本实用新型专利技术公开了一种毛绒布加工用的除尘装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有箱体，所述箱体的顶部活动安装有顶箱，所述底座顶部的右侧固定安装有过滤吸尘箱，所述箱体的正面开设有进料口。本实用新型专利技术通过驱动装置的设置，可以带动驱动块进行水平移动，同时可以带动伸缩杆进行移动，在移动的同时会带动清洁刷板对毛绒布表面的绒毛进行刮除，起到了较好的清洁效果，且清洁快速，同时刮除后的绒毛会通过吸尘板进入吸尘管内，吸尘管会将绒毛直接抽入至过滤吸尘箱内，通过过滤网板进行过滤后，通过排风装置将风排出，具有较好的除尘效果，同时解决了一般的除尘装置难以对布料表面的绒毛进行快速清洁的问题。表面的绒毛进行快速清洁的问题。表面的绒毛进行快速清洁的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种毛绒布加工用的除尘装置
[0001]本技术涉及毛绒布加工
，具体为一种毛绒布加工用的除尘装置。
技术介绍
[0002]绒布采用聚酯纤维制作，经过针刺工艺制作而成，生产出来的布料柔软亲肤，适合玩具填充材料，在对毛纺织物料进行加工的时候，常常会在加工的时候产生很多的毛绒和剪断的线头或断线，带有尘埃的浮毛会落在毛绒布料上，需要对毛绒布料进行清洁除尘，目前使用的方式是通过风力进行吹以及通过强碱烧除，强碱烧除虽然较为方便彻底，但是成本高，而且会影响到成品的韧性，而且具有一定的安全隐患，而风力吹的方式，虽然成本较低，但是在车间内容易将灰尘进一步的扩散，而且在除尘的时候，由于布料双面都需要清洁，风力吹紊乱容易影响到清洁效果，尤其是一些灰尘夹杂在布料的毛绒中，难以彻底的被吹出来，一般的毛绒布料清洁装置难以对布料表面的绒毛进行快速的清洁，毛绒内容易藏纳顽固的带有灰尘的绒毛，在一定程度上影响了加工的效率，而且影响产品品质。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种毛绒布加工用的除尘装置，具备可以快速对毛绒布表面的绒毛进行清除的优点，解决了一般的除尘装置难以对布料表面的绒毛进行快速清洁的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种毛绒布加工用的除尘装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有箱体，所述箱体的顶部活动安装有顶箱，所述底座顶部的右侧固定安装有过滤吸尘箱，所述箱体的正面开设有进料口，所述过滤吸尘箱内腔的左侧固定安装有槽板，所述槽板的右侧固定安装有滑轨，所述滑轨的内侧活动卡设有过滤网板，所述过滤网板的一端活动卡设在槽板的内腔，所述过滤吸尘箱的右侧转动安装有侧开门，所述顶箱的内腔固定安装有驱动装置，所述驱动装置的底部活动卡设有驱动块，所述驱动块的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有清洁刷板，所述箱体背面的底部固定安装有导板，所述箱体内腔的右侧固定安装有吸尘板，所述过滤吸尘箱内腔左侧的背面固定安装有抽风机体。
[0005]优选的，所述进料口内腔的底部固定安装有固定座，所述固定座的顶部活动卡设有卡板，所述卡板的顶部转动安装有调节轴杆。
[0006]优选的，所述进料口内腔的顶部固定安装有轴座，所述轴座的底部转动安装有导辊。
[0007]优选的，所述侧开门的右侧固定安装有排风装置，所述排风装置内腔的中端转动安装有输出轴，所述输出轴的四周均固定安装有扇叶，所述排风装置的右侧固定安装有防尘网。
[0008]优选的，所述箱体的右侧固定安装有吸尘管，所述吸尘管的右侧与过滤吸尘箱的左侧相连接，所述吸尘管的左侧与吸尘板的右侧相连接。
[0009]优选的，所述箱体内腔的底部固定安装有输送台，所述箱体的背面转动安装有转动板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过驱动装置的设置，可以带动驱动块进行水平移动，同时可以带动伸缩杆进行移动，在移动的同时会带动清洁刷板对毛绒布表面的绒毛进行刮除，起到了较好的清洁效果，且清洁快速，同时刮除后的绒毛会通过吸尘板进入吸尘管内，吸尘管会将绒毛直接抽入至过滤吸尘箱内，通过过滤网板进行过滤后，通过排风装置将风排出，具有较好的除尘效果，同时解决了一般的除尘装置难以对布料表面的绒毛进行快速清洁的问题。
[0012]2、本技术通过导辊和调节轴杆的设置，可以带动毛绒布向箱体内腔运送，同时输送台可以直接带动毛绒布向后输送，便于直接清除绒毛后进行收卷。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术过滤吸尘箱结构俯视剖面图；
