翻板堆垛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了翻板堆垛装置，属于板材加工技术领域，包括支架，所述支架的一侧固定连接有壳体，所诉壳体的内壁固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱的底部固定连接有电机，所述电机的输出端与齿轮箱配合使用，所述齿轮箱的输出端贯穿支架并固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有若干个安装架，所述安装架的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有活动板。本实用新型专利技术通过设置气缸、导向杆、活动板和导向板的配合使用，能够达到对板材进行吸附的目的，使真空吸盘在移动时更加的稳定，同时避免真空吸盘在移动的过程中发生偏斜的现象，增加了实用性混合稳定性，方便了使用者的使用。方便了使用者的使用。方便了使用者的使用。

【技术实现步骤摘要】
翻板堆垛装置


[0001]本技术涉及板材加工领域，具体而言，涉及翻板堆垛装置。

技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。
[0003]在板材的加工中，需要对板材进行翻板，现有的板材在进行翻板时，通常都是人工进行翻板，在翻板的过程中费时费力，同时还会增加人力资源的使用，降低了生产的效率，减少了实用性和便捷性，不方便使用者的使用。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的翻板堆垛装置。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供翻板堆垛装置，包括支架，所述支架的一侧固定连接有壳体，所诉壳体的内壁固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱的底部固定连接有电机，所述电机的输出端与齿轮箱配合使用，所述齿轮箱的输出端贯穿支架并固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有若干个安装架，所述安装架的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有活动板，所述活动板的顶部固定连接有若干个安装杆，所述安装杆的顶部固定连接有真空吸盘。
[0007]在本技术的实施例中，所述支架的顶部固定连接有转轴，所述转轴的内壁与转杆的表面转动连接。
[0008]在本技术的实施例中，所述支架的内壁固定连接有加强筋，所述加强筋的数量为四个。
[0009]在本技术的实施例中，所述支撑板的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿至支撑板的顶部并与活动板固定连接。
[0010]在本技术的实施例中，所述支撑板的底部设置有导向板，所述导向板的顶部固定连接有两个导向杆，所述导向杆的顶部贯穿至支撑板的顶部并与活动板固定连接。
[0011]在本技术的实施例中，所述导向板的顶部开设有活动孔，所述活动孔的内壁与气缸的表面配合使用。
[0012]本技术提供的翻板堆垛装置，其有益效果包括有：
[0013]1、通过设置气缸、导向杆、活动板和导向板的配合使用，能够达到对板材进行吸附的目的，使真空吸盘在移动时更加的稳定，同时避免真空吸盘在移动的过程中发生偏斜的现象，增加了实用性混合稳定性，方便了使用者的使用。
[0014]2、通过设置电机、齿轮箱、转杆、安装架和支撑板的配合使用，能够达到对板材进行翻板的目的，使用者在对板材进行翻板的过程中不需要使用到大量的人工，同时在翻板
的过程中更加的稳定，在加工的过程中提高了效率，增加了实用性和便捷性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1是本技术实施方式提供的立体图；
[0017]图2为本技术实施方式提供的图1中A处的局部放大图；
[0018]图3为本技术实施方式提供的图1中B处的局部放大图；
[0019]图4为本技术实施方式提供的局部结构的立体图。
[0020]图中：1、支架；2、壳体；3、底座；4、导向板；5、支撑板；6、转杆；7、齿轮箱；8、电机；9、加强筋；10、转轴；11、固定板；12、活动孔；13、安装架；14、真空吸盘；15、安装杆；16、导向杆；17、气缸；18、活动板。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”“右”“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供技术方案：翻板堆垛装置，包括支架1，支架1的一侧固定连接有壳体2，所诉壳体2的内壁固定连接有齿轮箱7，齿轮箱7的底部固定连接有电机8，电机8的输出端与齿轮箱7配合使用，齿轮箱7的输出端贯穿支架1并固定连接有转杆6，转杆6的表面固定连接有固定板11，固定板11的底部固定连接有若干个安装架13，安装架13的底部固定连接有支撑板5，支撑板5与支架1焊接连接，支撑板5的顶部设置有活动板18，活动板18的顶部固定连接有若干个安装杆15，安装杆15的顶部固定连接有真空吸盘14。
[0025]通过设置电机8、齿轮箱7、转杆6、安装架13和支撑板5的配合使用，能够达到对板材进行翻板的目的，使用者在对板材进行翻板的过程中不需要使用到大量的人工，同时在翻板的过程中更加的稳定，在加工的过程中提高了效率，增加了实用性和便捷性。
[0026]支架1的顶部固定连接有转轴10，通过设置转轴10，能够使转杆6在转动的过程中更加的稳定，转轴10的内壁与转杆6的表面转动连接，支架1的内壁固定连接有加强筋9，通过设置加强筋9，能够使板材在进行翻板时更加的稳定，加强筋9的数量为四个
[0027]支撑板5的底部固定连接有气缸17，气缸17的输出端贯穿至支撑板5的顶部并与活动板18固定连接，支撑板5的底部设置有导向板4，导向板4的顶部固定连接有两个导向杆16，导向杆16的顶部贯穿至支撑板5的顶部并与活动板18固定连接，通过设置气缸17、导向杆16、活动板18和导向板4的配合使用，能够达到对板材进行吸附的目的，使真空吸盘14在移动时更加的稳定，同时避免真空吸盘14在移动的过程中发生偏斜的现象，增加了实用性混合稳定性，方便了使用者的使用。
[0028]导向板4的顶部开设有活动孔12，活动孔12的内壁与气缸17的表面配合使用，真空吸盘14通过接管与气泵连接，支架1的底部固定连接有四个底座3。
[0029]具体的，该翻板堆垛装置的工作过程或工作原理为：在使用时，当使用者需要对板材进行翻板时，气缸17启动，气缸17的启动带动活动板18移动，活动板18的移动带动导向杆16移动，导向杆16的移动带动导向板4移动，活动板18移动的同时带动安装杆15移动，安装杆15的移动带动真空吸盘14移动，使真空吸盘14移动到与板材接触的位置，此时，真空吸盘14通过外界的气泵将真空吸盘1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.翻板堆垛装置，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的一侧固定连接有壳体(2)，所诉壳体(2)的内壁固定连接有齿轮箱(7)，所述齿轮箱(7)的底部固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端与齿轮箱(7)配合使用，所述齿轮箱(7)的输出端贯穿支架(1)并固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)的表面固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的底部固定连接有若干个安装架(13)，所述安装架(13)的底部固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部设置有活动板(18)，所述活动板(18)的顶部固定连接有若干个安装杆(15)，所述安装杆(15)的顶部固定连接有真空吸盘(14)。2.根据权利要求1所述的翻板堆垛装置，其特征在于，所述支架(1)的顶部固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)的内壁与转杆(6)的表面转动连接。3.根据权利要求1所述的翻板堆垛装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵新建，金艳明，陈文荣，
申请(专利权)人：浙江易典智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：