一种钉扣机夹扣制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钉扣机夹扣，包括安装座、滑杆和两个夹扣座，所述安装座内部设置连通至外部空间的空腔，所述空腔内设置有两个滑杆，所述夹扣座在滑杆上可做相近相离运动，并由空腔内延伸至外部，还包括位于空腔内的第一连杆，所述第一连杆上设置有连接块，所述连接块的左右两侧均铰接有第二连杆，所述第二连杆与所述夹扣座铰接，所述第一连杆靠近夹扣座的一端通过弹簧与空腔内壁连接，使弹簧自然状态下两夹扣座间距最小，所述第一连杆内设置空腔，并在其内设置有可伸出至连杆外部的锁杆。该钉扣机夹扣装置，通过设置压缩弹簧移动连杆调节夹扣板间距，在通过锁杆锁孔配合锁定夹扣板间距，相较于旋转螺柱调节的设计，操作便捷，效率更高。效率更高。效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种钉扣机夹扣


[0001]本技术涉及钉扣机
，具体为一种钉扣机夹扣。

技术介绍

[0002]钉扣机是专用的自动缝纫机型，完成有规则形状钮扣的缝钉和有钉、滴缝纫工艺的作业，如钉商标、标签、帽盖等，最常用的是圆盘形二孔或四孔钮扣的缝钉，通过各种专用钉扣机附件的替换。
[0003]现有的钉扣机，虽然可在实际使用过程中根据扣子大小对夹扣板的位置进行调节，但操作效率较低，例如专利号为2020217823558的中国专利通过旋转螺柱调节两个夹扣板的间距，但在对直径较小的扣子进行夹持时，旋转螺柱一匝，夹扣板间距相近一个单位的距离，需要不断旋转螺柱，操作麻烦，费时费力，故而，提出一种钉扣机夹扣来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钉扣机夹扣，具有操作方便，调节效率高的优点，解决了操作麻烦的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钉扣机夹扣，包括安装座、滑杆和两个夹扣座，所述安装座内部设置连通至外部空间的空腔，所述空腔内设置有两个滑杆，所述夹扣座在滑杆上可做相近相离运动，并由空腔内延伸至外部，还包括位于空腔内的第一连杆，所述第一连杆上设置有连接块，所述连接块的左右两侧均铰接有第二连杆，所述第二连杆与所述夹扣座铰接，所述第一连杆靠近夹扣座的一端通过弹簧与空腔内壁连接，使弹簧自然状态下两夹扣座间距最小，所述第一连杆内设置空腔，并在其内设置有可伸出至连杆外部的锁杆，所述安装座上设置有数个与锁杆适配的锁孔，使锁杆进入锁孔时限制第一连杆运动。
[0006]进一步，所述第一连杆另一端延伸至安装座外部，并在其上设置有可柔性形变的按钮，所述按钮下端连接有第三连杆，所述第一连杆的空腔内通过一根转轴转动设置有第一齿轮和第二齿轮，所述第三连杆上设置有齿条结构并延伸至第一连杆的空腔内与第一齿轮啮合，所述第二齿轮上啮合有水平延伸并包含齿条结构的锁杆，使所述第三连杆下移时带动锁杆进入锁孔。
[0007]进一步，所述按钮上端设置有拉手。
[0008]进一步，所述夹扣座内设置有弹性组件，所述弹性组件相对的一面连接有夹扣板，所述夹扣板相对的一面弧形槽。
[0009]进一步，所述锁孔数量不少于五个，各个锁孔间距一致。
[0010]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0011]该钉扣机夹扣，通过设置压缩弹簧移动连杆调节夹扣板的间距，再通过锁杆锁孔配合锁定夹扣板间距，相较于旋转螺柱调节的设计，操作便捷，效率更高。
附图说明
[0012]图1为本技术内部结构示意图；
[0013]图2为本技术剖面图；
[0014]图3为本技术结构立体(背视)图；
[0015]图4为本技术背视图；
[0016]图5为本技术第一连杆内部结构示意图。
[0017]图中：1、安装座；11、锁孔；2、第一连杆；21、按钮；22、连接块；23、弹簧；24、第二连杆；25、滑杆；26、支架；27、第三连杆；28、第二齿轮；29、锁杆；3、夹扣座；31、弹性组件；32、夹扣板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]请参阅图1
