本实用新型专利技术涉及流体输送技术领域，尤其涉及一种带过滤混合功能的高粘度流体输送装置，解决了现有技术中高粘度流体在流动过程中其内含杂质物较多的话，会大概率吸附在输送装置的内壁上，时间一长会造成堵塞，严重影响输送装置的使用效率，从而需要人员进行清理，过程费时费力的问题。一种带过滤混合功能的高粘度流体输送装置，包括外壳，外壳的两端均通过转换管固定连通有传输管，且传输管远离转换管的一端安装有连接片，外壳的外圈对称固定连接有支撑板，且其中一个支撑板的顶部安装有驱动电机。本实用新型专利技术避免了高粘度流体受其内杂质影响造成的管道堵塞，提高了装置的使用效率，降低了企业使用成本。低了企业使用成本。低了企业使用成本。
【技术实现步骤摘要】
一种带过滤混合功能的高粘度流体输送装置
[0001]本技术涉及流体输送
，尤其涉及一种带过滤混合功能的高粘度流体输送装置。
技术介绍
[0002]高粘度流体在输送生产过程中，压力、流量必须稳定。流体在送达到纺丝位置过程中，管线长、支路多、阻力大，且各纺丝位置压力严格要求一致。
[0003]但是，高粘度流体在流动过程中其内含杂质物较多的话，会大概率吸附在输送装置的内壁上，时间一长会造成堵塞，严重影响输送装置的使用效率，从而需要人员进行清理，过程费时费力，因此需要一种带过滤混合功能的高粘度流体输送装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种带过滤混合功能的高粘度流体输送装置，解决了现有技术中高粘度流体在流动过程中其内含杂质物较多的话，会大概率吸附在输送装置的内壁上，时间一长会造成堵塞，严重影响输送装置的使用效率，从而需要人员进行清理，过程费时费力的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种带过滤混合功能的高粘度流体输送装置，包括外壳，所述外壳的两端均通过转换管固定连通有传输管，且传输管远离转换管的一端安装有连接片，所述外壳的外圈对称固定连接有支撑板，且其中一个支撑板的顶部安装有驱动电机，并且驱动电机的一端传动连接有贯穿外壳内侧开设的流通槽的圆杆，所述圆杆的外圈固定连接有若干个呈圆周阵列分布的扇片，所述圆杆远离驱动电机的一端通过转轴与流通槽的内侧壁转动连接，所述圆杆的一侧且位于流通槽内侧设置有贯穿外壳侧壁的过滤框，且过滤框的上部与流通槽尺寸相适配，并且过滤框的下部延伸出外壳外侧壁，所述过滤框内腔安装有滤网，且过滤框的一侧下部开设有贯穿过滤框侧壁的连通槽，所述过滤框的一侧通过连通槽可拆卸连接有容垢盒。
[0007]优选地，所述过滤框的一侧且位于连通槽的底部两侧均开设有安装孔，所述容垢盒的靠近过滤框一侧底部的两侧均固定连接有与安装孔相适配的连接杆。
[0008]优选地，所述过滤框的一侧且位于连通槽的顶部均固定连接有固定片，且固定片的顶部设置有螺栓，并且螺栓的底部贯穿固定片与容垢盒顶部开设的螺纹孔通过螺纹旋合连接。
[0009]优选地，所述驱动电机的输出轴与贯穿流通槽的圆杆的一端传动连接。
[0010]优选地，所述支撑板的底部两侧均固定连接有伸缩杆。
[0011]优选地，所述伸缩杆的底部安装有底座。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]在人员使用时，将管道连接至流通槽内腔，通过驱动电机带动圆杆旋转，圆杆外圈
上的扇片随之一并旋转，对腔内的内体进行带动以及搅匀的效果，防止其在流通槽内凝固，通过滤网将液体内的杂质拦截，通过滤网的斜面设置，使得杂质顺着水流的冲击力向过滤框的下部连通的容垢盒内部沉淀，过滤后的液体经由扇片旋转产生的推力继续向前流动，保证不会在流通槽内凝结，避免了高粘度流体受其内杂质影响造成的管道堵塞，提高了装置的使用效率，降低了企业使用成本。
[0014]本技术还具备以下有益效果：
[0015]当人员需要清理装置内的杂质时，只需要将螺栓拧出容垢盒的顶部，向后拉动容垢盒将连接杆顺着安装孔取出，即可方便人员清理容垢盒内腔的污垢杂质，简化了人员清理装置内过滤后的杂质步骤，节省了体力。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术外壳内部结构示意图；
[0019]图3为本技术过滤框剖面图；
[0020]图4为本技术连接杆内部结构示意图。
