高稳固耐磨开口桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高稳固耐磨开口桶，涉及开口桶技术领域，旨在解决开口桶的盖子密封复杂的问题。其技术方案要点是包括一侧开口的桶体，桶体靠近开口的一侧可拆卸连接有盖体，盖体内开设有与其外周壁连通的容纳槽，容纳槽内连接有与桶体外周壁可拆卸连接的外固定杆和与桶体内周壁可拆卸连接的内固定杆，容纳槽内滑动连接有提拉杆，外固定杆的一端与提拉杆的外周壁铰接，容纳槽内设有形变部且形变部的一端与提拉杆铰接，内固定杆的一端与形变部远离提拉杆的一端铰接，形变部用于驱动内固定杆和外固定杆靠近容纳槽的一端相反方向的滑动。本实用新型专利技术中的桶体采用钨钢材料制成，提高了桶体的耐磨性，保证了桶体使用的安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
高稳固耐磨开口桶


[0001]本技术涉及开口桶
，更具体地说，它涉及一种高稳固耐磨开口桶。

技术介绍

[0002]油桶，即盛油用的桶，一般为铁皮或塑料材质做成圆筒形状，最初由德国人在二战前夕专利技术，主要用来搬运重要的军事物资——汽油，可以说是典型的战争产物。
[0003]通常情况下润滑油、汽油以及柴油等多采用铁质的油桶进行储存，此类油桶配备有铁质的油盖体，用于封盖油桶的进油口，进油口的外壁设置有向外的翻边，而油盖体的内壁却平整，因而在安装油盖体时，首先需要将壳体状的油盖体扣设在油桶的进油口处，再采用封盖器将油盖体的侧壁硬生生地挤压包裹住进油口的翻边，才能实现油盖体对油桶的密封，操作麻烦，还需要配备特殊的用具，因而设置一种便于油盖体对油桶密封的结构很有必要。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种高稳固耐磨开口桶，通过结构的设置达到便于对油桶进行密封的目的。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该高稳固耐磨开口桶，包括一侧开口的桶体，所述桶体靠近开口的一侧可拆卸连接有盖体，所述盖体内开设有与其外周壁连通的容纳槽，所述容纳槽内连接有与桶体外周壁可拆卸连接的外固定杆和与桶体内周壁可拆卸连接的内固定杆，所述容纳槽内滑动连接有提拉杆，所述外固定杆的一端与提拉杆的外周壁铰接，所述容纳槽内设有形变部且形变部的一端与提拉杆铰接，所述内固定杆的一端与形变部远离提拉杆的一端铰接，所述形变部用于驱动内固定杆和外固定杆靠近容纳槽的一端相反方向的滑动。
[0007]通过采用上述技术方案，盖体盖合在桶体上时拉动提拉杆使其沿容纳槽发生滑动，提拉杆在滑动时带动形变部发生变形，形变部驱动外固定杆使其卡接在桶体的外周壁上，同时形变部驱动内固定杆卡接在桶体的内周壁上，使得盖体对桶体的密封过程更加便捷，且通过内固定杆和外实现对桶体的双层固定，提高了盖体对桶体的密封性。
[0008]本技术进一步设置为：所述容纳槽内的内壁上固定连接有分隔外固定杆和内固定杆的分隔板，所述分隔板上开设有与容纳槽连通的滑动槽，所述形变部滑动连接在滑动槽内，所述形变部包括沿分隔板对称设置且铰接的两组驱动件。
[0009]通过采用上述技术方案，分隔板实现对内固定杆和外固定杆的分隔，避免内固定杆和外固定杆在对桶体进行密封时相互阻碍，确保内固定杆和外固定杆对桶体的稳定固定，滑动槽为形变部的滑动提供了空间，保证了形变部的稳定变形，驱动件对称设置且相互铰接，使得驱动件在转动时带动与其对称设置的驱动件转动同样的角度，使得形变部对外固定杆和内固定杆的驱动更加一致。
[0010]本技术进一步设置为：所述靠近提拉杆的驱动件的一端与提拉杆的底面铰接，所述远离提拉杆的驱动件的一端与内固定杆铰接，所述驱动件包括相互铰接的两根驱动杆，所述驱动杆靠近分隔板的一端滑动连接在分隔板的侧壁上，所述容纳槽的内底面上固定连接有与驱动杆远离提拉杆一端相抵的弹性件一。
[0011]通过采用上述技术方案，分隔板限定了驱动杆靠近其一端的水平高度，使得提拉杆在对驱动杆施加竖直向上的拉力时，相互远离的驱动杆一端的距离增加，驱动杆远离提拉杆的一端推动内固定杆使其发生转动，从而将内固定杆的卡接在桶体的内周壁上，驱动杆滑动时挤压弹性件一发生挤压的形变，当人们对提拉杆的外力丧失后在形变的弹性件一产生的弹力作用下推动驱动杆向上滑动，保证提拉杆对内固定杆的稳定驱动。
[0012]本技术进一步设置为：所述分隔板内开设有与滑动槽连通的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑动板，所述滑动板靠近滑动槽的侧壁与驱动杆固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，驱动杆靠近分隔板的一端与滑动块固定连接，使得驱动杆远离风格板的一端位移时推动滑动块在滑槽内发生滑动，避免驱动杆的转动对分隔板造成损坏。
