一种服装加工用服装表面绒毛清理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种服装加工用服装表面绒毛清理系统，属于服装加工技术领域，包括壳体，所述壳体内部设置有第一内框和第二内框，所述第一内框一侧上端固定套接有第一清理辊，第一内框中间固定套接有第二清理辊，第一内框另一侧下端转动套接有多个第三清理辊，第一内框另一侧上端转动套接有多个第四清理辊。本实用新型专利技术中通过蒸汽喷盘在移动的布料表面喷洒蒸汽，使布料表面微微润湿，更方便绒毛聚集不分散，再通过第一清理辊和第二清理辊圆周外侧的刮片刮除布料表面的绒毛，同时吸尘器启动工作，使第一吸毛罩和第二吸毛罩及时将刮片缝隙间的绒毛堆快速吸走，避免了更换清理辊的问题，使得第一清理辊和第四清理辊可以不间断的工作。的工作。的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种服装加工用服装表面绒毛清理系统


[0001]本技术涉及服装加工
，尤其涉及一种服装加工用服装表面绒毛清理系统。

技术介绍

[0002]服装加工是以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法，常规的服装加工方式分为轻加工、来料包辅料加工和全经销加工，其中轻加工是面辅料均由需加工方提供，双方只约谈加工费的一种服装加工方式，来料包辅料加工是面料由需加工方提供，辅料则由加工方提供，包括加工费的一种加工方式，全经销加工使面辅料均由加工厂负责的一种加工方式。
[0003]服装按照面辅料进厂检验、技术准备、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装、入库或出运的流程才得以到达消费者的手中，由于部分面料的自身特性和服装加工的多项流程，使布料表面粘有大量灰尘和绒毛，为了建设更好的车间环境和服装的美观效果，需要将布料表面的绒毛清理掉，但是现有的服装加工用服装表面绒毛清理系统存在流水线上更换清理辊导致生产服装生产效率降低的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种服装加工用服装表面绒毛清理系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种服装加工用服装表面绒毛清理系统，包括壳体，所述壳体内部设置有第一内框和第二内框，所述第一内框一侧上端固定套接有第一清理辊，第一内框中间固定套接有第二清理辊，第一内框另一侧下端转动套接有多个第三清理辊，第一内框另一侧上端转动套接有多个第四清理辊，且第四清理辊位于第三清理辊的外侧，所述第二内框一侧固定安装有传动箱，且传动箱外侧设置有驱动电机，所述第二内框另一侧固定安装有减震座，且减震座内部固定安装有吸尘器。
[0007]优选的，所述壳体顶端一端固定安装有支架，且支架中间固定安装有导气管，导气管底端固定安装有蒸汽喷盘，所述蒸汽喷盘顶端外壁两侧和支架底端固定安装有连杆。
[0008]优选的，所述第一内框内部分别固定安装有第一吸毛罩和第二吸毛罩，且第一吸毛罩位于第一清理辊的下端，第二吸毛罩位于第二清理辊的上端。
[0009]优选的，所述第一吸毛罩的最低端和第二吸毛罩的向下倾斜70
°
处与吸尘器进口端通过三通管固定连接，且第一吸毛罩的弧度在钝角范围内，第二吸毛罩的弧度在180
°
至240
°
之间。
[0010]优选的，所述第一清理辊和第二清理辊两端均固定安装有挡板，且第一清理辊和第二清理辊的圆周外壁固定安装有多个等角度的弧形刮片，多个所述第三清理辊和第四清理辊均相贴，且第三清理辊和第四清理辊均为除毛粘纸卷筒。
[0011]优选的，所述第一清理辊、第二清理辊、第一吸毛罩、第二吸毛罩外壁均为光滑面，第一清理辊、第二清理辊、第一吸毛罩、第二吸毛罩均喷涂有不粘层，且壳体内壁均喷涂有静电涂层。
[0012]优选的，所述第一内框一侧固定安装有回形框，且回形框上下端外壁均开设有向上倾斜的吸尘口，所述回形框位于第一清理辊和第二清理辊之间，且布料贯穿回形框内部。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.本技术提出的一种服装加工用服装表面绒毛清理系统，通过蒸汽喷盘在移动的布料表面喷洒蒸汽，使布料表面微微润湿，更方便绒毛聚集不分散，再通过第一清理辊和第二清理辊圆周外侧的刮片刮除布料表面的绒毛，同时吸尘器启动工作，使第一吸毛罩和第二吸毛罩及时将刮片缝隙间的绒毛堆快速吸走，避免了更换清理辊的问题，使得第一清理辊和第四清理辊可以不间断的工作，且第一吸毛罩的弧度在钝角范围内和第二吸毛罩的弧度在180
