一种生产光伏电池片的自动高速定位贴胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种生产光伏电池片的自动高速定位贴胶装置，包括设备本体，所述设备本体的顶固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有支撑板，所述设备本体的内部固定安装有放置箱箱，所述支撑板的底部固定安装有基座，所述设备本体的前侧固定安装有PCL控制器。该生产光伏电池片的自动高速定位贴胶装置，首先PCL控制器控制两个气缸伸展带动两个夹爪向相对方向移动，将光伏板夹持稳定，此时马达带动螺纹杆转动，四个滑块依次向右移动，当到达正对光伏板处时电动推杆带动贴胶板对光伏板的顶部进行贴胶，然后电机启动，通过传动带带动转杆和夹爪转动，对光伏板进行翻面，使不同面依次对准各贴胶板。面依次对准各贴胶板。面依次对准各贴胶板。

【技术实现步骤摘要】
一种生产光伏电池片的自动高速定位贴胶装置


[0001]本技术涉及光伏电池片生产
，具体为一种生产光伏电池片的自动高速定位贴胶装置。

技术介绍

[0002]太阳能光伏电池用于把太阳的光能直接转化为电能，地面光伏系统大量使用的是以硅为基底的硅太阳能电池，可分为单晶硅、多晶硅和非晶硅太阳能电池，在能量转换效率和使用寿命等综合性能方面，单晶硅和多晶硅电池优于非晶硅电池，多晶硅比单晶硅转换效率低，但价格更便宜。
[0003]现有的光伏电池应用十分广泛，具有转换效率高的优点，目前市场上现有的光伏电池在生产过程中通常需要在电池外部贴胶，对光伏电池进行保护，现有的电池贴胶通常人工贴胶方式不仅效率低而且容易导致贴胶错位，降低了光伏电池的合格率的问题，难以满足社会需求，故而提出一种生产光伏电池片的自动高速定位贴胶装置，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生产光伏电池片的自动高速定位贴胶装置，具备方便定位同时快速为电池贴胶的优点，解决现有的电池贴胶通常人工贴胶方式不仅效率低而且容易导致贴胶错位，降低了光伏电池的合格率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产光伏电池片的自动高速定位贴胶装置，包括设备本体，所述设备本体的顶固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有支撑板，所述设备本体的内部固定安装有放置箱箱，所述支撑板的底部固定安装有基座，所述设备本体的前侧固定安装有PCL控制器，所述设备本体的顶部固定安装有定位机构，所述基座的内部活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有滑块；
[0006]所述定位机构包括电机、限位杆、转杆、气缸、夹爪、电动推杆和贴胶板，所述放置箱的内部固定安装有电机，所述设备本体的顶部固定安装有限位杆，所述设备本体的顶部活动安装有转杆，所述转杆的右侧固定连接有气缸，所述气缸的右侧固定安装于夹爪，所述滑块的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有贴胶板。
[0007]进一步，所述支撑杆的数量为四个，四个所述支撑杆的顶部均与支撑板的底部固定连接，所述放置箱的内部固定安装有挡板，所述基座的左侧固定安装有马达，所述马达的输出轴处与螺纹杆的左侧固定连接。
[0008]进一步，所述螺纹杆远离马达输出轴处的一端与基座的内右壁转动连接，所述电机、限位杆、转杆和气缸的数量为两个，两个所述电机均位于放置箱的内部。
[0009]进一步，两个所述电机方向相背且分别与两个挡板的相对一侧固定连接，两个所述转杆分别贯穿两个限位杆，两个所述电机的输出轴处均套接有传动带，所述转杆和电机通过传动带传动连接。
[0010]进一步，两个所述气缸的相背一侧分别与两个转杆的相对一侧固定连接，两个所述夹爪的相背一侧分别与两个气缸的相对一侧固定连接。
[0011]进一步，所述基座的底部开设有滑口，所述滑块的数量为四个，四个所述滑块的底部均连接有电动推杆，四个所述贴胶板的顶部分别与四个电动推杆的底部固定连接，所述PCL控制器与电机、马达、气缸及电动推杆均为无线连接。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该生产光伏电池片的自动高速定位贴胶装置，通过在设备本体的顶部设置支撑杆，通过数量为四个的支撑杆对支撑板进行固定，支撑板的作用是放置基座，通过在基座的内部设置螺纹杆，马达会带动螺纹杆转动，滑块会在螺纹杆的外部左右滑动，定位机构的作用是通过各结构相互配合，实现光伏板的快速高效贴胶，电机的作用是通过传动带，带动转杆转动，限位杆的作用是对转杆进行限位，转杆转动会带动气缸和夹爪转动，电动推杆的作用是通过伸缩带动底部的贴胶板对光伏板进行贴胶。
