一种水性复合树脂用不锈钢滴加釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水性复合树脂用不锈钢滴加釜，包括滴加釜釜体以及支撑座，滴加釜釜体安装在支撑座上；滴加釜釜体上设置有搅动结构、滴液组件以及导流组件；搅动结构包括驱动电机、防护箱、转动轴、搅拌叶、连接架、安装座以及搅拌杆；本实用新型专利技术涉及不锈钢滴加釜技术领域，具备以下有益效果：本案设置有搅动结构，通过搅动结构可以使得滴加釜釜体中的液体进行充分反应，使得液体融合的更加充分，保证生成液的质量，缩短加工时间；本案设置有导流组件，通过导流组件可以使得水性复合树脂原料沿滴加釜釜体内壁注入到釜体中，避免造成水性复合树脂飞溅，在打开釜体时，水性复合树脂不会流淌到釜体外侧。会流淌到釜体外侧。会流淌到釜体外侧。

【技术实现步骤摘要】
一种水性复合树脂用不锈钢滴加釜


[0001]本技术涉及不锈钢滴加釜
，具体为一种水性复合树脂用不锈钢滴加釜。

技术介绍

[0002]滴加釜是化学实验和化工生产中常见的一种反应器皿，滴加釜中不断地通入反应气体和滴加液，使滴加釜内的物料产生反应，生成各种反应液、废液和废气。
[0003]1、传统的滴加釜中设置有搅拌装置，但搅拌范围不够全面，为使得搅拌效果更好，导致搅拌时间加长，降低生产效率。
[0004]2、传统的水性复合树脂用滴加釜，在向釜中添加水性复合树脂原料时，通过加料管直接注入滴加釜的釜体中，水性复合树脂原料从高处下落到低处时，会导致水性复合树脂产生飞溅，容易溅落到滴加釜釜体上方，打开釜体时，釜体上盖处凝集的水性树脂会流淌到釜体外部，导致清理不便。
[0005]3、传统的水性复合树脂用滴加釜向釜中滴加滴加液，通常只设置有一个控制阀，控制滴加液的滴加速度，当控制阀出现故障时，存液罐中的液体会不受控制地注入滴加釜中，导致反应失败，影响生成液的质量。
[0006]因此，我们设计一种一种水性复合树脂用不锈钢滴加釜。