°
至240
°
之间，确保第一吸毛罩和第二吸毛罩的吸毛范围，避免出现旋转一周的绒毛倒在下一区域的布料上的问题。
[0015]2.本技术提出的一种服装加工用服装表面绒毛清理系统，通过驱动电机与传动箱配合工作，使第一清理辊和第二清理辊与布料做相对运动，进而减少布料移动的阻力和加速刮除绒毛的效率。
[0016]3.本技术提出的一种服装加工用服装表面绒毛清理系统，通过多个第三清理辊和第四清理辊均为除毛粘纸卷筒，既方便短期快速撕拉除毛粘纸，又方便后续逐一更换除毛粘纸卷筒，且第一清理辊、第二清理辊、第一吸毛罩、第二吸毛罩外壁均为光滑面和第一清理辊、第二清理辊、第一吸毛罩、第二吸毛罩均喷涂有不粘层，既方便绒毛的导出，又避免绒毛堆积粘附在其表面。
[0017]4.本技术提出的一种服装加工用服装表面绒毛清理系统，通过回形框上下端外壁均开设有向上倾斜的吸尘口，且回形框位于第一清理辊和第二清理辊之间，布料贯穿回形框内部，方便回型框将第一内框漂浮的绒毛和灰尘吸走，避免除毛后的布料再次粘附绒毛和灰尘。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种服装加工用服装表面绒毛清理系统的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种服装加工用服装表面绒毛清理系统第一清理辊和第二清理辊的侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种服装加工用服装表面绒毛清理系统壳体的侧视结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例2提出的一种服装加工用服装表面绒毛清理系统的结构示意图。
[0022]图中：1壳体、2支架、3第一清理辊、4第二清理辊、5第一吸毛罩、6第二吸毛罩、7第三清理辊、8第四清理辊、9蒸汽喷盘、10挡板、11弧形刮片、12第二内框、13第一内框、14传动箱、15驱动电机、16吸尘器、17减震座、18回形框、19吸尘口。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0025]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0026]实施例1
[0027]参照图1
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3，一种服装加工用服装表面绒毛清理系统，包括壳体1，壳体1内部设置有第一内框13和第二内框12，第一内框13一侧上端固定套接有第一清理辊3，第一内框13中间固定套接有第二清理辊4，第一内框13另一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装加工用服装表面绒毛清理系统，包括壳体（1），所述壳体（1）内部设置有第一内框（13）和第二内框（12），其特征在于，所述第一内框（13）一侧上端固定套接有第一清理辊（3），第一内框（13）中间固定套接有第二清理辊（4），第一内框（13）另一侧下端转动套接有多个第三清理辊（7），第一内框（13）另一侧上端转动套接有多个第四清理辊（8），且第四清理辊（8）位于第三清理辊（7）的外侧，所述第二内框（12）一侧固定安装有传动箱（14），且传动箱（14）外侧设置有驱动电机（15），所述第二内框（12）另一侧固定安装有减震座（17），且减震座（17）内部固定安装有吸尘器（16）。2.根据权利要求1所述的一种服装加工用服装表面绒毛清理系统，其特征在于，所述壳体（1）顶端一端固定安装有支架（2），且支架（2）中间固定安装有导气管，导气管底端固定安装有蒸汽喷盘（9），所述蒸汽喷盘（9）顶端外壁两侧和支架（2）底端固定安装有连杆。3.根据权利要求1所述的一种服装加工用服装表面绒毛清理系统，其特征在于，所述第一内框（13）内部分别固定安装有第一吸毛罩（5）和第二吸毛罩（6），且第一吸毛罩（5）位于第一清理辊（3）的下端，第二吸毛罩（6）位于第二清理辊（4）的上端。4.根据权利要求3所述的一种服装加工用服装表面绒毛清理系统，其特征在于，所述第一吸毛罩（...

【专利技术属性】
技术研发人员：余本艳，杨锋，周迪，涂明刚，
申请(专利权)人：天门友承服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：