一种高利用率动力电池数据采集FPC制造技术

本实用新型专利技术旨在提供一种有效降低生产成本、提高原材料利用率的高利用率动力电池数据采集FPC。本实用新型专利技术包括连接部以及两组端子焊接部，两组所述端子焊接部设置在所述连接部两端并通过所述连接部相导通，所述连接部包括至少两组直线部，相连接的两组所述直线部通过反折部相连接，所述反折部折叠使两组相连接的所述直线部连接并保持在同一直线上。本实用新型专利技术应用于柔性电路板结构的技术领域。型应用于柔性电路板结构的技术领域。型应用于柔性电路板结构的技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种高利用率动力电池数据采集FPC


[0001]本技术应用于柔性电路板结构的
，特别涉及一种高利用率动力电池数据采集FPC。

技术介绍

[0002]目前较传统的电池模组电压及温度采集方式是将数据采集线直接焊接或螺栓连接到电池模组的铝钯上，通常的做法是将采集线制作成线束，然后通过低压插接件连接到电池管理系统母板上。这种传统采集线束的做法由于采样线束长，接插点多，且未设计过流熔断机制等原因会造成几个比较显著的问题：1、采样线束易出线绝缘层破损，导致相邻电压采集线接触短路；2、采样线束接插件连接处防水效果不佳；3、采样线束装配工艺复杂，且易造成装配错乱，装配效率低；4、采样线束的线体较粗，无形中增加了产品重量。
[0003]相对于传统的使用线束完成数据采集的方式，随着技术的成熟，目前新能源电池行业已大量使用FPC柔性线路板来取代传统采样线束，并得到了行业内各大动力电池厂商及车企的高度认可及广泛应用，FPC代替线束应用在动力电池PACK产品设计当中或将成为趋势，主流动力电池PACK企业的一致共识是，未来几年，FPC替代传统线束的进程将会明显提速。
[0004]柔性电路板Flexible Printed Circuit 简称FPC是一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。为了适配产品的形状，需要针对产品尺寸形态进行FPC的定制，其中针对长度较长且仅在两端设置导通触点的动力电池，传统的FPC电路通常采用“工”字型，如图1所示，现有的生产方式在生产时采用在一张原材料上阶梯式并列的三组FPC电路进行批量制作，其中有与三组FPC尺寸相同端部的横向伸展结构会相互干涉，使得只能通过阶梯式排布的方式进行生产，然而位于中部的纵向连接部线路需求宽度远小于端部的宽度，导致在同一张原材料的中部会有大片的边角料产生，导致严重浪费，大大增加了生产成本。且由于切割出的形状尺寸较小也不规整难以引用至其他产品的FPC中生产。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种有效降低生产成本、提高原材料利用率的高利用率动力电池数据采集FPC。
[0006]本技术所采用的技术方案是：所述高利用率动力电池数据采集FPC包括连接部以及两组端子焊接部，两组所述端子焊接部设置在所述连接部两端并通过所述连接部相导通，所述连接部包括至少两组直线部，相连接的两组所述直线部通过反折部相连接，所述反折部折叠使两组相连接的所述直线部连接并保持在同一直线上。
[0007]由上述方案可见，通过采用多组直线部以及反折部配合形成“S”形结构取代原“工”字形产品结构中直线部分，进而实现将两组端子焊接部之间的距离大大缩短，同时采用S形的盘状结构使得两组端子焊接部之间的原材料能够充分利用，减少废料的产生，同时
实现将四组以上的料片集成在一张原材料中，降低生产成本同时提高产能。通过所述反折部折叠的结构实现将“S”形结构还原成原“工”形结构，能够完全满足产品的尺寸要求。
[0008]一个优选方案是，所述反折部上设置有缓冲泡棉，所述缓冲泡棉通过粘接层固定在所述反折部上，所述反折部折叠时所述缓冲泡棉远离所述粘接层的一面与所述直线部配合。
[0009]由上述方案可见，通过在所述反折部设置所述缓冲泡棉，首先对折弯部分进行缓冲，防止电路结构被损坏，同时通过粘接层进行连接固定，保证连接的可靠性和电路结构、电气性能的稳定性。
[0010]进一步的优选方案是，所述反折部呈U字形，所述反折部上设置有两块所述缓冲泡棉，两块所述缓冲泡棉对称设置在所述反折部的两侧，所述反折部折叠时两块所述缓冲泡棉分别对前一组所述直线部的两个面贴合固定。
