
‑
4，一种用于电路板生产的裁切装置，包括底座1、顶板3以及设置在底座1和顶板3之间的支杆2，还包括：
[0024]所述底座1内设置有分离机构，分离机构上设置有夹紧机构，用于夹紧需要裁切的电路板，所述底座1位于夹紧机构一侧设置有打磨机构，用于对电路板的裁切边进行打磨，所述底座1中部设置有支撑机构，用于对电路板的中部进行支撑，方便进行裁切，所述顶板3上设置有裁切机构，用于对电路板进行裁切。
[0025]本实施例的一种情况，所述分离机构包括设置在底座1内的内槽4，内槽4内转动设置有螺纹杆5，螺纹杆5上对称位置设置有滑动于内槽4的滑块7，滑块7固定连接活动筒8。
[0026]本实施例的一种情况，所述分离机构还包括第一电机6，第一电机6设置在底座1内，且所述第一电机6驱动端连接螺纹杆5。
[0027]本实施例的一种情况，所述夹紧机构包括两个对称设置的活动筒8，活动筒8内转动设置有丝杆9，丝杆9上设置有活动块10，活动块10滑动于活动筒8内，两个所述活动块10靠近端设置有活动板11，所述活动筒8靠近底座1一端设置有固定板13。
[0028]具体的，通过启动第一电机6，第一电机6带动螺纹杆5转动，螺纹杆5带动滑块7移动，进而调整夹紧机构中两个活动筒8之间的间距，方便夹紧不同长度的电路板，通过将电路板放置在固定板13上，通过转动丝杆9，丝杆9带动活动块10下移，活动块10下移的同时带动活动板11下移，直至夹紧电路板。
[0029]本实施例的一种情况，所述打磨机构包括设置在底座1中部的支撑板22，支撑板22上设置有第二气缸23，第二气缸23远离支撑板22一端设置有两个对称设置的打磨板24，两个所述打磨板24的横截面为梯形，两个所述打磨板24远离端面转动设置有多个等间隔的打磨轮25，打磨轮25通过步进电机驱动。
[0030]具体的，当电路板被裁切机构裁切为两半后，启动第一电机6，带动螺纹杆5转动，使两个滑块7相互远离，即带动被裁切成两半的电路板分离，此时启动第二气缸23，第二气缸23带动打磨板24移入被裁切成两半的电路板之间，此时分离机构带动两个活动筒8慢慢靠近，直到电路板被裁切的边进入打磨板24内，并接触到打磨轮25，其中设置的打磨轮25通过步进电机驱动，转动的打磨轮25对电路板被裁切边进行打磨，通过第二气缸23伸长收缩带动打磨轮25对电路板被裁切板进行移动打磨，进而实现自动打磨，打磨效果好，打磨效率高，实现裁切打磨一体化。
[0031]本实施例的一种情况，所述裁切机构包括设置在顶板3中部的第一气缸17，第一气缸17远离顶板3一端设置有裁切架18，裁切架18转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电路板生产的裁切装置，包括底座、顶板以及设置在底座和顶板之间的支杆，其特征在于，还包括：所述底座内设置有分离机构，分离机构上设置有夹紧机构，用于夹紧需要裁切的电路板，所述底座位于夹紧机构一侧设置有打磨机构，用于对电路板的裁切边进行打磨，所述底座中部设置有支撑机构，用于对电路板的中部进行支撑，方便进行裁切，所述顶板上设置有裁切机构，用于对电路板进行裁切；所述夹紧机构包括两个对称设置的活动筒，活动筒内转动设置有丝杆，丝杆上设置有活动块，活动块滑动于活动筒内，两个所述活动块靠近端设置有活动板，所述活动筒靠近底座一端设置有固定板；所述打磨机构包括设置在底座中部的支撑板，支撑板上设置有第二气缸，第二气缸远离支撑板一端设置有两个对称设置的打磨板，两个所述打磨板的横截面为梯形，两个所述打磨板远离端面转动设置有多个等间隔的打磨轮，打磨轮通过步进电机驱动。2.根据权利要求1所述的一种用于电路板生产...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐超，
申请(专利权)人：广州昶视电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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