一种电机用定子铁芯结构制造技术

技术编号:34717226 阅读:53 留言:0更新日期:2022-08-31 18:00
本实用新型专利技术涉及电机技术领域,公开了一种电机用定子铁芯结构,包括铁芯,所述铁芯的顶端设置有上齿压板,所述铁芯的底端设置有下齿压板,所述铁芯的内部开设有第一通风孔,所述铁芯的外侧壁等距离固定开设多组有卡槽,所述铁芯的内壁固定连接有定位筋,所述铁芯的内壁固定连接有多组绕线凸块,多组所述绕线凸块的一端均固定开设有第二通风孔,多组所述绕线凸块的一端均固定连接有定子齿。本实用新型专利技术中,通过第一通风孔和第二通风孔的设计提高铁芯的散热能力,定子齿的设置能够减少线圈与绕线凸块之间的接触面积,以此能够使线圈与绕线凸块连接处快速散热,通过铆钉左右连接孔来固定铁芯在电机内部的位置。铁芯在电机内部的位置。铁芯在电机内部的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种电机用定子铁芯结构


[0001]本技术涉及电机
,尤其涉及一种电机用定子铁芯结构。

技术介绍

[0002]定子铁心是电机磁路的重要组成部分,它和转子铁心、定子和转子之间的气隙一起组成电机的完整的磁路,在异步电机中,定子铁芯中的磁通是交变的,因而产生铁心损耗,导磁性能好,损耗低。通常大型电机的铁心应做铁损耗试验,由试验测得比损耗值应不大于所用硅钢片在频率为50Hz、磁通密度为1T时,每公斤硅钢片标准损耗的1.3倍,铁心的温度稳定后,其最高温升应低于25K,不同部位的温差值应低于15K,如果温升偏大,则可能存在局部短路。
[0003]中国专利文献申请号:CN202021430698.8公开了一种定子铁芯,包括铁芯本体,铁芯本体内壁向内凸起设置有若干定子齿,定子齿沿铁芯本体圆周均匀设置,相邻两个定子齿之间形成绕组槽,定子齿靠近铁芯本体圆心的一面为弧形面,弧形面包括第一圆弧段及第二圆弧段,第一圆弧段分设于第二圆弧段的两端与第二圆弧段连接,两个第一圆弧段关于定子齿中轴线对称设置,第一圆弧段的圆心与铁芯本体的圆心同心设置,第二圆弧段的圆心位于定子齿中轴线上,第二圆弧段的弧面朝向与第一圆弧段的朝向相反设置,提供一种能够降噪的定子铁芯。现有的电子铁芯在使用时没有散热功能,导致电子铁芯的散热效果较差,同时现有的定子铁芯安装在电机内时较为简单导致长时间使用的情况下,定子铁芯的脱落。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电机用定子铁芯结构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种电机用定子铁芯结构,包括铁芯,所述铁芯的顶端设置有上齿压板,所述铁芯的底端设置有下齿压板,所述铁芯的内部开设有第一通风孔,所述铁芯的外侧壁等距离固定开设多组有卡槽,所述铁芯的内壁固定连接有定位筋,所述铁芯的内壁固定连接有多组绕线凸块,多组所述绕线凸块的一端均固定开设有第二通风孔,多组所述绕线凸块的一端均固定连接有定子齿。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]多组所述卡槽上均设置有连接条。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述铁芯的顶端设置有铆钉。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述铁芯的左侧固定开设有左连接孔。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述铁芯的右侧固定开设有右连接孔。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述第二通风孔的外端连接有第一通风孔,且第一通风孔与第二通风孔之间相互连通。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述定子齿由硅钢制成。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]1、本技术中,铁芯的内部开设有第一通风孔,铁芯的内壁固定连接有多组绕线凸块,多组绕线凸块的一端均固定开设有第二通风孔,多组绕线凸块的一端均固定连接有定子齿,电机中长时间使用该铁芯时,因为电机的长时间转动而产生大量的热气,所产生的热气通过内部的第一通风孔被排出,而第一通风孔和第二通风孔之间相连接,因此在电机长时间工作时铁芯所产生的热气被排出到外界,以此对铁芯整体起到降温的作用,同时第二通风孔均匀分布在绕线凸块处,保证绕线凸块各个部位散热的均匀性,在使用该铁芯时,定子齿的设置能够减少线圈与绕线凸块之间的接触面积,以此能够使线圈与绕线凸块连接处快速散热,提高铁芯整体的散热能力。
[0020]2、本技术中,铁芯的外侧壁等距离固定开设多组有卡槽,铁芯的内壁固定连接有定位筋,多组卡槽上均设置有连接条,铁芯的顶端设置有铆钉,铁芯的左侧固定开设有左连接孔,铁芯的右侧固定开设有右连接孔,卡槽的设置使铁芯通过卡接固定在电机的内部,在使用时降低铁芯和电机之间的距离因此在使用过程中避免铁芯因为长时间的震动而导致铁芯从电机中脱落,铆钉使铁芯通过铆接的形式固定在电机的内,提高铁芯的稳定性,通过左连接孔和右连接孔将铁芯的左右两侧分别固定在电机内的左右两侧使铁芯整体可以更稳固地安装在电机的内部。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种电机用定子铁芯结构的示意图;
[0022]图2为本技术提出的一种电机用定子铁芯结构的俯视图。
[0023]图例说明:
[0024]1、铁芯;2、上齿压板;3、下齿压板;4、第一通风孔;5、卡槽;6、绕线凸块;7、定子齿;8、第二通风孔;9、铆钉;10、右连接孔;11、左连接孔;12、定位筋。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的
规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1