[0011]由上述方案可见，采用U字形的结构使进行折叠时操作更快捷方便，通过同时设置两块所述缓冲泡棉实现两组所述直线部连接的位置能够稳定的连接，且使所述反折部三处折弯的部分均能够保护到位。
[0012]再进一步的优选方案是，所述反折部上套设有封套，所述封套所述反折部进行限位。
[0013]由上述方案可见，通过设置所述封套对所述反折部进行限位，进而保证折叠后的柔性电路板能够保持姿态。
[0014]一个优选方案是，所述端子焊接部上设置有若干采集镍片，所述采集镍片靠近所述端子焊接部的一端设置有至少两组导锡槽。
[0015]由上述方案可见，通过在所述采集镍片上设置至少两组所述导锡槽，进而使得在焊接过程中能够及时为焊锡排气，减少所述采集镍片与柔性电路板之间产生的气泡，使连接更稳固可靠。
[0016]一个优选方案是，其中一组所述直线部上设置有温度传感器。
[0017]一个优选方案是，相连接的两组所述直线部之间设置有一间隙，两组相连接的所述直线部连接并保持在同一直线上时，所述反折部折叠状态下折叠部分呈弧形。
[0018]由上述方案可见，设置所述间隙，进而使得两组所述直线部之间保留一定的活动间隔，使得在折叠后所述反折部的折叠部分呈弧形。一方面保证FPC本体的结构不受损伤，另外动力电池的FPC位于车辆上，会承受较多的振动，通过弧形的连接方式更好的吸收缓冲。
附图说明
[0019]图1是现有的FPC原料排版图；
[0020]图2是本技术的FPC原料排版图；
[0021]图3是所述高利用率动力电池数据采集FPC初始状态的结构示意图；
[0022]图4是所述高利用率动力电池数据采集FPC折叠中的结构示意图；
[0023]图5是所述高利用率动力电池数据采集FPC折叠后的结构示意图；
[0024]图6是所述反折部折叠状态的第一立体结构示意图；
[0025]图7是所述反折部折叠状态的第二立体结构示意图；
[0026]图8是所述采集镍片的立体结构示意图。
具体实施方式
[0027]如图2至图8所示，在本实施例中，所述高利用率动力电池数据采集FPC包括连接部1以及两组端子焊接部2，两组所述端子焊接部2设置在所述连接部1两端并通过所述连接部1相导通，所述连接部1包括三组直线部1a，相连接的两组所述直线部1a通过反折部1b相连接，所述反折部1b折叠使两组相连接的所述直线部1a连接并保持在同一直线上。所述连接部1还包括延伸折叠部，所述延伸折叠部设置靠近其中一组所述端子焊接部2的所述直线部1a上，该直线部1a通过所述延伸折叠部与相邻的所述直线部1a相连接，通过设置所述延伸折叠部用于补偿S形盘绕设置的位置偏差。
[0028]在本实施例中，所述反折部1b上设置有缓冲泡棉1c，所述缓冲泡棉1c通过粘接层固定在所述反折部1b上，所述反折部1b折叠时所述缓冲泡棉1c远离所述粘接层的一面与所述直线部1a配合。
[0029]在本实施例中，所述反折部1b呈U字形，所述反折部1b上设置有两块所述缓冲泡棉1c，两块所述缓冲泡棉1c对称设置在所述反折部1b的两侧，所述反折部1b折叠时两块所述缓冲泡棉1c分别对前一组所述直线部1a的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高利用率动力电池数据采集FPC，它包括连接部（1）以及两组端子焊接部（2），两组所述端子焊接部（2）设置在所述连接部（1）两端并通过所述连接部（1）相导通，其特征在于：所述连接部（1）包括至少两组直线部（1a），相连接的两组所述直线部（1a）通过反折部（1b）相连接，所述反折部（1b）折叠使两组相连接的所述直线部（1a）连接并保持在同一直线上。2.根据权利要求1所述的一种高利用率动力电池数据采集FPC，其特征在于：所述反折部（1b）上设置有缓冲泡棉（1c），所述缓冲泡棉（1c）通过粘接层固定在所述反折部（1b）上，所述反折部（1b）折叠时所述缓冲泡棉（1c）远离所述粘接层的一面与所述直线部（1a）配合。3.根据权利要求2所述的一种高利用率动力电池数据采集FPC，其特征在于：所述反折部（1b）呈U字形，所述反折部（1b）上设置有两块所述缓冲泡棉（1c），两块所述缓冲泡棉（1c）对称设置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周亚军，万分，黄生荣，胡高强，张千，杨尧，史海军，马坤，
申请(专利权)人：珠海中京元盛电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：