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5，本实施例中的一种钉扣机夹扣，包括安装座1、滑杆25和两个夹扣座3，滑杆25连接在支架26上，安装座1内部设置连通至外部空间的空腔，空腔内设置有两个滑杆25，夹扣座3在滑杆25上可做相近相离运动，并由空腔内延伸至外部，还包括位于空腔内的第一连杆2，第一连杆2上设置有连接块22，连接块22的左右两侧均铰接有第二连杆24，第二连杆24与夹扣座3铰接，第一连杆2靠近夹扣座3的一端通过弹簧23与空腔内壁连接，使弹簧23自然状态下两夹扣座3间距最小，第一连杆2内设置空腔，并在其内设置有可伸出至连杆外部的锁杆29，安装座1上设置有数个与锁杆29适配的锁孔11，使锁杆29进入锁孔11时限制第一连杆2运动。
[0020]该装置通过设置压缩弹簧23移动第一连杆2调节夹扣板32的间距，相较于旋转螺柱若干圈才可调节夹扣板32间距的设计，直接操作第一连杆2向上或向下压缩或拉伸弹簧23的设计，操作简单、直接，提升了工作效率，再通过锁杆29锁孔11配合锁定第一连杆2的位置，从而锁定第二连杆24的角度，使得夹扣板32间距锁定，保障装置可正常使用，现有设计因为是螺纹设计，因此可以不用考虑锁定的问题，但操作效率低，虽然纽扣的型号有大小之分，但型号统一，且夹扣板32与夹扣座3之间通常都采用弹性组件31连接，夹扣板32间距小于扣子时，弹性组件31可被压缩，进一步增加了夹扣板32与扣子的适配度，因此夹扣板32的调节并不需要自由调节，仅需要针对不同型号的纽扣进行调节即可，因此该装置通过数个锁孔11锁定夹扣板32间距的设计，即针对不同型号设置锁孔11位置，此夹扣板32间距的变化可以满足钉扣机夹扣的工作需求。
[0021]进一步，第一连杆2另一端延伸至安装座1外部，并在其上设置有可柔性形变的按钮21，按钮21下端连接有第三连杆27，第一连杆2的空腔内通过一根转轴转动设置有第一齿轮和第二齿轮28，第三连杆27上设置有齿条结构并延伸至第一连杆2的空腔内与第一齿轮啮合，第二齿轮28上啮合有水平延伸并包含齿条结构的锁杆29，使第三连杆27下移时带动锁杆29进入锁孔11，锁孔11数量不少于五个，各个锁孔11间距一致。
[0022]驱动锁杆29进入锁孔11可采用多种传动装置的实施例，本申请提供一种优选的实施例，通过设置柔性的按钮21，使得使用者按压按钮21时，按钮21可向下形变，推动第三连杆27带动齿轮组转动，随之带动锁杆29移出第一连杆2，继而进入锁孔11，实现锁定，在解锁
时，提拉按钮21，既可使得锁杆29移出锁孔11，收纳至第一连杆2内，整个装置结构简单，使用方便，无需配合电器元件。
[0023]进一步，按钮21上端设置有拉手(图中未画出)。
[0024]由于该装置通过按压第三连杆27，驱动锁杆29进入锁孔11切换第一连杆2的锁定状态，该装置通过在按钮21上端设置有拉手，方便使用者在需要解锁，将锁杆29移出锁孔11时，抓取拉扯按钮21，将锁杆29复位移出锁孔11，便于使用。
[0025]进一步，夹扣座3内设置有弹性组件31，弹性组件31相对的一面连接有夹扣板32，夹扣板32相对的一面弧形槽。
[0026]该装置通过设置弹性组件31，使得该装置在夹持扣子时，可压缩弹性组件31增加夹扣板32对扣子的适配性，上述设计包括但不限于专利号为2020217823558的中国专利公开的技术方案，本申请通过在夹扣板32相对的一面设置有弧形槽，使得扣子可卡接在弧形槽内，提升了夹扣板32对扣子的夹持效果。
[0027]上述实施例的工作原理为：
[0028]该装置在自然状态下，由于弹簧23自身的弹性势能顶起第一连杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钉扣机夹扣，包括安装座(1)、滑杆(25)和两个夹扣座(3)，所述安装座(1)内部设置连通至外部空间的空腔，所述空腔内设置有两个滑杆(25)，所述夹扣座(3)在滑杆(25)上可做相近相离运动，并由空腔内延伸至外部，其特征在于：还包括位于空腔内的第一连杆(2)，所述第一连杆(2)上设置有连接块(22)，所述连接块(22)的左右两侧均铰接有第二连杆(24)，所述第二连杆(24)与所述夹扣座(3)铰接，所述第一连杆(2)靠近夹扣座(3)的一端通过弹簧(23)与空腔内壁连接，使弹簧(23)自然状态下两夹扣座(3)间距最小，所述第一连杆(2)内设置空腔，并在其内设置有可伸出至连杆外部的锁杆(29)，所述安装座(1)上设置有数个与锁杆(29)适配的锁孔(11)，使锁杆(29)进入锁孔(11)时限制第一连杆(2)运动。2.根据权利要求1所述的一种钉扣机夹扣，其特征在于：所述第一连杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭文，王军，周迪，涂明刚，
申请(专利权)人：天门友承服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：