一种铜板裁切用表面去毛刺机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜板裁切用表面去毛刺机构，具体涉及去毛刺设备领域，包括所述床板，所述床板下表面固定连接有左右对称分布的一号固定板，两个所述一号固定板之间固定连接有二号固定板，所述床板上表面通过转轴转动连接有若干个从左往右均匀分布的转轮，所述床板左表面固定连接有三号固定板，所述三号固定板上表面固定连接有四号固定板，所述四号固定板上表面设有一号动力机构。本实用新型专利技术通过一号电机调整好毛刷位置后，启动二号电机，从而带动二号连接杆转动，从而带动三号连接杆转动，从而带动毛刷转动，从而对裁剪后铜板表面的毛刺进行扫磨去除。的毛刺进行扫磨去除。的毛刺进行扫磨去除。

【技术实现步骤摘要】
一种铜板裁切用表面去毛刺机构


[0001]本技术涉及去毛刺机构
，更具体地说，本技术涉及一种铜板裁切用表面去毛刺机构。

技术介绍

[0002]铜板是由铜铸造而成的，纯铜是柔软的金属，表面刚切开时为红橙色带金属光泽，单质呈紫红色，延展性好，导热性和导电性高，因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料，也可用作建筑材料，可以组成众多种合金，铜合金机械性能优异，电阻率很低，其中最重要的数青铜和黄铜，铜也是耐用的金属。
[0003]目前市面上的设备大部分不具备去毛刺功能，需要一款毛刺去除装置来解决问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种铜板裁切用表面去毛刺机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜板裁切用表面去毛刺机构，包括所述床板，所述床板下表面固定连接有左右对称分布的一号固定板，两个所述一号固定板之间固定连接有二号固定板，所述床板上表面通过转轴转动连接有若干个从左往右均匀分布的转轮，所述床板左表面固定连接有三号固定板，所述三号固定板上表面固定连接有四号固定板，所述四号固定板上表面设有一号动力机构，所述一号动力机构包括固定连接在所述四号固定板上表面中心位置的一号固定架，所述一号固定架内部固定连接有一号电机，所述一号电机输出轴表面固定套接有一号传动轮，所述四号固定板上表面左右两端穿设有对称分布的一号连接杆，两个所述一号连接杆表面与所述四号固定板内部通过轴承转动连接，两个所述一号连接杆下端表面设有螺纹，所述三号固定板右表面开设有凹槽，两个所示一号连接杆下方设有二号动力机构，所述二号动力机构下方设有毛刷机构，所述二号动力机构包括活动嵌入在所述三号固定板凹槽内部的一号连接板，两个所述一号连接杆穿设所述一号连接板表面。
[0006]进一步的，两个所述一号连接杆下端表面与所述一号连接板内部螺纹连接，两个所述一号连接杆下表面分别固定连接有挡板。
[0007]进一步的，所述一号连接板上表面位于两个所述一号连接杆之间位置固定连接有左右对称分布的五号固定板，两个所述五号固定板上端之间穿设有二号连接杆。
[0008]进一步的，所述二号连接杆表面与两个所述五号固定板内部通过轴承转动连接，所述一号连接板上表面右端位于右侧所述五号固定板右侧位置固定连接有二号电机。
[0009]进一步的，所述二号电机输出轴表面通过联轴器与所述二号连接杆右表面固定连接，两个所述一号连接杆上端位于所述四号固定板上方位置分别固定套接有二号传动轮，两个所述二号传动轮表面与所述一号传动轮表面之间传动连接有传动带。
[0010]进一步的，所述毛刷机构包括若干个均匀穿设在所述一号连接板表面位于两个所述五号固定板之间位置三号连接杆，若干个所述三号连接杆表面与所述一号连接板内部通过轴承转动连接。
[0011]进一步的，若干个所述三号连接杆上表面固定连接有一号齿轮，所述二号连接杆表面固定套接有位于若干个所述一号齿轮相对应位置的二号齿轮，所述一号齿轮表面与所述二号齿轮表面啮合连接，所述三号连接杆下表面固定连接有毛刷。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、与现有技术相比，通过若干个转轮可以使裁剪后的铜板在床板表面轻松滑动，通过把裁剪后的铜板放在床板表面，然后启动一号电机，从而带动两个一号连接杆转动，从而可以调节一号连接板上下位置，从而对不同厚度铜板调节毛刷相对应的位置。
[0014]2、与现有技术相比，通过一号电机调整好毛刷位置后，启动二号电机，从而带动二号连接杆转动，从而带动三号连接杆转动，从而带动毛刷转动，从而对裁剪后铜板表面的毛刺进行扫磨去除。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术顶部结构示意图。