[0021]图中：1、外壳；2、传输管；3、转换管；4、支撑板；5、伸缩杆；6、底座；7、驱动电机；8、连接片；9、流通槽；10、圆杆；11、扇片；12、转轴；13、过滤框；14、容垢盒；15、固定片；16、螺栓；17、滤网；18、安装孔；19、连接杆。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]参照图1
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4，一种带过滤混合功能的高粘度流体输送装置，包括外壳1，外壳1的两端均通过转换管3固定连通有传输管2，且传输管2远离转换管3的一端安装有连接片8，外壳1的外圈对称固定连接有支撑板4，且其中一个支撑板4的顶部安装有驱动电机7，并且驱动电机7的一端传动连接有贯穿外壳1内侧开设的流通槽9的圆杆10，圆杆10的外圈固定连接有若干个呈圆周阵列分布的扇片11，圆杆10远离驱动电机7的一端通过转轴12与流通槽9的内侧壁转动连接，圆杆10的一侧且位于流通槽9内侧设置有贯穿外壳1侧壁的过滤框13，且过滤框13的上部与流通槽9尺寸相适配，并且过滤框13的下部延伸出外壳1外侧壁，过滤框13内腔安装有滤网17，且过滤框13的一侧下部开设有贯穿过滤框13侧壁的连通槽，过滤框13的一侧通过连通槽可拆卸连接有容垢盒14，具体的，在人员使用时，将管道通过连接片8固定接入至转换管3而后液体会流入外壳1内侧的流通槽9内腔，通过驱动电机7带动圆杆10旋转，圆杆10外圈上的扇片11随之一并旋转，对腔内的内体进行带动以及搅匀的效果，防止其在流通槽9内凝固，通过滤网17将液体内的杂质拦截，通过滤网17的斜面设置，使得杂质
顺着水流的冲击力向过滤框13的下部连通的容垢盒14内部沉淀，过滤后的液体经由扇片11旋转产生的推力继续向前流动，保证不会在流通槽9内凝结，避免了高粘度流体受其内杂质影响造成的管道堵塞，提高了装置的使用效率，降低了企业使用成本。
[0024]本方案具备以下工作过程：
[0025]在人员使用时，将管道通过连接片8固定接入至转换管3而后液体会流入外壳1内侧的流通槽9内腔，通过驱动电机7带动圆杆10旋转，圆杆10外圈上的扇片11随之一并旋转，对腔内的内体进行带动以及搅匀的效果，防止其在流通槽9内凝固，通过滤网17将液体内的杂质拦截，通过滤网17的斜面设置，使得杂质顺着水流的冲击力向过滤框13的下部连通的容垢盒14内部沉淀，过滤后的液体经由扇片11旋转产生的推力继续向前流动，保证不会在流通槽9内凝结。
[0026]根据上述工作过程可知：
[0027]避免了高粘度流体受其内杂质影响造成的管道堵塞，提高了装置的使用效率，降低了企业使用成本。
[0028]进一步地，过滤框13的一侧且位于连通槽的底部两侧均开设有安装孔18，容垢盒14的靠近过滤框13一侧底部的两侧均固定连接有与安装孔18相适配的连接杆19，具体的，通过安装孔18和连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带过滤混合功能的高粘度流体输送装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的两端均通过转换管(3)固定连通有传输管(2)，且传输管(2)远离转换管(3)的一端安装有连接片(8)，所述外壳(1)的外圈对称固定连接有支撑板(4)，且其中一个支撑板(4)的顶部安装有驱动电机(7)，并且驱动电机(7)的一端传动连接有贯穿外壳(1)内侧开设的流通槽(9)的圆杆(10)，所述圆杆(10)的外圈固定连接有若干个呈圆周阵列分布的扇片(11)，所述圆杆(10)远离驱动电机(7)的一端通过转轴(12)与流通槽(9)的内侧壁转动连接，所述圆杆(10)的一侧且位于流通槽(9)内侧设置有贯穿外壳(1)侧壁的过滤框(13)，且过滤框(13)的上部与流通槽(9)尺寸相适配，并且过滤框(13)的下部延伸出外壳(1)外侧壁，所述过滤框(13)内腔安装有滤网(17)，且过滤框(13)的一侧下部开设有贯穿过滤框(13)侧壁的连通槽，所述过滤框(13)的一侧通过连通槽可拆卸连接有容垢盒(14)。2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓尚辉，彭玉江，向虹宇，罗玉川，
申请(专利权)人：成都苔岑智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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