本实用新型专利技术涉及一种水泥窑协同处理用的节能型固废物料干燥装置，包括装置主体，装置主体的内部内壁安装有加热装置，加热装置的前端面设有防护膜，第一传动轮齿的右侧面固定安装有第二转柱，第二传动轮齿的右侧面固定安装有第三转柱，第一转柱、第二转柱与第三转柱的外表面靠近装置主体内部右壁处均安装有固定环块，第一转柱、第二转柱与第三转柱的外表面均固定安装有搅拌棍，第一转柱的外表面与第三转柱的外表面的搅拌棍朝向一致，第二转柱的外表面的搅拌棍朝向与第一转柱以及第三转柱的搅拌棍朝向相反。本实用新型专利技术通过设置搅拌棍，解决了以往的搅拌的时间过长，从而延长了装置对固定废料的搅拌时间，使得工作量以及工作时间过长的问题。间过长的问题。间过长的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥窑协同处理用的节能型固废物料干燥装置
[0001]本技术涉及水泥窑协同处理装置
，具体为一种水泥窑协同处理用的节能型固废物料干燥装置。
技术介绍
[0002]水泥窑协同处置是水泥工业提出的一种新的废弃物处置手段，它是指将满足或经过预处理后满足入窑要求的固体废物投入水泥窑，在进行水泥熟料生产的同时实现对固体废物的无害化处置过程，水泥窑协同处置可用于处理危险废物、生活垃圾(包括废塑料、废橡胶、废纸、废轮胎等)、城市与工业污水处理污泥、动植物加工废物、受污染土壤、应急事件废物等固体废物。
[0003]现有的泥窑协同处理用的节能型固废物料干燥装置中，对与固定废料进行搅拌时，往常的搅拌方式为搅拌轴进行搅拌，但这种搅拌方式在实际应用中，虽然能够将固定废料进行搅拌均匀，但是搅拌的时间过长，从而延长了装置对固定废料的搅拌时间，使得工作量以及工作时间过长的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种水泥窑协同处理用的节能型固废物料干燥装置，解决了对与固定废料进行搅拌时，往常的搅拌方式为搅拌轴进行搅拌，但这种搅拌方式在实际应用中，虽然能够将固定废料进行搅拌均匀，但是搅拌的时间过长，从而延长了装置对固定废料的搅拌时间，使得工作量以及工作时间过长的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥窑协同处理用的节能型固废物料干燥装置，包括装置主体、装置支撑腿、下料端口、支撑板、第一驱动电机、转动轴、传动齿、第一传动轮齿、第二传动轮齿、第二驱动电机、进料端口、转轴、碾压轴与碾压凸起块，所述装置主体的内部内壁安装有加热装置，所述加热装置的前端面设有防护膜，所述传动齿的右侧面固定安装有第一转柱，所述第一传动轮齿的右侧面固定安装有第二转柱，所述第二传动轮齿的右侧面固定安装有第三转柱，所述第一转柱、第二转柱与第三转柱的外表面靠近装置主体内部右壁处均安装有固定环块，所述第一转柱、第二转柱与第三转柱的外表面均固定安装有搅拌棍，所述第一转柱的外表面与第三转柱的外表面的搅拌棍朝向一致，所述第二转柱的外表面的搅拌棍朝向与第一转柱以及第三转柱的搅拌棍朝向相反，所述装置主体的内部低端设置有两组辅助卸料体并关于装置主体的竖直纵切面对称分布，所述搅拌棍的横截面为L型。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述装置主体的下端面等距分布有装置支撑腿，所述装置主体的下端设置有下料端口。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述装置主体的右侧面焊接有支撑板，所述支撑板的上端面螺栓安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的右侧面转动安装有转动轴，所述转动轴的右侧面焊接有传动齿，所述传动齿的外表面转动安装有第一传动轮齿，所
述第一传动轮齿的外表面转动安装有第二传动轮齿。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述装置主体的前端面固定安装有两组第二驱动电机，所述装置主体的上端面固定安装有进料端口。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二驱动电机的后端面转动安装有转轴并贯穿装置主体，所述转轴的外表面安装有碾压轴，所述碾压轴的外表面环形阵列分布有碾压凸起块。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种水泥窑协同处理用的节能型固废物料干燥装置，具备以下有益效果：
