一种电机定子硅钢铁芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机定子硅钢铁芯，涉及电机技术领域，包括硅钢铁芯定子，所述硅钢铁芯定子由若干个硅钢铁芯主体组合而成，硅钢铁芯主体呈圆周阵列排布，相邻所述硅钢铁芯主体相互卡接，硅钢铁芯主体由若干个硅钢铁芯片堆叠而成，硅钢铁芯片前侧中部贯穿开设有定位孔，硅钢铁芯片后端两侧均贯穿开设有通气槽，两个所述通气槽对称设置，硅钢铁芯片前端两侧均贯穿开设有孔洞，两个所述孔洞对称设置，硅钢铁芯片前端左侧开设有凹槽，硅钢铁芯片前端右侧开设有凸块，凸块与凹槽的形状相吻合。本实用新型专利技术通过设置硅钢铁芯定子、硅钢铁芯主体和硅钢铁芯片，加工制造简单，组装方便，绕线简单，能提升电机效率。能提升电机效率。能提升电机效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电机定子硅钢铁芯


[0001]本技术涉及电机
，具体是涉及一种电机定子硅钢铁芯。

技术介绍

[0002]电机定子是发电机和起动机等电机的重要组成部分，定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。其中，定子铁芯和转子铁芯、定子和转子之间的气隙一起组成电机的完整的磁路，定子铁芯的结构、设置关系到电机的整体性能。
[0003]相关技术中的轴向磁通电机，绕线难度大、装配工艺难度高、效率低，是限制轴向磁通类电机的应用的一大难点。为解决上述问题，有必要提供一种电机定子硅钢铁芯。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供一种电机定子硅钢铁芯，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的相关技术中的轴向磁通电机，绕线难度大、装配工艺难度高、效率低，是限制轴向磁通类电机的应用的一大难点的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种电机定子硅钢铁芯，包括硅钢铁芯定子，所述硅钢铁芯定子由若干个硅钢铁芯主体组合而成，硅钢铁芯主体呈圆周阵列排布，相邻所述硅钢铁芯主体相互卡接，硅钢铁芯主体由若干个硅钢铁芯片堆叠而成，硅钢铁芯片前侧中部贯穿开设有定位孔，硅钢铁芯片后端两侧均贯穿开设有通气槽，两个所述通气槽对称设置，硅钢铁芯片前端两侧均贯穿开设有孔洞，两个所述孔洞对称设置，硅钢铁芯片前端左侧开设有凹槽，硅钢铁芯片前端右侧开设有凸块，凸块与凹槽的形状相吻合，凸块卡接在对应所述凹槽中，硅钢铁芯片前端向内凹陷，凹陷形状呈圆弧状，硅钢铁芯片后端向内凹陷，凹陷成圆弧形，硅钢铁芯片后方两侧均开设有类扇形槽，相邻所述硅钢铁芯片的类扇形槽拼接形成通风口。
[0007]优选的，所述硅钢铁芯定子顶部抵接有上环片，硅钢铁芯定子底部抵接有下环片，定位孔内插接有螺栓，螺栓上下端均螺纹连接有螺帽。
[0008]优选的，所述上环片上表面贯穿开设有若干个螺孔，多个所述螺孔按上环片的圆周等间距排列，螺孔与对应所述定位孔重合对准，螺栓顶端插接在对应所述螺孔内。
[0009]优选的，所述下环片上表面贯穿开设有若干个通孔，多个所述通孔按下环片的圆周等间距排列，通孔与对应所述定位孔重合对准，螺栓底端插接在对应所述通孔内。
[0010]优选的，所述下环片上表面边沿贯穿开设有若干个固定孔。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种电机定子硅钢铁芯，具备以下有益效果：
[0012]本技术实施例提出的用于轴向磁通电机的硅钢铁芯定子、硅钢铁芯主体和硅钢铁芯片，具有开孔，加工制造简单，组装方便，绕线简单，此外，可使用有取向的硅钢片做为原材料，成本低，且能够提供较大扭矩，减小铁耗，提升电机效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的正面立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的硅钢铁芯定子结构示意图；
[0015]图3为本技术的硅钢铁芯主体结构示意图；
[0016]图4为本技术的硅钢铁芯片结构示意图；
[0017]图5为本技术的上环片结构示意图；
[0018]图6为本技术的下环片结构示意图。
[0019]图中标号为：
[0020]101、螺帽；102、螺栓；103、上环片；104、下环片；105、硅钢铁芯定子；106、螺孔；107、通孔；108、固定孔；
