一种定子铁芯槽内去毛刺装置制造方法及图纸

技术编号:31106219 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-01 19:28
本实用新型专利技术涉及定子铁芯技术领域,具体为一种定子铁芯槽内去毛刺装置,所述基座的上端一侧连接有用于固定放置定子铁芯的安装板,基座上端的另一侧安装有气缸,气缸的伸缩端安装有圆盘,圆盘为可拆卸式的安装在气缸的伸缩端,圆盘的另一侧连接有用于去除定子铁芯毛刺的去毛刺块。本定子铁芯槽内去毛刺装置,将定子铁芯放置在安装板上,限位槽卡在定位条上进行限位,防止摆动跑偏,定子铁芯的一端抵在限位块的侧壁上进行限位,启动气缸,推动圆盘向定子铁芯移动,去毛刺块随之移动进入毛刺槽内,进行去毛刺,结构简单,操作方便,有效的去除定子铁芯内毛刺槽上的毛刺,提升定子铁芯的生产良品率。生产良品率。生产良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种定子铁芯槽内去毛刺装置


[0001]本技术涉及定子铁芯
,具体为一种定子铁芯槽内去毛刺装置。

技术介绍

[0002]定子铁芯是构成电机磁通回路和固定定子线圈的重要部件,它由冲片及各种紧固件压紧构成一个整体。定子铁芯的基本要求:1)导磁性能好,损耗低;2)刚度好,振动好;3)在结构布置上有良好的通风效果;4)叠压后铁芯内径和槽型尺寸应满足设计精度要求。定子铁芯在冲压裁断过程中,冲压材料经历弹性变形和塑性变形之后进入断裂分离阶段,当刃入开始时,凸凹模刃口附近材料产生裂纹,随着刃入量增加,上、下侧裂纹不断向材料内部扩展当刃口间隙设置合理时,上下裂纹重合,板料正常断裂分离;当刃口间隙设置不合理时,上下裂纹不重合,则会产生冲压毛刺。为此,我们提出一种定子铁芯槽内去毛刺装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种定子铁芯槽内去毛刺装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种定子铁芯槽内去毛刺装置,包括基座,所述基座的上端一侧连接有用于固定放置定子铁芯的安装板,基座上端的另一侧安装有气缸,气缸的伸缩端安装有圆盘,圆盘为可拆卸式的安装在气缸的伸缩端,圆盘的另一侧连接有用于去除定子铁芯毛刺的去毛刺块。
[0006]进一步的,所述定子铁芯呈圆环形结构,圆环形定子铁芯的内部设有多个需要去毛刺的毛刺槽,圆环形定子铁芯的外侧壁沿长度方向上开设有多个呈等距环形分布的限位槽。
[0007]进一步的,所述安装板为匹配定子铁芯的圆弧形结构,且安装板的内壁连接有用于插接在限位槽内防止定子铁芯摆动的定位条。
[0008]进一步的,所述安装板远离气缸的一端连接有防止定子铁芯去毛刺时移动的限位块,且限位块连接在基座上。
[0009]进一步的,所述限位块呈与安装板匹配的圆弧形结构,且限位块的厚度高出安装板厚度的部分抵在定子铁芯圆环壁上。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本定子铁芯槽内去毛刺装置,将定子铁芯放置在安装板上,限位槽卡在定位条上进行限位,防止摆动跑偏,定子铁芯的一端抵在限位块的侧壁上进行限位,启动气缸,推动圆盘向定子铁芯移动,去毛刺块随之移动进入毛刺槽内,进行去毛刺,结构简单,操作方便,有效的去除定子铁芯内毛刺槽上的毛刺,提升定子铁芯的生产良品率,具有很强的实用性。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图;
[0012]图2为本技术定子铁芯侧视放大结构示意图;
[0013]图3为本技术安装板侧视放大结构示意图。
[0014]图中:基座1、气缸2、圆盘3、去毛刺块4、安装板5、定位条51、限位块6、定子铁芯7、毛刺槽71、限位槽72。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:
[0017]一种定子铁芯槽内去毛刺装置,包括基座1,基座1的上端一侧连接有用于固定放置定子铁芯7的安装板5,基座1上端的另一侧安装有气缸2,气缸2的伸缩端安装有圆盘3,圆盘3为可拆卸式的安装在气缸2的伸缩端,方便更换去毛刺块4匹配不同尺寸的定子铁芯7,圆盘3的另一侧连接有用于去除定子铁芯7毛刺的去毛刺块4。
[0018]其中,定子铁芯7呈圆环形结构,圆环形定子铁芯7的内部设有多个需要去毛刺的毛刺槽71,圆环形定子铁芯7的外侧壁沿长度方向上开设有多个呈等距环形分布的限位槽72,安装板5为匹配定子铁芯7的圆弧形结构,且安装板5的内壁连接有用于插接在限位槽72内防止定子铁芯7摆动的定位条51,安装板5远离气缸2的一端连接有防止定子铁芯7去毛刺时移动的限位块6,且限位块6连接在基座1上,限位块6呈与安装板5匹配的圆弧形结构,且限位块6的厚度高出安装板5厚度的部分抵在定子铁芯7圆环壁上。
[0019]本定子铁芯槽内去毛刺装置,将定子铁芯7放置在安装板5上,限位槽72卡在定位条51上进行限位,防止摆动跑偏,定子铁芯7的一端抵在限位块6的侧壁上进行限位,启动气缸2,推动圆盘3向定子铁芯7移动,去毛刺块4随之移动进入毛刺槽71内,进行去毛刺,结构简单,操作方便,有效的去除定子铁芯7内毛刺槽71上的毛刺,提升定子铁芯7的生产良品率,具有很强的实用性。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子铁芯槽内去毛刺装置,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)的上端一侧连接有用于固定放置定子铁芯(7)的安装板(5),基座(1)上端的另一侧安装有气缸(2),气缸(2)的伸缩端安装有圆盘(3),圆盘(3)为可拆卸式的安装在气缸(2)的伸缩端,圆盘(3)的另一侧连接有用于去除定子铁芯(7)毛刺的去毛刺块(4)。2.根据权利要求1所述的一种定子铁芯槽内去毛刺装置,其特征在于:所述定子铁芯(7)呈圆环形结构,圆环形定子铁芯(7)的内部设有多个需要去毛刺的毛刺槽(71),圆环形定子铁芯(7)的外侧壁沿长度方向上开设有多个呈等距环形分布的限位槽(72)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴书炜
申请(专利权)人:东莞市炜特五金塑胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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