[0014]2、该生产光伏电池片的自动高速定位贴胶装置，首先PCL控制器控制两个气缸伸展带动两个夹爪向相对方向移动，从而将光伏板夹持稳定，此时马达带动螺纹杆转动，四个滑块依次向右移动，当到达正对光伏板处时电动推杆带动贴胶板对光伏板的顶部进行贴胶，然后电机启动，通过传动带带动转杆和夹爪转动，对光伏板进行翻面，使不同面依次对准各贴胶板，从而实现对顶部底部前侧面和后侧面的依次贴胶，提高贴胶的速度，避免多次定位。
附图说明
[0015]图1为本技术局部三维示意图；
[0016]图2为本技术剖视示意图；
[0017]图3为本技术定位机构示意图。
[0018]图中：1设备本体、2支撑杆、3支撑板、4放置箱箱、5基座、6PCL控制器、7定位机构、701电机、702限位杆、703转杆、704气缸、705夹爪、706电动推杆、707贴胶板、8螺纹杆、9滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种生产光伏电池片的自动高速定位贴胶装置，包括设备本体1，设备本体1的顶固定安装有支撑杆2，通过数量为四个的支撑杆2对支撑板3进行固定，支撑杆2的顶部固定安装有支撑板3，支撑板3的作用是放置基座5，设备本体1的内部固定安装有放置箱箱4，支撑板3的底部固定安装有基座5，通过在基座5的内部设置螺纹杆8，马达会带动螺纹杆8转动，设备本体1的前侧固定安装有PCL控制器6，设备本体1的顶部固定安装有定位机构7，定位机构7的作用是通过各结构相互配合，实现光伏板的快速高效贴胶，基座5的内部活动安装有螺纹杆8，螺纹杆8的外部螺纹连接有滑块9，滑块9会在螺纹杆8的外部左右滑
动，方便对光伏板不同面贴胶；
[0021]定位机构7包括电机701、限位杆702、转杆703、气缸704、夹爪705、电动推杆706和贴胶板707，放置箱4的内部固定安装有电机701，电机701的作用是通过传动带，带动转杆703转动，设备本体1的顶部固定安装有限位杆702，限位杆702的作用是对转杆703进行限位，设备本体1的顶部活动安装有转杆703，转杆703转动会带动气缸704和夹爪705转动，转杆703的右侧固定连接有气缸704，气缸704的右侧固定安装于夹爪705，滑块9的底部固定安装有电动推杆706，电动推杆706的作用是通过伸缩带动底部的贴胶板707对光伏板进行贴胶，电动推杆706的底部固定连接有贴胶板707。
[0022]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0023]1)首先PCL控制器6控制两个气缸704伸展带动两个夹爪705向相对方向移动，从而将光伏板夹持稳定；
[0024]2)此时马达带动螺纹杆8转动，四个滑块9依次向右移动，当到达正对光伏板处时电动推杆706带动贴胶板707对光伏板的顶部进行贴胶；
[0025]3)然后电机701启动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产光伏电池片的自动高速定位贴胶装置，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)的顶固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部固定安装有支撑板(3)，所述设备本体(1)的内部固定安装有放置箱(4)，所述支撑板(3)的底部固定安装有基座(5)，所述设备本体(1)的前侧固定安装有PCL控制器(6)，所述设备本体(1)的顶部固定安装有定位机构(7)，所述基座(5)的内部活动安装有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的外部螺纹连接有滑块(9)；所述定位机构(7)包括电机(701)、限位杆(702)、转杆(703)、气缸(704)、夹爪(705)、电动推杆(706)和贴胶板(707)，所述放置箱(4)的内部固定安装有电机(701)，所述设备本体(1)的顶部固定安装有限位杆(702)，所述设备本体(1)的顶部活动安装有转杆(703)，所述转杆(703)的右侧固定连接有气缸(704)，所述气缸(704)的右侧固定安装于夹爪(705)，所述滑块(9)的底部固定安装有电动推杆(706)，所述电动推杆(706)的底部固定连接有贴胶板(707)。2.根据权利要求1所述的一种生产光伏电池片的自动高速定位贴胶装置，其特征在于：所述支撑杆(2)的数量为四个，四个所述支撑杆(2)的顶部均与支撑板(3)的底部固定连接，所述放置箱(4)的内部固定安装有挡板，所述基座(5)的左侧固定安装有马达，所述马达的输出轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹建鸿，
申请(专利权)人：杭州泰扶新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：