一种络丝机全自动定边装置，包括相连接的定位板和水平支撑板，定位板竖直穿过水平支撑板中部，定位板上安装有竖直设置的传动机构，水平支撑板上形成有与传动机构相适配的通槽；所述传动机构上设有相连接的升降件，且水平支撑板上还设有限制升降件转动的花键轴，花键轴穿过升降件设置，花键轴与传动机构平行设置；与现有技术相比，利用同步带和滑轨配合使用实现升降件的往复运动，从而实现定边杆和导丝杆上下往复运动，同时利用花键轴和花键轴套结构，将电机转动转换成定边杆进出纱筒的运动，能够满足同一台络丝机上同时使用不同纱筒的需求，双电机单独驱动，分别控制升降件上下运动和定边杆摆动，导丝杆的升降和定边杆的转动互不干涉。互不干涉。互不干涉。
【技术实现步骤摘要】
一种络丝机全自动定边装置
[0001]本专利技术涉及络丝机
，具体涉及一种络丝机全自动定边装置。
技术介绍
[0002]络丝机也称络筒机，络丝机应用于纺织行业，是一种将丝饼络到纱筒上的设备，其主要包括管纱插座、清纱器、张力器以及卷纱装置，现有的络丝机在加工的过程中需要对丝体进行收集，且在对丝体进行收集时收集的转速都是固定不变的。
[0003]在将丝线络到纱筒的过程中，丝线的状态对丝线后续的使用影响极大，由于纱筒自身尺寸偏差、安装位置偏差及使用过程磨损，这是更换纱筒必然导致洛丝不均匀，从而造成纱筒两端洛丝不均匀。
[0004]针对上述纱筒两端洛丝不均匀的问题，在现有技术中，通常采用以下方案：1、不对纱筒定边，靠加工及安装保证纱筒位置可靠，实际使用过程存在很严重的洛丝不匀的问题；2、对纱筒单边找边，每次更换纱筒，利用定边装置定位纱筒下边位置，加上纱筒理论高度作为洛丝位置，能够保证纱筒下边洛丝位置准确，纱筒上边位置不准确，依然会存在洛丝不匀问题；3、纱筒双边定边，定边杆需要靠人工手动拨进拨出，增加用工成本，效率低下。
[0005]中国专利号CN114194933A公开了一种纺织络丝机，包括络丝机体，所述络丝机体左侧中下端设置有蓄电池，所述络丝机体左侧中部设置有控制开关，所述控制开关底端与络丝机体内腔左侧设置有监测机构，所述络丝机体内腔左侧在位于监测机构的一端设置有触发启动机构，所述络丝机体上端中部与两侧均设置有收线辊且收线辊外部均设置有分隔筒。
[0006]上述公开的这种络丝机，当线体缠绕在收集辊外部时，会触发自动调速机构，并及时对收集辊和络丝机进行调整，但难以解决纱筒两端络丝不均匀的现象，影响络丝机的络丝效果，影响后续使用。
技术实现思路
[0007]本专利技术是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种络丝均匀、满足同一台络丝机上同时使用不同纱筒的络丝机全自动定边装置。
[0008]为了实现上述专利技术目的，本专利技术采用以下技术方案：一种络丝机全自动定边装置，包括相连接的定位板和水平支撑板，定位板竖直穿过水平支撑板中部，定位板上安装有竖直设置的传动机构，水平支撑板上形成有与传动机构相适配的通槽；所述传动机构上设有相连接的升降件，且水平支撑板上还设有限制升降件转动的花键轴，花键轴穿过升降件设置，花键轴与传动机构平行设置；所述升降件底部设有与升降件转动连接的花键轴套，花键轴套套接于花键轴上，且花键轴套与花键轴同步转动，升降件中部设有与花键轴转动连接的轴承；所述升降件上设有水平设置的导丝杆，花键轴套上设有水平设置的定边杆；所述定位板底部设有带动传动机构传动的传动电机，水平支撑板底部设有带动花键轴转动的转动电机。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，所述传动机构包括同步带和连接于同步带两端的主动轮和从动轮，主动轮与传动电机的输出端相连，传动电机固定连接于定位板底部，定位板顶部设有调整从动轮的调节机构。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，所述调节机构包括调节板和连接于调节板上的法兰轴承座，从动轮固定连接于法兰轴承座上，调节板上形成有竖直设置的腰型调节孔，且调节板下方设有用于支撑调节板的调节螺钉，定位板上设有与调节螺钉相连接的固定块。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，所述定位板上还设有竖直设置的导轨，导轨沿传动机构的传动方向进行设置，且升降件上设有与导轨相适配的滑块。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述升降件侧边设有用于夹持同步带的压板，升降件顶部设有与花键轴套相连接的轴承端盖。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，所述花键轴套中部形成有设置于升降件内部的连接块，连接块设置于轴承内，且连接块与轴承端盖相连接。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述花键轴套上设有分度柱塞，升降件上形成有与分度柱塞相对应的工作定位孔和初始定位孔。
[0015]作为本专利技术的一种优选方案，所述定位板上设有上部限位螺钉和下部限位螺钉，上部限位螺钉和下部限位螺钉均设置于升降件的移动路径上。
[0016]作为本专利技术的一种优选方案，所述转动电机与花键轴之间设有连轴器，且连轴器与花键轴底部之间设有下部花键轴承座，下部花键轴承座固定连接于定位板上，定位板顶部设有与花键轴顶部相连接的上部花键轴承座。
[0017]作为本专利技术的一种优选方案，所述定位板和水平支撑板为一体式结构，且定位板和水平支撑板连接处还设有加强板。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、利用同步带和滑轨配合使用实现升降件的往复运动，从而实现定边杆和导丝杆上下往复运动，同时利用花键轴和花键轴套结构，将电机转动转换成定边杆进出纱筒的运动，能够满足同一台络丝机上同时使用不同纱筒的需求；2、双电机单独驱动，分别控制升降件上下运动和定边杆摆动，导丝杆的升降和定边杆的转动互不干涉，满足检测纱筒高度的需求。
附图说明
[0019]图1是本专利技术的结构示意图；图2是调节机构的安装示意图；图3是升降件与花键轴套的爆炸图；图4是升降件与花键轴套的连接示意图；图5是调节机构的结构示意图；图6是本专利技术的使用状态示意图；图7是图6中A
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A面的剖视图；图8是本专利技术的使用状态俯视图；附图标记：定位板1，水平支撑板2，通槽2