[0017]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0018]附图标记为：1、床板；2、一号固定板；3、二号固定板；4、转轮；5、三号固定板；6、四号固定板；7、一号固定架；8、一号电机；9、一号传动轮；10、一号连接杆；11、一号连接板；12、挡板；13、五号固定板；14、二号连接杆；15、二号电机；16、二号传动轮；17、传动带；18、三号连接杆；19、一号齿轮；20、二号齿轮；21、毛刷。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如附图1
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3所示的一种铜板裁切用表面去毛刺机构，包括床板1，床板1下表面固定连接有左右对称分布的一号固定板2，两个一号固定板2之间固定连接有二号固定板3，床板1上表面通过转轴转动连接有若干个从左往右均匀分布的转轮4，床板1左表面固定连接有三号固定板5，三号固定板5上表面固定连接有四号固定板6，四号固定板6上表面设有一号动力机构，一号动力机构包括固定连接在四号固定板6上表面中心位置的一号固定架7，一号固定架7内部固定连接有一号电机8，一号电机8输出轴表面固定套接有一号传动轮9，四号固定板6上表面左右两端穿设有对称分布的一号连接杆10，两个一号连接杆10表面与四号固定板6内部通过轴承转动连接，两个一号连接杆10下端表面设有螺纹，三号固定板5右表面开设有凹槽，两个所示一号连接杆10下方设有二号动力机构，二号动力机构下方设有毛刷机构，二号动力机构包括活动嵌入在三号固定板5凹槽内部的一号连接板11，两个一号连接杆10穿设一号连接板11表面。
[0021]在一个优选地实施方式中，两个一号连接杆10下端表面与一号连接板11内部螺纹连接，两个一号连接杆10下表面分别固定连接有挡板12，以便于能够通过挡板12可以防止一号连接杆10和二号连接板11相脱节。
[0022]在一个优选地实施方式中，一号连接板11上表面位于两个一号连接杆10之间位置固定连接有左右对称分布的五号固定板13，两个五号固定板13上端之间穿设有二号连接杆14，以便于能够通过五号固定板13使得二号连接杆14更加稳固。
[0023]在一个优选地实施方式中，二号连接杆14表面与两个五号固定板13内部通过轴承转动连接，一号连接板11上表面右端位于右侧五号固定板13右侧位置固定连接有二号电机15，以便于能够通过二号电机15带动二号连接杆14转动。
[0024]在一个优选地实施方式中，二号电机15输出轴表面通过联轴器与二号连接杆14右表面固定连接，两个一号连接杆10上端位于四号固定板6上方位置分别固定套接有二号传动轮16，两个二号传动轮16表面与一号传动轮9表面之间传动连接有传动带17，以便于能够通过传动带17带动两个一号连接杆10转动。
[0025]在一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜板裁切用表面去毛刺机构，包括床板（1），其特征在于：所述床板（1）下表面固定连接有左右对称分布的一号固定板（2），两个所述一号固定板（2）之间固定连接有二号固定板（3），所述床板（1）上表面通过转轴转动连接有若干个从左往右均匀分布的转轮（4），所述床板（1）左表面固定连接有三号固定板（5），所述三号固定板（5）上表面固定连接有四号固定板（6），所述四号固定板（6）上表面设有一号动力机构，所述一号动力机构包括固定连接在所述四号固定板（6）上表面中心位置的一号固定架（7），所述一号固定架（7）内部固定连接有一号电机（8），所述一号电机（8）输出轴表面固定套接有一号传动轮（9），所述四号固定板（6）上表面左右两端穿设有对称分布的一号连接杆（10），两个所述一号连接杆（10）表面与所述四号固定板（6）内部通过轴承转动连接，两个所述一号连接杆（10）下端表面设有螺纹，所述三号固定板（5）右表面开设有凹槽，两个所示一号连接杆（10）下方设有二号动力机构，所述二号动力机构下方设有毛刷机构，所述二号动力机构包括活动嵌入在所述三号固定板（5）凹槽内部的一号连接板（11），两个所述一号连接杆（10）穿设所述一号连接板（11）表面。2.根据权利要求1所述的一种铜板裁切用表面去毛刺机构，其特征在于：两个所述一号连接杆（10）下端表面与所述一号连接板（11）内部螺纹连接，两个所述一号连接杆（10）下表面分别固定连接有挡板（12）。3.根据权利要求2所述的一种铜板裁切用表面去毛刺机构，其特征在于：所述一号连接板（11）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建朋，
申请(专利权)人：乐清市雁荡山铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：