本实用新型专利技术公开了一种金银花的连续烘干装置，包括烘干柜柜体；烘干柜柜体中设置有组合烘干腔，该组合烘干腔为竖置腔体，自上而下分成进料腔、烘干腔以及冷却腔，其进料腔上设置有进料口，冷却腔上设置有出料口；进料腔与烘干腔之间以及烘干腔与冷却腔之间设置有过料通道，并在过料通道上设置有可开闭的隔板；烘干腔中设置有为烘干腔内提供烘干热风的热风循环组件；组合烘干腔侧壁上沿所述过料通道设置有循环导轨，所述循环导轨通过电机驱动，所述循环导轨上等间距设置有挂架，并通过所述挂架可拆卸装配有用于承载待烘干金银花的烘干架。本实用新型专利技术能对金银花进行连续烘干作业，能有效提高金银花的加工效率，适合于工厂化批量作业。化批量作业。化批量作业。
【技术实现步骤摘要】
一种金银花的连续烘干装置
[0001]本技术涉及中药材加工
中的烘干设备，具体为一种金银花的连续烘干装置。
技术介绍
[0002]金银花，又名忍冬，作为药材的金银花为忍冬科忍冬属植物忍冬及同属植物干燥花蕾或带初开的花，金银花作为药材其加工工艺包括采摘、清洗、浸提、烘干等多个加工工艺。
[0003]其中，对于金银花的烘干操作，现有技术中的处理方式有多种，如熏晒、炒晒、生晒、阴干、蒸后烘干、真空干燥、冷冻干燥和微波干燥等，而不同的加工方法对金银花中绿原酸、总黄酮的含量有较大的影响，其中，真空干燥、冷冻干燥和效果最好，但是加工成本较高，而除此之外的其他烘干处理方法中，蒸后烘干的加工方式能兼顾有效成本保留、成本以及效率，适用面最广，而相比于明火烘干，在烘干箱中的热风烘干方式的烘干效果更好，但现有技术中的烘干箱多为密闭结构，在进行烘干作业时只能按次进行，即先将烘干箱中的物料烘干完成并取出后才能进行下一次烘干，操作非常不方便。
[0004]而在实际操作过程中，金银花的烘干作业往往不需要较高的烘干温度(通常为30～50℃，否则会影响营养物质的得率)，在做好防护的情况下可直接用手进行操作，但烘干时不能用手或其它东西翻动，否则易变黑，且未干时不能停烘，停烘发热变质，因此，可以对烘干设备进行改进，使其在较低的烘干腔温度条件下进行连续烘干作业。
技术实现思路
[0005]本技术所解决的技术问题在于提供一种金银花的连续烘干装置，以解决上述
技术介绍
中的缺点。
[0006]本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0007]一种金银花的连续烘干装置，包括烘干柜柜体；
[0008]所述烘干柜柜体包括外壳体以及成型于外壳体内的组合烘干腔，所述组合烘干腔为竖置腔体结构，自上而下分成进料腔、烘干腔以及冷却腔，所述进料腔上设置有进料口，所述冷却腔上设置有出料口；进料腔与烘干腔之间以及烘干腔与冷却腔之间设置有过料通道，并在所述过料通道上设置有可开闭的隔板；
[0009]所述烘干腔中设置有为烘干腔内提供烘干热风的热风循环组件；
[0010]所述组合烘干腔侧壁上沿所述过料通道设置有循环导轨，所述循环导轨通过电机驱动，所述循环导轨上等间距设置有挂架，并通过所述挂架可拆卸装配有用于承载待烘干金银花的烘干架。
[0011]作为进一步限定，所述组合烘干腔的外壁上成型有保温材料填充层。
[0012]作为进一步限定，所述外壳体在对应进料口的位置设置有进料门，所述外壳体在对应出料口的位置设置有出料门；所述进料门设置于外壳体的第一侧面上部，而所述出料
门设置于外壳体的第二侧面下部；
[0013]所述烘干柜柜体上还设置有供烘干柜内元件散热的散热窗，所述散热窗设置于外壳体的第三侧面上。
[0014]作为进一步限定，所述进料腔与所述冷却腔的腔体尺寸一致，而所述烘干腔的腔体截面与所述进料腔一致，而腔体内高度为进料腔高度的1～3倍。
[0015]作为进一步限定，进料腔与烘干腔之间过料通道上设置的隔板上成型有网孔，而所述热风循环组件具有斜向上吹向烘干腔的风口。
[0016]作为进一步限定，所述烘干架的高度方向上等间距设置有若干盘架，待烘干的金银花料平铺于烘干盘上后放置于盘架上。
[0017]有益效果：本技术的金银花的连续烘干装置通过隔板将烘干柜柜体中的组合烘干腔隔成竖向设置的三个独立腔体，装置利用三个独立腔体中的烘干腔进行烘干作业，利用进料腔进行送料，利用冷却腔进行冷却后出料，并利用循环导轨实现烘干架在三个独立腔体中的移动来实现烘干架中金银花的连续烘干作业，便于批量化的工业化生产作业。
附图说明
[0018]图1为本技术较佳实施例在第二侧面侧的示意图。