[0014]本技术进一步设置为：所述滑动板远离驱动杆的一侧固定连接有与滑动槽内侧壁固定连接的弹性件二。
[0015]通过采用上述技术方案，驱动杆驱动杆滑动板朝向靠近驱动杆的滑动时，滑动块挤压弹性件二发生拉伸的形变，当提拉杆对驱动杆的转动驱动丧失后，在弹性件二产生的弹力作用下滑动板收纳在滑槽内。
[0016]本技术进一步设置为：所述桶体靠近开口的侧壁上固定连接有加强条，所述加强条的侧壁上开设有与外固定杆可拆卸连接的卡接槽一，所述加强条的侧壁上开设有与内固定杆可拆卸连接的卡接槽二。
[0017]通过采用上述技术方案，加强条增加了桶体与盖体的接触面积，使得盖体对桶体的盖合更加紧密，外固定杆远离铰接点的一端卡接在卡接槽一内，内固定杆远离铰接点的一端卡接在卡接槽二内，提高了外固定杆和内固定杆与桶体连接的稳定性，保证盖体对桶体的稳定盖合。
[0018]本技术进一步设置为：所述盖体的顶面向内凹陷形成有与容纳槽连通的放置槽，所述提拉杆靠近盖体顶面的铰接与提拉环，所述提拉环转动连接在放置槽内。
[0019]通过采用上述技术方案，提拉环增加了提拉杆的受力点，便于人们对提拉杆的拉动，放置槽实现对提拉环的收纳，避免提拉环自盖体内穿出影响桶体的存储。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0021]盖体盖合在桶体上时拉动提拉杆使其沿容纳槽发生滑动，提拉杆在滑动时带动形变部发生变形，形变部驱动外固定杆使其卡接在桶体的外周壁上，同时形变部驱动内固定杆卡接在桶体的内周壁上，使得盖体对桶体的密封过程更加便捷，且通过内固定杆和外实现对桶体的双层固定，提高了盖体对桶体的密封性。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为图1中A处的放大图；
[0024]图3为本技术的剖视图；
[0025]图4为图3中B处的放大图；
[0026]图5为图3中C处的放大图。
[0027]图中：1、桶体；2、盖体；21、容纳槽；3、外固定杆；4、内固定杆；5、提拉杆；6、分隔板；7、滑动槽；8、驱动杆；9、弹性件一；10、滑槽；11、滑动板；12、弹性件二；13、加强条；14、卡接槽一；15、卡接槽二；16、放置槽；17、提拉环。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0029]该高稳固耐磨开口桶，如图1和图4所示，包括一侧开口的桶体1，桶体1靠近开口的一侧可拆卸连接有盖体2，盖体2内开设有与其外周壁连通的容纳槽21，容纳槽21内连接有与桶体1外周壁可拆卸连接的外固定杆3和与桶体1内周壁可拆卸连接的内固定杆4，容纳槽21内滑动连接有提拉杆5，外固定杆3的一端与提拉杆5的外周壁铰接，容纳槽21内设有形变部且形变部的一端与提拉杆5铰接，内固定杆4的一端与形变部远离提拉杆5的一端铰接，形变部用于驱动内固定杆4和外固定杆3靠近容纳槽21的一端相反方向的滑动，盖体2盖合在桶体1上时，拉动提拉杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳固耐磨开口桶，包括一侧开口的桶体(1)，所述桶体(1)靠近开口的一侧可拆卸连接有盖体(2)，其特征在于：所述盖体(2)内开设有与其外周壁连通的容纳槽(21)，所述容纳槽(21)内连接有与桶体(1)外周壁可拆卸连接的外固定杆(3)和与桶体(1)内周壁可拆卸连接的内固定杆(4)，所述容纳槽(21)内滑动连接有提拉杆(5)，所述外固定杆(3)的一端与提拉杆(5)的外周壁铰接，所述容纳槽(21)内设有形变部且形变部的一端与提拉杆(5)铰接，所述内固定杆(4)的一端与形变部远离提拉杆(5)的一端铰接，所述形变部用于驱动内固定杆(4)和外固定杆(3)靠近容纳槽(21)的一端相反方向的滑动。2.根据权利要求1所述的高稳固耐磨开口桶，其特征在于：所述容纳槽(21)内的内壁上固定连接有分隔外固定杆(3)和内固定杆(4)的分隔板(6)，所述分隔板(6)上开设有与容纳槽(21)连通的滑动槽(7)，所述形变部滑动连接在滑动槽(7)内，所述形变部包括沿分隔板(6)对称设置且铰接的两组驱动件。3.根据权利要求2所述的高稳固耐磨开口桶，其特征在于：所述外固定杆(3)铰接在提拉杆(5)的外周壁上，靠近提拉杆(5)的所述 驱动件的一端与提拉杆(5)的底面铰接，远离提拉杆(5)的所述 驱动件的一端与内固定杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱春光，金雪根，贝俊毅，
申请(专利权)人：苏州春光制桶有限公司，
类型：新型
国别省市：