技术实现思路

[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种水性复合树脂用不锈钢滴加釜，包括滴加釜釜体以及支撑座，滴加釜釜体安装在支撑座上；
[0008]滴加釜釜体上设置有搅动结构、滴液组件以及导流组件；
[0009]搅动结构包括驱动电机、防护箱、转动轴、搅拌叶、连接架、安装座以及搅拌杆；
[0010]驱动电机安装在滴加釜釜体上，转动轴安装在驱动电机驱动端，搅拌叶安装在转动轴上，安装座安装在转动轴上，连接架安装在安装座上，搅拌杆安装在连接架上，防护箱安装在滴加釜釜体上，且套装在驱动电机外侧。
[0011]优选的，滴加釜釜体上设置有进气管、排气管、加料管以及排料管。
[0012]优选的，导流组件包括密封圈、导流管以及连接块；
[0013]连接块安装在加料管上，密封圈安装在连接块与加料管之间。导流管安装在连接块上。
[0014]优选的，滴液组件包括存液罐、滴液管、控制阀、第一连通阀以及第二连通阀；
[0015]存液罐安装在滴加釜釜体上，滴液管安装在存液罐上，控制阀安装在滴液管上，第一连通阀安装在滴液管上，第二连通阀安装在存液罐上。
[0016]优选的，滴加釜釜体上设置有安装架，存液罐通过安装架安装在滴加釜釜体上。
[0017]优选的，连接块上开设有通孔。
[0018]有益效果
[0019]本技术提供了一种水性复合树脂用不锈钢滴加釜，具备以下有益效果：
[0020]1、本案设置有搅动结构，通过搅动结构可以使得滴加釜釜体中的液体进行充分反应，使得液体融合的更加充分，保证生成液的质量，缩短加工时间；
[0021]2、本案设置有导流组件，通过导流组件可以使得水性复合树脂原料沿滴加釜釜体内壁注入到釜体中，避免造成水性复合树脂飞溅，在打开釜体时，水性复合树脂不会流淌到釜体外侧；
[0022]3、本案设置有滴液组件，通过滴液组件可以有效控制滴加液的流速，当控制阀失效后，可以避免滴加液无法控制的滴入滴加釜釜体中，提高生成液的质量。
附图说明
[0023]图1为本技术一种水性复合树脂用不锈钢滴加釜的三维示意图。
[0024]图2为本技术一种水性复合树脂用不锈钢滴加釜的主视结构示意图。
[0025]图3为本技术一种水性复合树脂用不锈钢滴加釜的主视局部放大结构示意图。
[0026]图中：1、滴加釜釜体；2、支撑座；3、驱动电机；4、防护箱；5、转动轴；6、搅拌叶；7、连接架；8、安装座；9、搅拌杆；10、进气管；11、排气管；12、加料管；13、排料管；14、密封圈；15、导流管；16、连接块；17、存液罐；18、滴液管；19、控制阀；20、第一连通阀；21、第二连通阀。
具体实施方式
[0027]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
3，本技术提供技术方案一种水性复合树脂用不锈钢滴加釜。
[0029]实施例1：
[0030]请参阅附图1
‑
3，在具体实施过程中，一种水性复合树脂用不锈钢滴加釜，包括滴加釜釜体1以及支撑座2，滴加釜釜体1安装在支撑座2上；
[0031]滴加釜釜体1上设置有搅动结构、滴液组件以及导流组件；
[0032]需要说明的是，支撑座2对滴加釜釜体1进行支撑，在滴加釜釜体1内进行水性复合树脂的生成制备，滴加釜釜体1上设置有搅动结构、滴液组件以及导流组件，通过搅动结构可以使得滴加釜釜体1中的液体进行充分反应，使得液体融合的更加充分，保证生成液的质量，缩短加工时间，通过导流组件可以使得水性复合树脂原料沿滴加釜釜体1内壁注入到釜体中，避免造成水性复合树脂飞溅，在打开釜体时，水性复合树脂不会流淌到釜体外侧，通过滴液组件可以有效控制滴加液的流速，当控制阀19失效后，可以避免滴加液无法控制的滴入滴加釜釜体1中，提高生成液的质量；
[0033]搅动结构包括驱动电机3、防护箱4、转动轴5、搅拌叶6、连接架7、安装座8以及搅拌杆9；
[0034]驱动电机3安装在滴加釜釜体1上，转动轴5安装在驱动电机3驱动端，搅拌叶6安装在转动轴5上，安装座8安装在转动轴5上，连接架7安装在安装座8上，搅拌杆9安装在连接架7上，防护箱4安装在滴加釜釜体1上，且套装在驱动电机3外侧；
[0035]需要说明的是，驱动电机3带动转动轴5进行转动，防护箱4对驱动电机3进行保护，
安装座8安装在转动轴5上，连接架7通过安装座8安装在转动轴5上，搅拌叶6安装在转动轴5上，搅拌杆9安装在连接架7上，当转动轴5在电机带动下进行转动时，搅拌叶6以及搅拌杆9实现转动，通过搅拌叶6与搅拌杆9对滴加釜釜体1中的原料进行搅拌混合，使得搅拌的范围更大，搅拌更加充分，缩短搅拌时间。
[0036]在具体实施过程中，滴加釜釜体1上设置有进气管10、排气管11、加料管12以及排料管13；
[0037]需要说明的是，通过加料管12向滴加釜釜体1中注入原料，通过进气管10向滴加釜釜体1中添加反应气体，生成的废气以及多余的添加的未反应完全的气体通过排气管11排出后进行收集处理，反应完成后的水性复合树脂通过排料管13从滴加釜釜体1中排出并进行收集。
[0038]在具体实施过程中，导流组件包括密封圈14、导流管15以及连接块16；
[0039]连接块16安装在加料管12上，密封圈14安装在连接块16与加料管12之间。导流管15安装在连接块16上；
[0040]需要说明的是，导流管15通过连接块16安装在反应釜釜体内的加料管12上，密封圈14起密封作用，原料通过加料管12注入釜体内，流经导流管15注入滴加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性复合树脂用不锈钢滴加釜，包括滴加釜釜体以及支撑座，其特征在于，滴加釜釜体安装在支撑座上；滴加釜釜体上设置有搅动结构、滴液组件以及导流组件；搅动结构包括驱动电机、防护箱、转动轴、搅拌叶、连接架、安装座以及搅拌杆；驱动电机安装在滴加釜釜体上，转动轴安装在驱动电机驱动端，搅拌叶安装在转动轴上，安装座安装在转动轴上，连接架安装在安装座上，搅拌杆安装在连接架上，防护箱安装在滴加釜釜体上，且套装在驱动电机外侧。2.根据权利要求1所述的一种水性复合树脂用不锈钢滴加釜，其特征在于，滴加釜釜体上设置有进气管、排气管、加料管以及排料管。3.根据权利要求1所述的一种水性复合树脂用不锈钢滴加釜，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦桂尧，梁德礼，
申请(专利权)人：广东一诺化工有限公司，
类型：新型
国别省市：