[0011]1、该水泥窑协同处理用的节能型固废物料干燥装置，通过设置搅拌棍，安装在第一转柱、第二转柱与第三转柱表面的搅拌棍，因第一转柱外表面与第三转柱外表面的搅拌棍朝向一致，第二转柱外表面的搅拌棍朝向与第一转柱以及第三转柱搅拌棍朝向相反，所以能够使得在对固定废料进行搅拌时搅拌的更为均匀，并且在实际运行过程中与以往的搅拌方式相比，同重量的固定废料在进行搅拌时，本技术方案提出的方式，无论在搅拌均匀性上还是搅拌的时间上都有明显的提高，从而解决了以往的搅拌的时间过长，从而延长了装置对固定废料的搅拌时间，使得工作量以及工作时间过长的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术装置主体结构剖视图。
[0014]图中：1、装置主体；2、装置支撑腿；3、下料端口；4、支撑板；5、第一驱动电机；6、转动轴；7、传动齿；8、第一传动轮齿；9、第二传动轮齿；10、第二驱动电机；11、进料端口；12、转轴；13、碾压轴；14、碾压凸起块；15、加热装置；16、第一转柱；17、第二转柱；18、第三转柱；19、固定环块；20、搅拌棍；21、辅助卸料体。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0016]请参阅图1
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2，本技术提供以下技术方案：一种水泥窑协同处理用的节能型固废物料干燥装置，包括装置主体1、装置支撑腿2、下料端口3、支撑板4、第一驱动电机5、转动轴6、传动齿7、第一传动轮齿8、第二传动轮齿9、第二驱动电机10、进料端口11、转轴12、碾压轴13与碾压凸起块14，装置主体1的内部内壁安装有加热装置15，加热装置15的前端面设有防护膜，传动齿7的右侧面固定安装有第一转柱16，第一传动轮齿8的右侧面固定安装有第二转柱17，第二传动轮齿9的右侧面固定安装有第三转柱18，第一转柱16、第二转柱17与第三转柱18的外表面靠近装置主体1内部右壁处均安装有固定环块19，第一转柱16、第二转柱17与第三转柱18的外表面均固定安装有搅拌棍20，第一转柱16的外表面与第三转柱18的外
表面的搅拌棍20朝向一致，第二转柱17的外表面的搅拌棍20朝向与第一转柱16以及第三转柱18的搅拌棍20朝向相反，装置主体1的内部低端设置有两组辅助卸料体21并关于装置主体1的竖直纵切面对称分布，搅拌棍20的横截面为L型。
[0017]本实施方案中，加热装置15对碾磨后的固定废料进行加温干燥，第一转柱16、第二转柱17与第三转柱18为搅拌棍20提供安装位置，搅拌棍20对固定废料进行搅拌。
[0018]具体的，装置主体1的下端面等距分布有装置支撑腿2，装置主体1的下端设置有下料端口3。
[0019]本实施例中，支撑腿2对装置主体1起到支撑作用，搅拌完成的固定废料通过下料端口3排出。
[0020]具体的，装置主体1的右侧面焊接有支撑板4，支撑板4的上端面螺栓安装有第一驱动电机5，第一驱动电机5的右侧面转动安装有转动轴6，转动轴6的右侧面焊接有传动齿7，传动齿7的外表面转动安装有第一传动轮齿8，第一传动轮齿8的外表面转动安装有第二传动轮齿9。
[0021]本实施例中，支撑板4对第一驱动电机5起到支撑作用，第一驱动电机5驱动转动轴6转动，转动轴6带动传动齿7传动，传动齿7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥窑协同处理用的节能型固废物料干燥装置，包括装置主体（1）、装置支撑腿（2）、下料端口（3）、支撑板（4）、第一驱动电机（5）、转动轴（6）、传动齿（7）、第一传动轮齿（8）、第二传动轮齿（9）、第二驱动电机（10）、进料端口（11）、转轴（12）、碾压轴（13）与碾压凸起块（14），其特征在于：所述装置主体（1）的内部内壁安装有加热装置（15），所述加热装置（15）的前端面设有防护膜，所述传动齿（7）的右侧面固定安装有第一转柱（16），所述第一传动轮齿（8）的右侧面固定安装有第二转柱（17），所述第二传动轮齿（9）的右侧面固定安装有第三转柱（18），所述第一转柱（16）、第二转柱（17）与第三转柱（18）的外表面靠近装置主体（1）内部右壁处均安装有固定环块（19），所述第一转柱（16）、第二转柱（17）与第三转柱（18）的外表面均固定安装有搅拌棍（20），所述第一转柱（16）的外表面与第三转柱（18）的外表面的搅拌棍（20）朝向一致，所述第二转柱（17）的外表面的搅拌棍（20）朝向与第一转柱（16）以及第三转柱（18）的搅拌棍（20）朝向相反，所述装置主体（1）的内部低端设置有两组辅助卸料体（21）并关于装置主体（1）的竖直纵切面对称分布，所述搅拌...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹培，侯福启，胡景瑞，张广芳，孙兵，郭德广，
申请(专利权)人：临沂国建环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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