[0021]200、硅钢铁芯主体；201、硅钢铁芯片；202、孔洞；203、凹槽；204、通气槽；205、定位孔；206、凸块。
具体实施方式
[0022]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0023]参照图1
‑
6所示，一种电机定子硅钢铁芯，包括硅钢铁芯定子105，所述硅钢铁芯定子105由若干个硅钢铁芯主体200组合而成，硅钢铁芯主体200呈圆周阵列排布，相邻所述硅钢铁芯主体200相互卡接，硅钢铁芯主体200由若干个硅钢铁芯片201堆叠而成，硅钢铁芯片201前侧中部贯穿开设有定位孔205，硅钢铁芯片201后端两侧均贯穿开设有通气槽204，两个所述通气槽204对称设置，硅钢铁芯片201前端两侧均贯穿开设有孔洞202，两个所述孔洞202对称设置，硅钢铁芯片201前端左侧开设有凹槽203，硅钢铁芯片201前端右侧开设有凸块206，凸块206与凹槽203的形状相吻合，凸块206卡接在对应所述凹槽203中，硅钢铁芯片201前端向内凹陷，凹陷形状呈圆弧状，硅钢铁芯片201后端向内凹陷，凹陷成圆弧形，硅钢铁芯片201后方两侧均开设有类扇形槽，相邻所述硅钢铁芯片201的类扇形槽拼接形成通风口；
[0024]参照图2和图4，组装时，首先将硅钢铁芯片201堆叠在一起组装成硅钢铁芯主体200，硅钢铁芯片201俯视看必须全部重合，然后将硅钢铁芯主体200拼接组装成硅钢铁芯定子105，组装过程使得硅钢铁芯片201的凸块206卡接在对应的凹槽203中；
[0025]参照图1、图5和图6，将硅钢铁芯定子105放在下环片104上，使得通孔107与对应所述定位孔205对准，将上环片103放在硅钢铁芯定子105上，使得螺孔106与对应所述定位孔205对准，在定位孔205中插入螺栓102，在螺栓102上下端拧上螺帽101，从而将整个硅钢铁芯组装完成，而下环片104上的固定孔108是用于将整个装置固定在既定的位置。
[0026]具体的，硅钢铁芯定子105顶部抵接有上环片103，硅钢铁芯定子105底部抵接有下环片104，定位孔205内插接有螺栓102，螺栓102上下端均螺纹连接有螺帽101。
[0027]上环片103上表面贯穿开设有若干个螺孔106，多个所述螺孔106按上环片103的圆周等间距排列，螺孔106与对应所述定位孔205重合对准，螺栓102顶端插接在对应所述螺孔106内。
[0028]下环片104上表面贯穿开设有若干个通孔107，多个所述通孔107按下环片104的圆
周等间距排列，通孔107与对应所述定位孔205重合对准，螺栓102底端插接在对应所述通孔107内。
[0029]下环片104上表面边沿贯穿开设有若干个固定孔108。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：本技术实施例提出的用于轴向磁通电机的硅钢铁芯定子105、硅钢铁芯主体200和硅钢铁芯片201，具有开孔，加工制造简单，组装方便，绕线简单，此外，可使用有取向的硅钢片做为原材料，成本低，且能够提供较大扭矩，减小铁耗，提升电机效率。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机定子硅钢铁芯，其特征在于，包括硅钢铁芯定子(105)，所述硅钢铁芯定子(105)由若干个硅钢铁芯主体(200)组合而成，硅钢铁芯主体(200)呈圆周阵列排布，相邻所述硅钢铁芯主体(200)相互卡接，硅钢铁芯主体(200)由若干个硅钢铁芯片(201)堆叠而成，硅钢铁芯片(201)前侧中部贯穿开设有定位孔(205)，硅钢铁芯片(201)后端两侧均贯穿开设有通气槽(204)，两个所述通气槽(204)对称设置，硅钢铁芯片(201)前端两侧均贯穿开设有孔洞(202)，两个所述孔洞(202)对称设置，硅钢铁芯片(201)前端左侧开设有凹槽(203)，硅钢铁芯片(201)前端右侧开设有凸块(206)，凸块(206)与凹槽(203)的形状相吻合，凸块(206)卡接在对应所述凹槽(203)中，硅钢铁芯片(201)前端向内凹陷，凹陷形状呈圆弧状，硅钢铁芯片(201)后端向内凹陷，凹陷成圆弧形，硅钢铁芯片(201)后方两侧均开设有类扇形槽，相邻所述硅钢铁芯片(201)的类扇形槽拼接形成通风口。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩巍，
申请(专利权)人：保定奋钧电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：