[0015]图3为本技术箱体与顶箱结构局部侧视剖面图。
[0016]图中：1、底座；2、过滤吸尘箱；3、固定座；4、轴座；5、箱体；6、顶箱；7、防尘网；8、输出轴；9、排风装置；10、侧开门；11、吸尘管；12、导辊；13、卡板；14、调节轴杆；15、槽板；16、过滤网板；17、抽风机体；18、滑轨；19、驱动装置；20、驱动块；21、伸缩杆；22、吸尘板；23、清洁刷板；24、输送台；25、导板；26、转动板；27、进料口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种毛绒布加工用的除尘装置，包括底座1，底座1顶部的左侧固定安装有箱体5，箱体5的顶部活动安装有顶箱6，底座1顶部的右侧固定安装有过滤吸尘箱2，箱体5的正面开设有进料口27，进料口27内腔的底部固定安装有固定座3，固定座3的顶部活动卡设有卡板13，卡板13的顶部转动安装有调节轴杆14，进料口27内腔的顶部固定安装有轴座4，轴座4的底部转动安装有导辊12，过滤吸尘箱2内腔的左侧固定安装有槽板15，槽板15的右侧固定安装有滑轨18，滑轨18的内侧活动卡设有过滤网板16，过滤网板16的一端活动卡设在槽板15的内腔，过滤吸尘箱2的右侧转动安装有侧开门10，顶箱6的内腔固定安装有驱动装置19，驱动装置19的底部活动卡设有驱动块20，驱动块20的底部固定安装有伸缩杆21，伸缩杆21的底部固定安装有清洁刷板23，箱体5背面的底部固定安装有导板25，箱体5内腔的右侧固定安装有吸尘板22，过滤吸尘箱2内腔左侧的背面固定安装有抽风机体17，侧开门10的右侧固定安装有排风装置9，排风装置9内腔的中端转动安装有输出轴8，输出轴8的四周均固定安装有扇叶，排风装置9的右侧固定安装有防尘网7，箱体5的右侧固定安装有吸尘管11，吸尘管11的右侧与过滤吸尘箱2的左侧相连接，吸尘管11的左侧与吸尘板22的右侧相连接，箱体5内腔的底部固定安装有输送台24，箱体5的背面转动安装有转动板26，通过
导辊12和调节轴杆14的设置，可以带动毛绒布向箱体5内腔运送，同时输送台24可以直接带动毛绒布向后输送，便于直接清除绒毛后进行收卷，通过驱动装置19的设置，可以带动驱动块20进行水平移动，同时可以带动伸缩杆21进行移动，在移动的同时会带动清洁刷板23对毛绒布表面的绒毛进行刮除，起到了较好的清洁效果，且清洁快速，同时刮除后的绒毛会通过吸尘板22进入吸尘管11内，吸尘管11会将绒毛直接抽入至过滤吸尘箱2内，通过过滤网板16进行过滤后，通过排风装置9将风排出，具有较好的除尘效果，同时解决了一般的除尘装置难以对布料表面的绒毛进行快速清洁的问题。
[0019]使用时，驱动装置19可以带动驱动块20进行水平移动，同时可以带动伸缩杆21进行移动，在移动的同时会带动清洁刷板23对毛绒布表面的绒毛进行刮除，起到了较好的清洁效果，且清洁快速，同时刮除后的绒毛会通过吸尘板22进入吸尘管11内，吸尘管11会将绒毛直接抽入至过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种毛绒布加工用的除尘装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定安装有箱体(5)，所述箱体(5)的顶部活动安装有顶箱(6)，所述底座(1)顶部的右侧固定安装有过滤吸尘箱(2)，所述箱体(5)的正面开设有进料口(27)，所述过滤吸尘箱(2)内腔的左侧固定安装有槽板(15)，所述槽板(15)的右侧固定安装有滑轨(18)，所述滑轨(18)的内侧活动卡设有过滤网板(16)，所述过滤网板(16)的一端活动卡设在槽板(15)的内腔，所述过滤吸尘箱(2)的右侧转动安装有侧开门(10)，所述顶箱(6)的内腔固定安装有驱动装置(19)，所述驱动装置(19)的底部活动卡设有驱动块(20)，所述驱动块(20)的底部固定安装有伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)的底部固定安装有清洁刷板(23)，所述箱体(5)背面的底部固定安装有导板(25)，所述箱体(5)内腔的右侧固定安装有吸尘板(22)，所述过滤吸尘箱(2)内腔左侧的背面固定安装有抽风机体(17)。2.根据权利要求1所述的一种毛绒布加工用的除尘装置，其特征在于：所述进料口(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩国安，朱健英，王勇，
申请(专利权)人：泉州市华润宏发织造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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