[0019]图2为本技术较佳实施例在第二侧面侧的剖面示意图。
[0020]其中：1、外壳体；2、进料门；3、散热窗；4、出料门；5、元器件腔；6、循环导轨；7、保温材料填充层；8、进料腔；9、第一隔板；10、烘干腔；11、烘干架；12、烘干盘；13、支撑骨架；14、第二隔板；15、冷却腔；16、挂架。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0022]参见图1、图2的一种金银花的连续烘干装置的较佳实施例，在本实施例中，连续烘干装置包括外壳体1，其外壳体1内侧的腔体中成型有组合烘干腔，该组合烘干腔的外壁上成型有保温材料填充层，并在该组合烘干腔的左侧成型有一个元器件腔5，该元器件腔5中装配有用于支撑装置运行的电控单元以及部件，整个装置外接电源，并以电源作为各部件的运行动力。
[0023]外壳体1在如图1、图2所示的右侧的第一侧面上部成型有进料门2，该进料门2打开后正对组合烘干腔上部进料腔8的进料口；外壳体1在如图1所示的正面对应的第二侧面下部对应设置有出料门4，该出料门4打开后正对组合烘干腔下部冷却腔15的出料口，进料门2和出料门4错开在不同的外壳体1侧面上使得进料门2和出料门4能同时打开，且在进行进料/出料操作时不会影响到另一侧面上进行的操作。
[0024]另外，在如图、图2所示的左侧位置，对应外壳体1的第三侧面上成型有散热窗3，该散热窗3用于对元器件腔5中运行的元件进行工作状态下的散热，以保障元件工作状态并延长元件寿命。
[0025]而组合烘干腔为竖置的腔体结构，其上而下分成进料腔8、烘干腔10以及冷却腔15，进料腔8、烘干腔10和冷却腔15在本实施例中尺寸一致，以使得能放入进料腔8中的烘干
架11同样也能进入烘干腔10以及冷却腔15中。进料腔8和烘干腔10之间设置有第一过料通道，并在该第一过料通道上设置有能对第一过料通道进行封闭/开启操作的第一隔板9；而烘干腔10和冷却腔15之间设置有第二过料通道，并在该第二过料通道上设置有能对第二过料通道进行封闭/开启操作的第二隔板14；在本实施例中，第一隔板9和第二隔板14的动作通过步进电机实现。
[0026]组合烘干腔在相对侧的侧壁上承接相对设置的循环导轨6中的一段，而在对应的循环导轨6上间隔设置有挂架16，在本实施例中，挂架16能随着循环导轨6顺时针循环进给，挂架16用于挂装烘干架11，烘干架11在本实施例中为框体支架，其两侧的外侧通过交叉设置的支撑骨架13在挂架16上进行挂装，并能随挂架16移动，而在每个烘干架11的高度方向上等间距设置有六个盘架，待烘干的金银花料平铺于烘干盘12上后放置于盘架上。
[0027]在本实施例中，烘干腔10中设置有为烘干腔10内提供烘干热风的热风循环组件(未标出)该热风循环组件具有斜向上吹向烘干腔10的风口，而第一隔板9的板面上对应成型有网孔，网孔的设置能使得少量吹向烘干腔10的热风通过网孔逸散到进料腔8中来对进料腔8中的物料进行预热。
[0028]本实施例的装置在使用时，先将铺满待烘干的金银花料的烘干盘12装入烘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金银花的连续烘干装置，其特征在于，包括烘干柜柜体；所述烘干柜柜体包括外壳体以及成型于外壳体内的组合烘干腔，所述组合烘干腔为竖置腔体结构，自上而下分成进料腔、烘干腔以及冷却腔，所述进料腔上设置有进料口，所述冷却腔上设置有出料口；进料腔与烘干腔之间以及烘干腔与冷却腔之间设置有过料通道，并在所述过料通道上设置有可开闭的隔板；所述烘干腔中设置有为烘干腔内提供烘干热风的热风循环组件；所述组合烘干腔侧壁上沿所述过料通道设置有循环导轨，所述循环导轨通过电机驱动，所述循环导轨上等间距设置有挂架，并通过所述挂架可拆卸装配有用于承载待烘干金银花的烘干架。2.根据权利要求1所述的金银花的连续烘干装置，其特征在于，所述组合烘干腔的外壁上成型有保温材料填充层。3.根据权利要求1所述的金银花的连续烘干装置，其特征在于，所述外壳体在对应进料口的位置设置有进料门，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：舒利，舒一帆，范锡清，
申请(专利权)人：湖南鸿利药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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