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1，传动机构3，传动电机3
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1，同步带3
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2，主动轮3
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3，从动轮3
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4，升降件4，花键轴5，转动电机5
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1，上部花键轴承座5
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2，下部花键轴
承座5
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3，花键轴套6，连接块6
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1，轴承端盖6
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2，分度柱塞6
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3，导丝杆7，定边杆8，导轨9，滑块10，上部限位螺钉11，下部限位螺钉12，调节机构13，调节板13
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1，法兰轴承座13
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2，调节螺钉13
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3，固定块13
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4，纱筒14，纱筒上表面14
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1，纱筒下表面14
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2，加强板15，连轴器16。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本专利技术实施例作详细说明。
[0021]如图1
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图8所示，一种络丝机全自动定边装置，包括相连接的定位板1和水平支撑板2，定位板1竖直穿过水平支撑板2中部，定位板1上安装有竖直设置的传动机构3，水平支撑板2上形成有与传动机构3相适配的通槽2
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1；所述传动机构3上设有相连接的升降件4，且水平支撑板2上还设有限制升降件4转动的花键轴5，花键轴5穿过升降件4设置，花键轴5与传动机构3平行设置；所述升降件4底部设有与升降件4转动连接的花键轴套6，花键轴套6套接于花键轴5上，且花键轴套6与花键轴5同步转动，升降件4中部设有与花键轴5转动连接的轴承；所述升降件4上设有水平设置的导丝杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种络丝机全自动定边装置，包括相连接的定位板（1）和水平支撑板（2），定位板（1）竖直穿过水平支撑板（2）中部，定位板（1）上安装有竖直设置的传动机构（3），水平支撑板（2）上形成有与传动机构（3）相适配的通槽（2
‑
1）；其特征在于，所述传动机构（3）上设有相连接的升降件（4），且水平支撑板（2）上还设有限制升降件（4）转动的花键轴（5），花键轴（5）穿过升降件（4）设置，花键轴（5）与传动机构（3）平行设置；所述升降件（4）底部设有与升降件（4）转动连接的花键轴套（6），花键轴套（6）套接于花键轴（5）上，且花键轴套（6）与花键轴（5）同步转动，升降件（4）中部设有与花键轴（5）转动连接的轴承；所述升降件（4）上设有水平设置的导丝杆（7），花键轴套（6）上设有水平设置的定边杆（8）；所述定位板（1）底部设有带动传动机构（3）传动的传动电机（3
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1），水平支撑板（2）底部设有带动花键轴（5）转动的转动电机（5
‑
1）。2.根据权利要求1所述的一种络丝机全自动定边装置，其特征在于，所述传动机构（3）包括同步带（3
‑
2）和连接于同步带（3
‑
2）两端的主动轮（3
‑
3）和从动轮（3
‑
4），主动轮（3
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3）与传动电机（3
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1）的输出端相连，传动电机（3
‑
1）固定连接于定位板（1）底部，定位板（1）顶部设有调整从动轮（3
‑
4）的调节机构（13）。3.根据权利要求2所述的一种络丝机全自动定边装置，其特征在于，所述调节机构（13）包括调节板（13
‑
1）和连接于调节板（13
‑
1）上的法兰轴承座（13
‑
2），从动轮（3
‑
4）固定连接于法兰轴承座（13
‑
2）上，调节板（13
‑
1）上形成有竖直设置的腰型调节孔（13
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5），且调节板（13
‑
1）下方设有用于支撑调节板（13
‑
1）的调节螺钉（13
‑
3），定位板...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾志发，徐立，冯晓朋，王开晟，徐海龙，胡军祥，
申请(专利权)人：浙江恒强科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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