本实用新型专利技术公开了一种线圈生产用绕线装置，包括机架、绕线盘、摆杆结构与绕线均布结构，所述机架呈框状且其底端装有支脚，其上端装有进线轮、过渡轮、出线轮，其内侧通过支架装有绕线盘；所述摆杆结构装于机架顶侧，摆杆结构包括安装座、摆杆本体与张紧轮组，其中安装座通过螺栓固定在机架顶侧，安装座上转动连接有摆杆本体，安装座底侧装有限位摆杆本体转动的限位块；所述摆杆本体远离安装座的端部装有张紧轮组，张紧轮组包括张紧轮A、张紧轮B，外部线丝经进线轮、张紧轮A、过渡轮、张紧轮B、出线轮至绕线盘上。本实用新型专利技术绕线效率高，相较于人工绕线，降低操作人员劳动强度，有利于使用。有利于使用。有利于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种线圈生产用绕线装置
[0001]本技术涉及线圈生产领域，具体为一种线圈生产用绕线装置。
技术介绍
[0002]线圈通常指呈环形的导线绕组，最常见的线圈应用有：马达、电感、变压器和环形天线等。电路中的线圈是指电感器。是指导线一根一根绕起来，导线彼此互相绝缘。在电子电器行业中，大型变压器、绕线电阻、电感等产品在制造过程中通常需要线圈的绕制，这一工序通常需要供人手工操作，这不仅人工成本高，而且工作效率低下。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种线圈生产用绕线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线圈生产用绕线装置，包括机架、绕线盘、摆杆结构与绕线均布结构，所述机架呈框状且其底端装有支脚，其上端装有进线轮、过渡轮、出线轮，其内侧通过支架装有绕线盘；所述摆杆结构装于机架顶侧，摆杆结构包括安装座、摆杆本体与张紧轮组，其中安装座通过螺栓固定在机架顶侧，安装座上转动连接有摆杆本体，安装座底侧装有限位摆杆本体转动的限位块；所述摆杆本体远离安装座的端部装有张紧轮组，张紧轮组包括张紧轮A、张紧轮B，外部线丝经进线轮、张紧轮A、过渡轮、张紧轮B、出线轮至绕线盘上。
[0005]优选的，绕线盘由绕线电机驱动，绕线盘端部一侧设有绕线均布结构，且绕线均布结构包括摆动臂、均布拨轮、弹性杆与驱动结构。
[0006]优选的，摆动臂活动连接于机架端部，摆动臂末端设有均布拨轮，且均布拨轮靠近绕线盘。
[0007]优选的，弹性杆倾斜设置且其上设有弹簧，弹性杆上套有导套，且该导套端部与摆动臂连接。
[0008]优选的，驱动结构用于拨动摆动臂摆动，驱动结构包括伺服电机、连接于伺服电机轴端的转盘，以及分布于转盘上的拨杆，拨杆可在伺服电机运转时拨动摆动臂摆动，以使摆动臂上的均布拨轮拨动线丝。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术通过设置摆杆结构与绕线均布结构，其中摆杆结构能对线丝进行摆动张紧，而绕线均布结构能在绕线时通过均布拨轮拨动线丝，使线丝均匀的绕设于绕线盘上，绕线效率高，相较于人工绕线，降低操作人员劳动强度，有利于使用。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图中：1、机架；2、绕线盘；3、进线轮；4、过渡轮；5、出线轮；6、安装座；7、摆杆本体；
8、张紧轮A；9、张紧轮B；10、摆动臂；11、均布拨轮；12、弹性杆；13、驱动结构。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0015]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种线圈生产用绕线装置，包括机架1、绕线盘2、摆杆结构与绕线均布结构，所述机架1呈框状且其底端装有支脚，其上端装有进线轮3、过渡轮4、出线轮5，其内侧通过支架装有绕线盘2；所述摆杆结构装于机架1顶侧，摆杆结构包括安装座6、摆杆本体7与张紧轮组，其中安装座6通过螺栓固定在机架1顶侧，安装座6上转动连接有摆杆本体7，安装座6底侧装有限位摆杆本体7转动的限位块；所述摆杆本体7远离安装座6的端部装有张紧轮组，张紧轮组包括张紧轮A8、张紧轮B9，外部线丝经进线轮3、张紧轮A8、过渡轮4、张紧轮B9、出线轮5至绕线盘2上。
[0017]在本实施例中，绕线盘2由绕线电机驱动，绕线盘2端部一侧设有绕线均布结构，且绕线均布结构包括摆动臂10、均布拨轮11、弹性杆12与驱动结构13。
[0018]在本实施例中，摆动臂10活动连接于机架1端部，摆动臂10末端设有均布拨轮11，且均布拨轮11靠近绕线盘2。
[0019]在本实施例中，弹性杆12倾斜设置且其上设有弹簧，弹性杆12上套有导套，且该导套端部与摆动臂10连接。
[0020]在本实施例中，驱动结构13用于拨动摆动臂10摆动，驱动结构13包括伺服电机、连接于伺服电机轴端的转盘，以及分布于转盘上的拨杆，拨杆可在伺服电机运转时拨动摆动臂10摆动，以使摆动臂10上的均布拨轮11拨动线丝。
[0021]在本实施例中，上述绕线装置通过设置摆杆结构与绕线均布结构，其中摆杆结构能对线丝进行摆动张紧，而绕线均布结构能在绕线时通过均布拨轮拨动线丝，使线丝均匀的绕设于绕线盘2上，绕线效率高，相较于人工绕线，降低操作人员劳动强度，有利于使用。
[0022]值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线圈生产用绕线装置，其特征在于，包括机架(1)、绕线盘(2)、摆杆结构与绕线均布结构，所述机架(1)呈框状且其底端装有支脚，其上端装有进线轮(3)、过渡轮(4)、出线轮(5)，其内侧通过支架装有绕线盘(2)；所述摆杆结构装于机架(1)顶侧，摆杆结构包括安装座(6)、摆杆本体(7)与张紧轮组，其中安装座(6)通过螺栓固定在机架(1)顶侧，安装座(6)上转动连接有摆杆本体(7)，安装座(6)底侧装有限位摆杆本体(7)转动的限位块；所述摆杆本体(7)远离安装座(6)的端部装有张紧轮组，张紧轮组包括张紧轮A(8)、张紧轮B(9)，外部线丝经进线轮(3)、张紧轮A(8)、过渡轮(4)、张紧轮B(9)、出线轮(5)至绕线盘(2)上。2.根据权利要求1所述的一种线圈生产用绕线装置，其特征在于：所述绕线盘(2)由绕线电机驱动，绕线盘(2)端部...
【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，
申请(专利权)人：安徽同佳电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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