2,本技术提供的一种实施例:一种电机用定子铁芯结构,包括铁芯1,铁芯1的顶端设置有上齿压板2,铁芯1的底端设置有下齿压板3,在使用该定子铁芯时将上齿压板2和下齿压板3之间用拉紧螺栓将铁芯拉紧成一个整体以此来使用,铁芯1的内部开设有第一通风孔4,铁芯1的外侧壁等距离固定开设多组有卡槽5,铁芯1的内壁固定连接有定位筋12,铁芯1的内壁固定连接有多组绕线凸块6,多组绕线凸块6的一端均固定开设有第二通风孔8,多组绕线凸块6的一端均固定连接有定子齿7,当电机中长时间使用该铁芯1时,因为电机的长时间转动而产生大量的热气,所产生的热气通过内部的第一通风孔4被排出,而第一通风孔4和第二通风孔8之间相连接,因此在电机长时间工作时铁芯1所产生的热气被排出到外界,以此对铁芯1整体起到降温的作用,同时第二通风孔8均匀分布在绕线凸块6处,保证绕线凸块6各个部位散热的均匀性,在使用该铁芯1时,定子齿7的设置能够减少线圈与绕线凸块6之间的接触面积,以此能够使线圈与绕线凸块6连接处快速散热,卡槽5的设置使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机用定子铁芯结构,包括铁芯(1),其特征在于:所述铁芯(1)的顶端设置有上齿压板(2),所述铁芯(1)的底端设置有下齿压板(3),所述铁芯(1)的内部开设有第一通风孔(4),所述铁芯(1)的外侧壁等距离固定开设多组有卡槽(5),所述铁芯(1)的内壁固定连接有定位筋(12),所述铁芯(1)的内壁固定连接有多组绕线凸块(6),多组所述绕线凸块(6)的一端均固定开设有第二通风孔(8),多组所述绕线凸块(6)的一端均固定连接有定子齿(7)。2.根据权利要求1所述的一种电机用定子铁芯结构,其特征在于:多组所述卡槽(5)上均设置有连接条。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴书炜
申请(专利权)人:东莞市炜特五金塑胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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